本实用新型专利技术公开了一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，涉及过滤器技术领域。该介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，包括装置外壳，所述装置外壳底部的两侧均设置有出水管，所述装置外壳内腔的底部设置有防漏网板，所述装置外壳的内腔且位于防漏网板上设置有滤料层。该介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，通过隔膜的使用使得过滤液体的流速相对均匀，同时在锥形滤芯(上锥形滤芯、下锥形滤芯统称锥形滤芯，下同)不同通孔大小以及锥形管不同通孔大小以及锥形管的倾斜的设计下使得同一锥形管距离水管不同的位置的出水量差值相对较小，从而使得与水管距离不同的滤料单位时间内通过的过滤液体量相差较小，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置
[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置。
技术介绍
[0002]介质过滤器是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。
[0003]现有技术中，仅采用简单的水管通孔的结构将过滤液体输送至装置内并透过滤料层以此实现过滤液体的过滤，水管的大小受到水泵动能的限制因此无法无限扩大，从而使得有效过滤面积较小，且过滤时与水管距离不同的滤料单位时间内通过的过滤液体量相差较大，降低了过滤效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，解决了现有技术中，仅采用简单的水管通孔的结构将过滤液体输送至装置内并透过滤料层以此实现过滤液体的过滤，水管的大小受到水泵动能的限制因此无法无限扩大，从而使得有效过滤面积较小，且过滤时与水管距离不同的滤料单位时间内通过的过滤液体量相差较大，降低了过滤效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，包括装置外壳，所述装置外壳底部的两侧均设置有出水管，所述装置外壳内腔的底部设置有防漏网板，所述装置外壳的内腔且位于防漏网板上设置有滤料层，所述装置外壳的底部设置有入水管，所述入水管的一端连通有水管，所述水管的顶端依次贯穿装置外壳的底部、防漏网板和滤料层并连通有锥形收集器，所述锥形收集器的两侧分别设置有上锥形管和下锥形管；
[0008]所述锥形收集器包括收集器外壳，所述上锥形管和下锥形管均与收集器外壳的内腔连通，所述水管的顶端与收集器外壳的底部连通，所述收集器外壳的顶部设置有隔膜上盖，所述收集器外壳与隔膜上盖之间设置有隔膜，所述隔膜上盖上连通有连通管，所述连通管远离隔膜上盖的一端与装置外壳的外部连通，所述收集器外壳内腔的两侧从上往下依次设置有上锥形滤芯和下锥形滤芯，所述上锥形滤芯的网孔为0.4
‑
0.3mm，所述下锥形滤芯的网孔为 0.3
‑
0.2mm，所述上锥形滤芯设置于上锥形管与收集器外壳的连接处，所述下锥形滤芯设置于下锥形管与收集器外壳的连接处，所述上锥形管底面相对于水平的倾斜角度为7至9
°
，所述下锥形滤芯底面相对于水平的倾斜角度为4 至6
°
。
[0009]优选的，所述上锥形管和下锥形管的数量均为六个，且以水管为圆心呈环形对称
分布于锥形收集器的侧面。
[0010]优选的，所述隔膜的材质为橡胶。
[0011]优选的，所述上锥形管、下锥形管的通孔大小根据距离水管的距离分为 25
‑
20mm，20—15mm，15
‑
10mm三个等级，距离水管越近的上锥形管、下锥形管的通孔越小。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置。具备以下有益效果：该介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，通过隔膜的使用使得过滤液体的流速相对均匀，同时在锥形滤芯(上锥形滤芯、下锥形滤芯统称锥形滤芯，下同)不同通孔大小以及锥形管不同通孔大小以及锥形管的倾斜的设计下使得同一锥形管距离水管不同的位置的出水量差值相对较小，从而使得与水管距离不同的滤料单位时间内通过的过滤液体量相差较小，提高过滤效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术锥形收集器的结构示意图。
