本实用新型专利技术提供了一种包装袋生产线用储料装置，所述包装袋生产线用储料装置包括架体、至少两个固定辊、若干活动辊，固定辊与架体相连，固定辊沿线性方向相间隔布设；活动辊位于固定辊的下方，活动辊与架体滑动连接，活动辊具有朝向或者背离固定辊移动的自由度；其中，用于制作包装袋的包装材料由上一工序依次交替从固定辊上方和活动辊下方穿设后流入下一工序，活动辊能够随前后工序对包装材料的收放朝向或者背离固定辊移动。本实用新型专利技术提供的包装袋生产线用储料装置可将各个工序自动化连接，形成包装带自动生产线，实现了包装带的自动化线性生产。自动化线性生产。自动化线性生产。
【技术实现步骤摘要】
包装袋生产线用储料装置
[0001]本技术属于包装袋生产设备
，具体涉及一种包装袋生产线用储料装置。
技术介绍
[0002]包装袋生产过程中，需要对包装袋材料进行平整、剪裁、加工成型等各种工序，各个工序的生产节拍并不相同。与零部件生产不同，用于生产包装袋的材料为较长的连续结构，当两个相邻工序生产节拍不同且前一工序用时小于后一工序用时，连续的包装袋材料无法在经历完上一工序后顺利进入下一工序，会在两个工序间杂乱堆积、产生褶皱甚至打结。因此现有的包装袋生产时都是各个工序独立进行，然后通过人工转运的方式将材料转运至下个工序进行生产，无法形成自动的生产线，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供一种包装袋生产线用储料装置，旨在解决因包装袋各个生产工序的节拍不同、无法形成连续的自动化生产线、影响生产效率的问题。
[0004]现有生产中，现有的包装袋生产线用储料装置的封堵件采用与阀体内腔直径一致的柱体结构，虽然保证了封堵的稳定性，但是封堵件体积较大，需要较多材料，提高了包装袋生产线用储料装置的制作成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种包装袋生产线用储料装置，包括架体、至少两个固定辊、若干活动辊，固定辊与架体相连，固定辊沿线性方向相间隔布设；活动辊位于固定辊的下方，活动辊与架体滑动连接，活动辊具有朝向或者背离固定辊移动的自由度。
[0006]其中，用于制作包装袋的包装材料由上一工序依次交替从固定辊上方和活动辊下方穿设后流入下一工序，活动辊能够随前后工序对包装材料的收放朝向或者背离固定辊移动。
[0007]在一种可能的实现方式中，活动辊通过连接架与架体滑动连接，若干活动辊均设于连接架上。
[0008]在一种可能的实现方式中，固定辊与架体转动连接，活动辊与连接架转动连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，架体上设有滑轨，滑轨上滑动设置滑块，滑块与连接架相连。
[0010]在一种可能的实现方式中，架体上设有第一位置传感器，第一位置传感器位于连接架的下方。
[0011]在一种可能的实现方式中，连接架上设有配重件。
[0012]在一种可能的实现方式中，固定辊与所述活动辊结构相同，固定辊具有圆柱形的辊体，辊体上设有若干弧形的凸起，若干凸起沿辊体圆周方向均匀设置。
[0013]在一种可能的实现方式中，架体包括两个侧架板、横梁，两个侧架板相间隔设置，
侧架板上设有贯穿槽，固定辊与活动辊设于两个侧架板间，两个侧架板上各设置一个滑轨，每个滑轨均设置一个滑块，两个滑块上均设置一个连接架，两个连接架分别与活动辊的两端转动连接；两个侧架板通过横梁相连。
[0014]在一种可能的实现方式中，还包括夹板组件，从上一工序传送来的包装材料通过所述夹板组件穿入最前端的固定辊上方，夹板组件具有上夹板、下夹板及驱动件，包装材料从所述上夹板与下夹板间穿过，驱动件用于调节上夹板与下夹板的距离、以夹紧固定包装材料。
[0015]在一种可能的实现方式中，包装袋生产线用储料装置还包括辊轮组件，包装材料从位于最末端的固定辊或者活动辊穿出后，通过辊轮组件流入下一工序，辊轮组件具有两个传送辊，包装材料从两个传送辊间穿过、且与两个传送辊摩擦接触。
