一种新型节能环保的制氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能环保的制氧机，包括制氧机本体、过滤机构和限位机构，所述过滤机构设置在制氧机本体的右侧，所述限位机构设置在过滤机构上，所述制氧机本体正面的左侧安装有与其相互连通的出氧管，所述制氧机本体右侧的底部安装有与其相互连通的进气管。本实用新型专利技术通过固定壳、密封板、连接块、第一滤网、固定杆、第二滤网、抽风机、吸气管、吸头、固定管和连接管的相互配合，从而方便对进入到制氧机内的气体进行过滤，从而避免杂质和灰尘进入到制氧机的内部，避免对使用者的身体健康造成危害，而且降低了制氧机制氧的能耗，提高了制氧质量，实现了节能环保的效果，给使用者带来极大的便利。来极大的便利。来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能环保的制氧机


[0001]本技术涉及制氧机
，具体为一种新型节能环保的制氧机。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，但是现有的制氧机不具有进气过滤的功能，导致制氧机在使用时，不能够对进气前端进行过滤，灰尘等杂质容易进入制氧机内部，对使用者的身体健康造成危害，而且因杂质和灰尘进入到制氧机的内部，从而增加了制氧机制氧的能耗，造成制氧质量不好，降低了节能环保的效果，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型节能环保的制氧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能环保的制氧机，包括制氧机本体、过滤机构和限位机构，所述过滤机构设置在制氧机本体的右侧，所述限位机构设置在过滤机构上，所述制氧机本体正面的左侧安装有与其相互连通的出氧管，所述制氧机本体右侧的底部安装有与其相互连通的进气管；
[0005]所述过滤机构包括固定壳，所述固定壳安装在制氧机本体的右侧，所述固定壳的顶部设置有密封板，所述密封板的底部安装有连接块，所述连接块的底部贯穿固定壳且延伸至其内部，所述连接块的底部安装有第一滤网，所述第一滤网底部的左右两侧均安装有固定杆，两个固定杆的底端通过第二滤网固定连接，所述固定壳右侧的底部安装有抽风机，所述抽风机的顶部安装有与其相互连通的吸气管，所述吸气管靠近固定壳的一端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述吸气管的顶端安装有与其相互连通的吸头，所述抽风机的左端安装有与进气管相互连通的固定管，所述固定壳右侧的顶部安装有与其相互连通的连接管；
[0006]所述限位机构包括安装块和卡块，所述安装块安装在固定壳右侧的顶部，所述安装块的顶部安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端安装有旋转板，所述旋转板底部的左侧设置有限位板，所述限位板顶部的凹槽内安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁上活动连接有与限位板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿限位板且延伸至其外部，所述限位板顶部的左右两侧均安装有滑块，所述旋转板的底部且对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其内部与滑槽的内壁滑动连接，所述固定壳的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
[0007]优选的，所述进气管的右端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述固定管的左端从右至左依次贯穿固定壳和进气管且延伸至进气管的内部。
[0008]优选的，所述密封板的底部与固定壳的顶部相互接触。
[0009]优选的，所述连接块靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁相互接触。
[0010]优选的，所述第一滤网的表面与第二滤网的表面分别与固定壳的内壁相互接触。
[0011]优选的，所述吸头的表面与固定壳的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述限位板的底部与密封板的顶部相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过固定壳、密封板、连接块、第一滤网、固定杆、第二滤网、抽风机、吸气管、吸头、固定管和连接管的相互配合，从而方便对进入到制氧机内的气体进行过滤，从而避免杂质和灰尘进入到制氧机的内部，避免对使用者的身体健康造成危害，而且降低了制氧机制氧的能耗，提高了制氧质量，实现了节能环保的效果，给使用者带来极大的便利。
