一种螺丝批手柄的注塑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝批手柄技术领域，且公开了一种螺丝批手柄的注塑机构，解决了目前的注塑机防护性差，无法抵御坠落物，易损坏、注料机构内部易堵塞，无法筛选原料，内壁易粘附缩小空间的技术问题，其包括机体，所述机体的顶部固定有防护机构，所述机体位于防护机构一侧的顶部固定有处理箱，所述处理箱的顶部安装有投料箱，所述投料箱的内腔安装有刮板，所述刮板的侧面固定有活动管，所述活动管的内腔固定有支架，所述支架的顶部固定有传动杆，所述传动杆的一端安装有搅拌电机；本实用新型专利技术，具有可有效防止坠落物带来的伤害，防护效果好，不易损坏，内部不易堵塞、可筛选符合需求的原料、内部不易粘附，使用效果好的优点。使用效果好的优点。使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝批手柄的注塑机构


[0001]本技术涉及螺丝批手柄
，尤其涉及一种螺丝批手柄的注塑机构。

技术介绍

[0002]螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――亦称“改锥，在对其手柄进行加工时，需要进行注塑，因此螺丝批的加工过程注塑机的使用不可避免；
[0003]现有的螺丝批手柄注塑机在使用时存在无法对顶部相关机构进行防护，当注塑机顶部出现坠落物时，注塑机顶部机构就会直接产生损坏的状况，使用防护效果差；同时在注塑机的注料机构中，存在注料过多易堵塞，内壁易粘附，缩小注料机构内部空间，无法筛选不符合注料机构要求的原料，使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种螺丝批手柄的注塑机构，解决了注塑机防护性差，无法抵御坠落物，易损坏、注料机构内部易堵塞，无法筛选原料，内壁易粘附缩小空间的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种螺丝批手柄的注塑机构，包括机体，所述机体的顶部固定有防护机构，所述机体位于防护机构一侧的顶部固定有处理箱，所述处理箱的顶部安装有投料箱，所述投料箱的内腔安装有刮板，所述刮板的侧面固定有活动管，所述活动管的内腔固定有支架，所述支架的顶部固定有传动杆，所述传动杆的一端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部安装有升降板，所述升降板的两端均安装有升降杆，所述升降杆的两端均固定有固位柱，所述固位柱的内腔安装有升降电机，所述活动管的底部螺纹连接有分离管，所述分离管的内腔安装有分离网。
[0006]优选的，所述防护机构包括支撑杆、防护板、软垫层，所述支撑杆的一端与机体的顶部相固定，所述支撑杆的另一端安装有防护板，所述防护板的顶部安装有软垫层。
[0007]优选的，所述支架由两个圆柱与一个圆球组成，且两个圆柱的一端分别固定在活动管的内壁，两个圆柱的另一端则与圆球的外部相固定。
[0008]优选的，所述升降板的顶部固定有定型块，且定型块的中部与搅拌电机的外部相安装。
[0009]优选的，所述升降杆的数量有两个，且两个升降杆的表面一个呈螺纹状，另一个呈光滑状。
[0010]优选的，所述固位柱的数量有两个，且两个固位柱的底部均固定在处理箱的顶部位置，且位于投料箱的两侧。
[0011]优选的，所述分离管的外部固定有搅拌杆，且搅拌杆位于投料箱的内腔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种螺丝批手柄的注塑机构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供螺丝批手柄的注塑机构，通过防护机构中的软垫层对坠物进行接
触，防止了坠落物砸向注塑机构的顶部，解决了注塑机构顶部缺乏防护的问题。
[0014]本技术提供螺丝批手柄的注塑机构，采用分离网筛选原料，刮板对投料箱内部进行清理，分离管在投料箱内部旋转搅拌，解决了投料机构内部易堵塞、空间易缩小、清理不便，使用效果差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术局部放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、机体；2、防护机构；201、支撑杆；202、防护板；203、软垫层；3、处理箱；4、投料箱；5、刮板；6、活动管；7、支架；8、传动杆；9、搅拌电机；10、升降板；11、升降杆；12、固位柱；13、升降电机； 14、分离管；15、分离网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
