一种沟槽式管道接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沟槽式管道接头，包括第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套，还包括沟槽式橡胶圈、横向螺纹孔和竖向螺纹孔，所述第一弧形沟槽式套一侧设有对应的第二弧形沟槽式套，所述第一弧形沟槽式套和第二弧形沟槽式套底部分别设有对应的下弧形沟槽式套，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套两端分别设有与之一体的安装耳，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套内壁分别设有第一沟槽。整体沟槽式管道接头能够对待对接连接的管道之间进行竖向和横向的的卡紧处理，并通过沟槽式橡胶圈增加管道的对接口之间的密封性，助于管道之间的连接更加紧密，具有具有较高的实用性。较高的实用性。较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽式管道接头


[0001]本技术涉及管道接头
，特别涉及一种沟槽式管道接头。

技术介绍

[0002]沟槽式管接头具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染的优点，便于管道拆卸，进行维修保养，不受安装场所限制，易于控制成本等特点。
[0003]传统的沟槽式管道接头均为上下两半组成，无法助于人员对管道之间的对接口进行拉接收紧处理，使得管道之间会产生较大的缝隙，以造成水流溢出，缺乏良好的密封结构。为此，我们提出一种沟槽式管道接头。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种沟槽式管道接头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种沟槽式管道接头，包括第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套，还包括沟槽式橡胶圈、横向螺纹孔和竖向螺纹孔，所述第一弧形沟槽式套一侧设有对应的第二弧形沟槽式套，所述第一弧形沟槽式套和第二弧形沟槽式套底部分别设有对应的下弧形沟槽式套，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套两端分别设有与之一体的安装耳，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套内壁分别设有第一沟槽。
[0007]进一步地，所述第一弧形沟槽式套与第二弧形沟槽式套之间设有沟槽式橡胶圈，所述沟槽式橡胶圈两侧分别开设第二沟槽，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套的对接处的内侧分别开设有与沟槽式橡胶圈的圈槽。
[0008]进一步地，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套的安装耳上竖向开设有竖向螺纹孔。
[0009]进一步地，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套的安装耳上横向开设有横向螺纹孔，所述竖向螺纹孔位于横向螺纹孔之间。
[0010]进一步地，所述第一弧形沟槽式套和第二弧形沟槽式套与对应的下弧形沟槽式套的安装耳的竖向螺纹孔之间通过竖向螺栓安装连接，所述第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套的安装耳的横向螺纹孔之间通过横向螺栓安装连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过第一弧形沟槽式套和第二弧形沟槽式套与第一弧形沟槽式套和第二弧形沟槽式套对应的下弧形沟槽式套组成的四组弧形沟槽式套，实现对待进行对接连接的管道进行套接连接，通过沟槽式橡胶圈对待对接的管道的接口之间进行卡设，以增加管道之间的密封性，使用时，人员分别对待对接的管道的接口处铣出与第一沟槽和第二沟槽对应的凹槽，随后人员分别将第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套对待对接
的管道的凹槽上进行卡套，通过竖向螺栓将第一弧形沟槽式套和第二弧形沟槽式套与对应下弧形沟槽式套的安装耳的竖向螺纹孔进行螺纹装配，使第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套稳定对管道进行卡套装配。
[0013]2.通过横向螺栓对第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套的安装耳的横向螺栓进行横向装配，使第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套带动待对接的管道之间进行闭合对接连接，且在管道完成对接前，人员将沟槽式橡胶圈之间管道之间，使管道之间对沟槽式橡胶圈的圈体的第二沟槽进行对接压咬，通过第一弧形沟槽式套、第二弧形沟槽式套和下弧形沟槽式套内侧的圈槽对沟槽式橡胶圈的圈体外围进行卡紧处理，从而通过沟槽式橡胶圈增加管道对接口之间的密封性，整体沟槽式管道接头能够对待对接连接的管道之间进行竖向和横向的的卡紧处理，并通过沟槽式橡胶圈增加管道的对接口之间的密封性，助于管道之间的连接更加紧密，具有具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种沟槽式管道接头的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种沟槽式管道接头的第一弧形沟槽式套分离结构示意图。
