一种装配式建筑用预制钢构件制造技术

技术编号:32601939 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-09 17:51
本实用新型专利技术属于钢构件技术领域,具体公开了一种装配式建筑用预制钢构件,包括H型钢,所述H型钢的内部两端侧面下部边缘处均转动连接有承载板,两块所述承载板的上端外壁中心处均转动连接有加强板,两块所述加强板通过导向机构分别连接在H型钢的内部两端侧面上,且两块加强板均呈倾斜设置,本实用新型专利技术的有益效果是用于支撑小型装配式建筑的钢构件固定在地面上时,不仅会非常的稳定,而且相比于工作人员在现场对钢构件的底部进行安装加固所用的时间,可节省大量时间,操作起来也会轻松许多,同时钢构件在携带时会非常的方便。时钢构件在携带时会非常的方便。时钢构件在携带时会非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用预制钢构件


[0001]本技术属于钢构件
,具体公开了一种装配式建筑用预制钢构件。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件,钢构件广泛应用于装配式建筑上,一些小型装配式建筑上,其与地面接触的钢构件为保证支撑稳定牢固,通常都会在钢构件的底部拼装钢材来增加支撑面积,而这样的做法使得钢构件在携带时非常的不便,而且现场的拼接安装操作会显得比较麻烦,费时费力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题,提出一种装配式建筑用预制钢构件。
[0004]为达到以上目的,本技术提供了一种装配式建筑用预制钢构件,包括H型钢,所述H型钢的内部两端侧面下部边缘处均转动连接有承载板,两块所述承载板的上端外壁中心处均转动连接有加强板,两块所述加强板通过导向机构分别连接在H型钢的内部两端侧面上,且两块加强板均呈倾斜设置。
[0005]优选的,所述导向机构包括两个方框,两个所述方框分别固定连接在H型钢的内部两端侧面上,且两个方框的内侧均通过限位件滑动设置有连接板,两块所述连接板互相远离的一端分别与两块加强板的端部转动连接,且两块连接板的上端均固定连接有固定板,两块所述固定板之间设有紧固件。
[0006]优选的,所述限位件包括导向滑槽与两块限位板,所述导向滑槽开设在方框的内壁上,且导向滑槽的内壁与连接板的侧壁滑动贴合,两块所述限位板分别固定连接在连接板的前后两端外壁上,且两块限位板相对应的一端分别与方框的前后两端外壁相贴合。
[0007]优选的,所述紧固件包括紧固螺栓与两个竖向对称的孔槽,所述紧固螺栓均贯穿旋紧在两块固定板的内壁上,且紧固螺栓的外壁螺纹套接有紧固螺母,两个所述孔槽均贯穿开设在H型钢的内部侧壁上,所述紧固螺栓活动贯穿于位于下方的孔槽。
[0008]优选的,两块所述承载板的上端外壁上均贯穿开设有一组固定孔位,两组所述固定孔位分别靠近于两块承载板的上端外壁边缘处。
[0009]优选的,两块所述加强板均由不锈钢材料制成。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:用于支撑小型装配式建筑的钢构件固定在地面上时,不仅会非常的稳定,而且相比于工作人员在现场对钢构件的底部进行安装加固所用的时间,可节省大量时间,操作起来也会轻松许多,同时钢构件在携带时会非常的方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖视图;
[0013]图3为图2中的A处结构示意图;
[0014]图4为本技术的另一视角视图;
[0015]图5为图4中的B处结构示意图;
[0016]图6为本技术的方框与导向滑槽的展示图;
[0017]图7为本技术的限位板、连接板与固定板的展示图。
[0018]图中:1、H型钢;2、承载板;3、固定孔位;4、加强板;5、方框;6、孔槽;7、限位板;8、连接板;9、固定板;10、紧固螺栓;11、紧固螺母;12、导向滑槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步的详细描述。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1