2给出，本技术包括机体1，机体1的顶部固定有防护机构2，机体1位于防护机构2一侧的顶部固定有处理箱3，处理箱3的顶部安装有投料箱4，投料箱4的内腔安装有刮板5，刮板5的侧面固定有活动管6，活动管6的内腔固定有支架7，支架7的顶部固定有传动杆8，传动杆8的一端安装有搅拌电机9，搅拌电机9的底部安装有升降板10，升降板 10的两端均安装有升降杆11，升降杆11的两端均固定有固位柱12，固位柱 12的内腔安装有升降电机13，活动管6的底部螺纹连接有分离管14，分离管 14的内腔安装有分离网15。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，防护机构2包括支撑杆201、防护板 202、软垫层203，支撑杆201的一端与机体1的顶部相固定，支撑杆201的另一端安装有防护板202，防护板202的顶部安装有软垫层203，利用防护机构2可对机体1的顶部进行保护，防止有物体坠落破坏机体1顶部部件；支架7由两个圆柱与一个圆球组成，且两个圆柱的一端分别固定在活动管6的内壁，两个圆柱的另一端则与圆球的外部相固定，由于支架7为两个圆柱与一个圆球组成，使得其表面不会堆积原料，使用效果好；升降板10的顶部固定有定型块，且定型块的中部与搅拌电机9的外部相安装，利用定型块对搅拌电机9进行位置固定，避免其出现位置松动的状况，提高其使用稳固性；升降杆11的数量有两个，且两个升降杆11的表面一个呈螺纹状，另一个呈光滑状，利用升降电机13带动表面呈螺纹状的升降杆11进行旋转，配合表面呈光滑状的升降杆11可实现升降板10的升降运动；固位柱12的数量有两个，且两个固位柱12的底部均固定在处理箱3的顶部位置，且位于投料箱4 的两侧，利用固位柱12可对升降杆11进行位置固定，实现其正常运转；分离管14的外部固定有搅拌杆，且搅拌杆位于投料箱4的内腔，利用分离管14 上的搅拌杆可对原料进行搅拌，防止堵塞情况产生。
[0021]工作原理：
[0022]第一创新点实施步骤：
[0023]第一步：当出现坠落物时，坠落物体首先与软垫层203接触，软垫层203 降低坠物冲击力；
[0024]第二步：防护板202则对冲击在软垫层203上的物体进行再次防护，提高软垫层203的耐冲击效果；
[0025]第三步：最后利用支撑杆201进行加固支撑，实现防止坠物撞击的效果。
[0026]第二创新点实施步骤：
[0027]第一步：启动固位柱12内部的升降电机13，升降电机13带动升降杆11 旋转，升降杆11上的升降板10则通过搅拌电机9带动传动杆8进行同步移动，升降杆11旋转时，顺时针上升，逆时针下降；
[0028]第二步：投料时，传动杆8则通过支架7带动活动管6与分离管14上移，然后将原料倒入活动管6的内部，随后分离管14下移，启动搅拌电机9；
[0029]第三步：搅拌电机9带动分离管14与活动管6进行旋转，实现了刮板5 在投料箱4内部的旋转，避免了投料箱4内部出现粘附物，并且配合分离管 14的旋转对原料进行搅拌，防止了堵塞情况，最后分离网15对原料进行筛选，避免不符合规格的原料进行投料箱4中，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝批手柄的注塑机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定有防护机构(2)，所述机体(1)位于防护机构(2)一侧的顶部固定有处理箱(3)，所述处理箱(3)的顶部安装有投料箱(4)，所述投料箱(4)的内腔安装有刮板(5)，所述刮板(5)的侧面固定有活动管(6)，所述活动管(6)的内腔固定有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的底部安装有升降板(10)，所述升降板(10)的两端均安装有升降杆(11)，所述升降杆(11)的两端均固定有固位柱(12)，所述固位柱(12)的内腔安装有升降电机(13)，所述活动管(6)的底部螺纹连接有分离管(14)，所述分离管(14)的内腔安装有分离网(15)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝批手柄的注塑机构，其特征在于，所述防护机构(2)包括支撑杆(201)、防护板(202)、软垫层(203)，所述支撑杆(201)的一端与机体(1)的顶部相固定，所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯美玲，汪光明，汪雨虹，
申请(专利权)人：建德市恒发工具有限公司，
类型：新型
国别省市：