[0016]本实现方式，与现有技术相比，设置固定辊与活动辊，若干固定辊位置固定，活动辊位于固定辊下方，活动辊与架体滑动连接、具有朝向或者背离固定辊移动的自由度。包装袋生产线上，两个相邻工序间通过包装袋生产线用储料装置相连。包装材料由上一工序依次交替从固定辊上方和活动辊下方穿设后流入下一工序。当前一工序用时小于后一工序用时时，因为后一工序加工时间长，前一工序输送来的包装材料滞留在包装袋生产线用储料装置中。在前一工序的持续输送，而后一工序因处于加工状态、无法对包装材料进行拉拽接收的情况下，前一工序输送来的包装材料滞留在包装袋生产线用储料装置中，与架体滑动连接的活动辊可在重力作用下，随来料的增加不断下滑，增加包装袋生产线用储料装置的存储量。当后一工序加工完成，前一工序可进行短暂暂停，后一工序不断将包装袋生产线用储料装置中的包装材料拉走，此时活动辊可在拉力作用下向上移动，从而通过增设本技术包装袋生产线用储料装置，可将各个工序自动化连接，形成包装带自动生产线，实现了包装带的自动化线性生产。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的包装袋生产线用储料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的去掉包装材料的包装袋生产线用储料装置的示意图；
[0019]图3为沿图2中A局部放大图。
[0020]图4为本技术另一实施例提供的包装袋生产线用储料装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定辊；2、滑轨；3、包装材料；4、活动辊；5、架体；6、连接架；7、配重件；8、第一位置传感器；9、滑块；10、第二位置传感器；11、上夹板；12、下夹板；13、传送辊；401、凸起；501、侧架板；502、横梁；503、贯穿槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的包装袋生产线用储料装置进行说
明。所述包装袋生产线用储料装置包括架体5、至少两个固定辊1、若干活动辊4，固定辊1与架体5相连，固定辊1沿线性方向相间隔布设；活动辊4位于固定辊1的下方，活动辊4与架体5滑动连接，活动辊4具有朝向或者背离固定辊1移动的自由度。
[0025]其中，用于制作包装袋的包装材料3由上一工序依次交替从固定辊1上方和活动辊4下方穿设后流入下一工序，活动辊4能够随前后工序对包装材料3的收放朝向或者背离固定辊1移动。
[0026]本实施例提供的包装袋生产线用储料装置，与现有技术相比，设置固定辊1与活动辊4，若干固定辊1位置固定，活动辊4位于固定辊1下方，活动辊4与架体5滑动连接、具有朝向或者背离固定辊1移动的自由度。包装袋生产线上，两个相邻工序间通过包装袋生产线用储料装置相连。包装材料3由上一工序依次交替从固定辊1上方和活动辊4下方穿设后流入下一工序。当前一工序用时小于后一工序用时时，因为后一工序加工时间长，前一工序输送来的包装材料3滞留在包装袋生产线用储料装置中。在前一工序的持续输送，而后一工序因处于加工状态、无法对包装材料3进行拉拽接收的情况下，前一工序输送来的包装材料3滞留在包装袋生产线用储料装置中，与架体5滑动连接的活动辊4可在重力作用下，随来料的增加不断下滑，增加包装袋生产线用储料装置的存储量。当后一工序加工完成，前一工序可进行短暂暂停，后一工序不断将包装袋生产线用储料装置中的包装材料3拉走，此时活动辊4可在拉力作用下向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产线用储料装置，其特征在于，包括：架体；至少两个固定辊，所述固定辊与所述架体相连，所述固定辊沿线性方向相间隔布设；若干活动辊，所述活动辊位于所述固定辊的下方，所述活动辊与所述架体滑动连接，所述活动辊具有朝向或者背离所述固定辊移动的自由度；其中，用于制作包装袋的包装材料由上一工序依次交替从所述固定辊上方和所述活动辊下方穿设后流入下一工序，所述活动辊能够随前后工序对包装材料的收放朝向或者背离所述固定辊移动。2.如权利要求1所述的包装袋生产线用储料装置，其特征在于，所述活动辊通过连接架与所述架体滑动连接，若干所述活动辊均设于所述连接架上。3.如权利要求2所述的包装袋生产线用储料装置，其特征在于，所述固定辊与所述架体转动连接，所述活动辊与所述连接架转动连接。4.如权利要求3所述的包装袋生产线用储料装置，其特征在于，所述架体上设有滑轨，所述滑轨上滑动设置滑块，所述滑块与所述连接架相连。5.如权利要求4所述的包装袋生产线用储料装置，其特征在于，所述架体上设有第一位置传感器，所述第一位置传感器位于所述连接架的下方。6.如权利要求2所述的包装袋生产线用储料装置，其特征在于，所述连接架上设有配重件。7.如权利要求3所述的包装袋生产线用储料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红星，
申请(专利权)人：石家庄市众帮包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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