图7所示的一种装配式建筑用预制钢构件,包括H型钢1,H型钢1的内部两端侧面下部边缘处均转动连接有承载板2,两块承载板2的上端外壁中心处均转动连接有加强板4,两块加强板4通过导向机构分别连接在H型钢1的内部两端侧面上,且两块加强板4均呈倾斜设置。
[0022]导向机构包括两个方框5,两个方框5分别固定连接在H型钢1的内部两端侧面上,且两个方框5的内侧均通过限位件滑动设置有连接板8,两块连接板8互相远离的一端分别与两块加强板4的端部转动连接,且两块连接板8的上端均固定连接有固定板9,两块固定板9之间设有紧固件,连接板8可在方框5内向上滑动,加强板4则可向H型钢1方向转动,承载板2可随着加强板4的转动而转动,加强板4与承载板2可一同收纳在H型钢1的内侧,减小了占用空间,通过设置固定板9与紧固件,加强板4在展开与收纳时均可进行固定。
[0023]限位件包括导向滑槽12与两块限位板7,导向滑槽12开设在方框5的内壁上,且导向滑槽12的内壁与连接板8的侧壁滑动贴合,两块限位板7分别固定连接在连接板8的前后两端外壁上,且两块限位板7相对应的一端分别与方框5的前后两端外壁相贴合,通过设置导向滑槽12,便于连接板8在方框5的内侧进行滑动,通过设置限位板7,连接板8在滑动时不会偏移。
[0024]紧固件包括紧固螺栓10与两个竖向对称的孔槽6,紧固螺栓10均贯穿旋紧在两块固定板9的内壁上,且紧固螺栓10的外壁螺纹套接有紧固螺母11,两个孔槽6均贯穿开设在H型钢1的内部侧壁上,紧固螺栓10活动贯穿于位于下方的孔槽6,通过设置紧固螺栓10与紧固螺母11,固定板9可被固定住,则连接板8可被固定住,则加强板4在展开时可被固定住,转出紧固螺母11并拔出紧固螺栓10,加强板4则可向H型钢1方向进行转动,连接板8则可向上滑动,当连接板8上的固定板9滑动至与位于上方的孔槽6对应时,将紧固螺栓10依次穿入一侧固定板9、位于上方的孔槽6与另一侧的固定板9,再将紧固螺母11转动套在紧固螺栓10的
外壁上,则加强板4与承载板2可固定收纳在H型钢1的内侧。
[0025]两块承载板2的上端外壁上均贯穿开设有一组固定孔位3,两组固定孔位3分别靠近于两块承载板2的上端外壁边缘处,通过设置固定孔位3,便于将承载板2固定地面上。
[0026]两块加强板4均由不锈钢材料制成,根据不锈钢的特性,加强板4的使用强度高。
[0027]工作原理:通过导向机构,两块加强板4在展开时可被固定起来,且两块加强板4可分别带着两块承载板2一起向H型钢1方向转动并可固定收纳在H型钢1的内侧,使得H型钢1在需要携带时非常的方便,减小了占空间,当需要将H型钢1固定在地面上进行支撑时,将两块加强板4展开并固定,则两块承载板2可转动至与地面接触,且加强板4与承载板2、H型钢1之间可形成一个三角形,使得H型钢1的支撑效果很好,且操作起来省时省力,非常的方便。
[0028]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用预制钢构件,包括H型钢(1),其特征在于:所述H型钢(1)的内部两端侧面下部边缘处均转动连接有承载板(2),两块所述承载板(2)的上端外壁中心处均转动连接有加强板(4),两块所述加强板(4)通过导向机构分别连接在H型钢(1)的内部两端侧面上,且两块加强板(4)均呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制钢构件,其特征在于:所述导向机构包括两个方框(5),两个所述方框(5)分别固定连接在H型钢(1)的内部两端侧面上,且两个方框(5)的内侧均通过限位件滑动设置有连接板(8),两块所述连接板(8)互相远离的一端分别与两块加强板(4)的端部转动连接,且两块连接板(8)的上端均固定连接有固定板(9),两块所述固定板(9)之间设有紧固件。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用预制钢构件,其特征在于:所述限位件包括导向滑槽(12)与两块限位板(7),所述导向滑槽(12)开设在方框(5)的内壁上,且导...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔亚超
申请(专利权)人:曲阜远恒建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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