[0016]图中：1、装置外壳；2、出水管；3、防漏网板；4、滤料层；5、入水管； 6、水管；7、锥形收集器；71、隔膜上盖；72、收集器外壳；73、下锥形滤芯；74、连通管；75、隔膜；76、上锥形滤芯；8、上锥形管；9、下锥形管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，包括装置外壳1，装置外壳1底部的两侧均设置有出水管2，装置外壳1内腔的底部设置有防漏网板3，装置外壳1的内腔且位于防漏网板 3上设置有滤料层4，装置外壳1的底部设置有入水管5，入水管5的一端连通有水管6，水管6的顶端依次贯穿装置外壳1的底部、防漏网板3和滤料层 4并连通有锥形收集器7，锥形收集器7的两侧分别设置有上锥形管8和下锥形管9，上锥形管8和下锥形管9的数量均为六个，且以水管6为圆心呈环形对称分布于锥形收集器7的侧面，上锥形管8、下锥形管9的通孔大小根据距离水管6的距离分为25
‑
20mm，20—15mm，15
‑
10mm三个等级，距离水管6越近的上锥形管8、下锥形管9的通孔越小；
[0019]锥形收集器7包括收集器外壳72，上锥形管8和下锥形管9均与收集器外壳72的内腔连通，水管6的顶端与收集器外壳72的底部连通，收集器外壳72的顶部设置有隔膜上盖71，收集器外壳72与隔膜上盖71之间设置有隔膜75，隔膜75的材质为橡胶，隔膜上盖71上连通有连通管74，连通管74 远离隔膜上盖71的一端与装置外壳1的外部连通，收集器外壳72内腔的两侧从上往下依次设置有上锥形滤芯76和下锥形滤芯73，上锥形滤芯76的网孔为0.4
‑
0.3mm，下锥形滤芯73的网孔为0.3
‑
0.2mm，上锥形滤芯76设置于上锥形管8与收集器外壳72的连接处，下锥形滤芯73设置于下锥形管9与收集器外壳72的连接处，上锥形管8底面
相对于水平的倾斜角度为7至9
°
，下锥形滤芯73底面相对于水平的倾斜角度为4至6
°
。
[0020]进行过滤操作时，将过滤液体通过入水管加入至水管内，随后依次通过收集器外壳的内腔、锥形滤芯(上锥形滤芯、下锥形滤芯统称锥形滤芯，下同)并由锥形管(上锥形管、下锥形管统称锥形管，下同)排出至滤料层上，随后在重力的影响下穿过滤料层并通过出水管流出，同时在隔膜的作用下平衡水压，使得过滤液体的流速相对均匀，同时在锥形滤芯(上锥形滤芯、下锥形滤芯统称锥形滤芯，下同)不同通孔大小以及锥形管不同通孔大小以及锥形管的倾斜的设计下使得同一锥形管距离水管不同的位置的出水量差值相对较小，从而使得与水管距离不同的滤料单位时间内通过的过滤液体量相差较小，提高过滤效果；
[0021]过滤状态时：污水有水管进入锥形收集器，通过上下锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种介质过滤器内防跑料的均匀布水装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)底部的两侧均设置有出水管(2)，所述装置外壳(1)内腔的底部设置有防漏网板(3)，所述装置外壳(1)的内腔且位于防漏网板(3)上设置有滤料层(4)，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部设置有入水管(5)，所述入水管(5)的一端连通有水管(6)，所述水管(6)的顶端依次贯穿装置外壳(1)的底部、防漏网板(3)和滤料层(4)并连通有锥形收集器(7)，所述锥形收集器(7)的两侧分别设置有上锥形管(8)和下锥形管(9)；所述锥形收集器(7)包括收集器外壳(72)，所述上锥形管(8)和下锥形管(9)均与收集器外壳(72)的内腔连通，所述水管(6)的顶端与收集器外壳(72)的底部连通，所述收集器外壳(72)的顶部设置有隔膜上盖(71)，所述收集器外壳(72)与隔膜上盖(71)之间设置有隔膜(75)，所述隔膜上盖(71)上连通有连通管(74)，所述连通管(74)远离隔膜上盖(71)的一端与装置外壳(1)的外部连通，所述收集器外壳(72)内腔的两侧从上往下依次设置有上锥形滤芯(76)和下锥形滤芯(73)，所述上锥形滤芯(76)的网孔为0.4
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【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：安徽瑞纳博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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