[0015]2、本技术通过安装块、卡块、第一轴承、固定轴、旋转板、限位板、第二轴承、螺纹杆、滑块、滑槽和卡槽的相互配合，从而方便对滤网进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，同时提高了滤网的过滤效果，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0019]图中：1制氧机本体、2过滤机构、21固定壳、22密封板、23连接块、24第一滤网、25固定杆、26第二滤网、27抽风机、28吸气管、29吸头、210固定管、211连接管、3限位机构、31安装块、32卡块、33第一轴承、34固定轴、35旋转板、36限位板、37第二轴承、38螺纹杆、39滑块、310滑槽、311卡槽、4出氧管、5进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型节能环保的制氧机，包括制氧机本体1、过滤机构2和限位机构3，过滤机构2设置在制氧机本体1的右侧，限位机构3设置在过滤机构2上，制氧机本体1正面的左侧固定连接有与其相互连通的出氧管4，制氧机本体1右侧的底部固定连接有与其相互连通的进气管5。
[0022]过滤机构2包括固定壳21，固定壳21安装在制氧机本体1的右侧，固定壳21的顶部设置有密封板22，密封板22的底部与固定壳21的顶部相互接触，密封板22的底部固定连接有连接块23，连接块23的底部贯穿固定壳21且延伸至其内部，连接块23靠近固定壳21内壁的一侧与固定壳21的内壁相互接触，连接块23的底部固定连接有第一滤网24，第一滤网24底部的左右两侧均固定连接有固定杆25，两个固定杆25的底端通过第二滤网26固定连接，第一滤网24的表面与第二滤网26的表面分别与固定壳21的内壁相互接触，固定壳21右侧的底部固定连接有抽风机27，抽风机27的顶部固定连接有与其相互连通的吸气管28，吸气管
28靠近固定壳21的一端贯穿固定壳21且延伸至其内部，吸气管28的顶端固定连接有与其相互连通的吸头29，吸头29的表面与固定壳21的内壁固定连接，抽风机27的左端固定连接有与进气管5相互连通的固定管210，进气管5的右端贯穿固定壳21且延伸至其内部，固定管210的左端从右至左依次贯穿固定壳21和进气管5且延伸至进气管5的内部，固定壳21右侧的顶部固定连接有与其相互连通的连接管211，通过固定壳21、密封板22、连接块23、第一滤网24、固定杆25、第二滤网26、抽风机27、吸气管28、吸头29、固定管210和连接管211的相互配合，从而方便对进入到制氧机内的气体进行过滤，从而避免杂质和灰尘进入到制氧机的内部，避免对使用者的身体健康造成危害，而且降低了制氧机制氧的能耗，提高了制氧质量，实现了节能环保的效果，给使用者带来极大的便利。
[0023]限位机构3包括安装块31和卡块32，安装块31安装在固定壳21右侧的顶部，安装块31的顶部固定连接有第一轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能环保的制氧机，包括制氧机本体（1）、过滤机构（2）和限位机构（3），其特征在于：所述过滤机构（2）设置在制氧机本体（1）的右侧，所述限位机构（3）设置在过滤机构（2）上，所述制氧机本体（1）正面的左侧安装有与其相互连通的出氧管（4），所述制氧机本体（1）右侧的底部安装有与其相互连通的进气管（5）；所述过滤机构（2）包括固定壳（21），所述固定壳（21）安装在制氧机本体（1）的右侧，所述固定壳（21）的顶部设置有密封板（22），所述密封板（22）的底部安装有连接块（23），所述连接块（23）的底部贯穿固定壳（21）且延伸至其内部，所述连接块（23）的底部安装有第一滤网（24），所述第一滤网（24）底部的左右两侧均安装有固定杆（25），两个固定杆（25）的底端通过第二滤网（26）固定连接，所述固定壳（21）右侧的底部安装有抽风机（27），所述抽风机（27）的顶部安装有与其相互连通的吸气管（28），所述吸气管（28）靠近固定壳（21）的一端贯穿固定壳（21）且延伸至其内部，所述吸气管（28）的顶端安装有与其相互连通的吸头（29），所述抽风机（27）的左端安装有与进气管（5）相互连通的固定管（210），所述固定壳（21）右侧的顶部安装有与其相互连通的连接管（211）；所述限位机构（3）包括安装块（31）和卡块（32），所述安装块（31）安装在固定壳（21）右侧的顶部，所述安装块（31）的顶部安装有第一轴承（33），所述第一轴承（33）的内壁上活动连接有固定轴（34），所述固定轴（34）的顶端安装有旋转板（35），所述旋转板（35）底部的左侧设置有限位板（36），所述限位板（36）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志国，
申请(专利权)人：上海旌禹流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：