[0016]图中：1、第一弧形沟槽式套；2、第二弧形沟槽式套；3、下弧形沟槽式套；4、第一沟槽；5、沟槽式橡胶圈；6、圈槽；7、安装耳；8、横向螺纹孔；9、竖向螺纹孔；10、横向螺栓；11、竖向螺栓；12、第二沟槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种沟槽式管道接头，包括第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3，还包括沟槽式橡胶圈5、横向螺纹孔8和竖向螺纹孔9，所述第一弧形沟槽式套1一侧设有对应的第二弧形沟槽式套2，所述第一弧形沟槽式套1和第二弧形沟槽式套2底部分别设有对应的下弧形沟槽式套3，所述第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3两端分别设有与之一体的安装耳7，所述第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3内壁分别设有第一沟槽4。
[0019]其中，所述第一弧形沟槽式套1与第二弧形沟槽式套2之间设有沟槽式橡胶圈5，所述沟槽式橡胶圈5两侧分别开设第二沟槽12，所述第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3的对接处的内侧分别开设有与沟槽式橡胶圈5的圈槽6；通过沟槽式橡胶圈5增加管道的对接口之间的密封性，助于管道之间的连接更加紧密。
[0020]其中，所述第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3的安装耳7上竖向开设有竖向螺纹孔9。
[0021]其中，所述第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3的安装耳7上横向开设有横向螺纹孔8，所述竖向螺纹孔9位于横向螺纹孔8之间。
[0022]其中，所述第一弧形沟槽式套1和第二弧形沟槽式套2与对应的下弧形沟槽式套3的安装耳7的竖向螺纹孔9之间通过竖向螺栓11安装连接，所述第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3的安装耳7的横向螺纹孔8之间通过横向螺栓10安装连接；
通过竖向螺栓11将第一弧形沟槽式套1和第二弧形沟槽式套2与对应下弧形沟槽式套3的安装耳7的竖向螺纹孔9进行螺纹装配，使第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3稳定对管道进行卡套装配。
[0023]需要说明的是，本技术为一种沟槽式管道接头，工作时，人员通过第一弧形沟槽式套1和第二弧形沟槽式套2与第一弧形沟槽式套1和第二弧形沟槽式套2对应的下弧形沟槽式套3组成的四组弧形沟槽式套，实现对待进行对接连接的管道进行套接连接，通过沟槽式橡胶圈5对待对接的管道的接口之间进行卡设，以增加管道之间的密封性，使用时，人员分别对待对接的管道的接口处铣出与第一沟槽4和第二沟槽12对应的凹槽，随后人员分别将第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套3对待对接的管道的凹槽上进行卡套，通过竖向螺栓11将第一弧形沟槽式套1和第二弧形沟槽式套2与对应下弧形沟槽式套3的安装耳7的竖向螺纹孔9进行螺纹装配，使第一弧形沟槽式套1、第二弧形沟槽式套2和下弧形沟槽式套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽式管道接头，包括第一弧形沟槽式套(1)、第二弧形沟槽式套(2)和下弧形沟槽式套(3)，其特征在于，还包括沟槽式橡胶圈(5)、横向螺纹孔(8)和竖向螺纹孔(9)，所述第一弧形沟槽式套(1)一侧设有对应的第二弧形沟槽式套(2)，所述第一弧形沟槽式套(1)和第二弧形沟槽式套(2)底部分别设有对应的下弧形沟槽式套(3)，所述第一弧形沟槽式套(1)、第二弧形沟槽式套(2)和下弧形沟槽式套(3)两端分别设有与之一体的安装耳(7)，所述第一弧形沟槽式套(1)、第二弧形沟槽式套(2)和下弧形沟槽式套(3)内壁分别设有第一沟槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种沟槽式管道接头，其特征在于：所述第一弧形沟槽式套(1)与第二弧形沟槽式套(2)之间设有沟槽式橡胶圈(5)，所述沟槽式橡胶圈(5)两侧分别开设第二沟槽(12)，所述第一弧形沟槽式套(1)、第二弧形沟槽式套(2)和下弧形沟槽式套(3)的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：石国强，孔德新，石国磊，
申请(专利权)人：青岛金石通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：