一种便于取模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取模的注塑模具，包括底板，所述底板上端位置垂直固定设置有电动推杆，所述电动推杆两侧在底板上端位置垂直固定设置有定位杆，所述定位杆上端位置水平固定设置有固定板，所述固定板下端位置固定安装设置有固定模具，所述定位杆外侧端位置活动套接设置有活动板，所述活动板上端位置固定安装设置有活动模具，所述固定模具内部位置设置有顶出机构，所述底板上端位置设置有移动机构。本实用新型专利技术活动模具继续向下移动，使得固定杆向下移动，从而带动水平板向下移动，直到水平板向下挤压挤压板，带动顶出杆向下移动，从而利用顶出杆将产品顶出，当合模时活动模具复位，第一弹簧即可带动顶出杆复位，方便产品的取出工作。的取出工作。的取出工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取模的注塑模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种便于取模的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具一般仅仅具有成型功能，在成型后需要手动进行取出工作，操作较为不便，同时取出后的产品还需要手动进行安置储存，每一次生产后均需要进行一次安置工作，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于取模的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取模的注塑模具，包括底板，所述底板上端位置垂直焊接固定设置有电动推杆，所述电动推杆两侧在底板上端位置垂直焊接固定设置有定位杆，所述定位杆上端位置水平焊接固定设置有固定板，所述固定板下端位置固定安装设置有固定模具，所述定位杆外侧端位置活动套接设置有活动板，活动板沿着定位杆上下滑动，所述活动板上端位置固定安装设置有活动模具，活动模具跟随活动板上下移动，从而方便活动模具与固定模具合模，并且利用定位杆保证合模的准确性，所述固定模具内部位置设置有顶出机构，所述底板上端位置设置有移动机构，所述固定模具上端中心位置固定安装设置有注塑管，注塑管便于进行注塑工作，所述底板上端左侧位置设置有储存机构，所述底板上端位置垂直焊接固定设置有第一支撑板。
[0006]优选的，所述移动机构包括挤压杆、活塞块、空心筒、第二支撑杆、连接管、空心板和承载板，所述底板上端位置垂直焊接固定设置有空心筒，所述活动板下端左侧位置垂直焊接固定设置有挤压杆，所述空心筒内部位置活动卡接设置有活塞块，活塞块沿着空心筒内部位置上下滑动，所述底板上端位置垂直焊接固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端位置水平焊接固定设置有空心板，所述空心板内部位置活动穿插设置有承载板，承载板沿着空心板内部位置左右滑动，所述承载板左侧端位置活动穿过第一支撑板，当活动板沿着定位杆向下移动时，带动挤压杆向下移动，从而使得活塞块沿着空心筒向下移动，挤压空心筒内部空气，使得空气通过连接管流动至空心板内部位置，并且挤压承载板向左侧移动，并且由于空心板内部容积小于空心筒内部容积，使得活塞块向下移动一小段距离时承载板向左侧移动较大段距离。
[0007]优选的，所述挤压杆下端位置活动穿入空心筒内部位置，然后焊接固定设置在活塞块上端中心位置。
[0008]优选的，所述承载板内部空腔容积小于空心筒内部容积。
[0009]优选的，所述顶出机构包括固定杆、水平板、挤压板、顶出杆和第一弹簧，所述固定模具中心位置活动穿插设置有顶出杆，所述顶出杆下端位置与固定模具内部成型槽上端面齐平，所述顶出杆上端位置焊接固定设置有挤压板，所述挤压板下端与固定板上端之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述活动模具右侧端位置焊接固定设置有固定杆，所述固定杆左侧上端位置水平焊接固定设置有水平板，当开模时活动模具向下移动，带动固定杆向下移动，从而带动水平板向下移动，直到水平板向下挤压挤压板，带动顶出杆向下移动，从而利用顶出杆将产品顶出，当合模时活动模具复位，第一弹簧即可带动顶出杆复位。
[0010]优选的，所述第一弹簧环绕设置在顶出杆外侧端位置，第一弹簧便于顶出杆复位。
[0011]优选的，所述水平板位于挤压板上端位置。
[0012]优选的，所述储存机构包括储存柜、滑槽、滑块、安置板、软垫、第二弹簧和推动机构，所述底板上端左侧位置焊接固定设置有储存柜，所述储存柜内部两侧端位置均开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有滑块，滑块沿着滑槽上下滑动，所述滑块之间位置水平焊接固定设置有安置板，安置板便于安置储存成品，所述安置板上端位置粘接固定设置有软垫，所述安置板下端与储存柜内部底端之间位置固定连接设置有若干个第二弹簧，所述储存柜左侧端位置设置有推动机构。
[0013]优选的，所述推动机构包括延伸板、引导板、固定轴、异型杆和第三弹簧，所述储存柜左侧端位置焊接固定设置有延伸板，所述延伸板右侧端位置焊接固定设置有引导板，所述引导板向储存柜一侧倾斜，所述延伸板前端位置焊接固定设置有固定轴，所述固定轴外侧端位置活动套接设置有异型杆，异型杆围绕固定轴转动，所述异型杆下端位置为球形，所述异型杆上端位置与延伸板之间固定连接设置有第三弹簧，第三弹簧便于异型杆复位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术活动模具继续向下移动，使得固定杆向下移动，从而带动水平板向下移动，直到水平板向下挤压挤压板，带动顶出杆向下移动，从而利用顶出杆将产品顶出，当合模时活动模具复位，第一弹簧即可带动顶出杆复位，方便产品的取出工作；
[0016]2、本技术异型杆上端向下移动，挤压承载板上端产品移动至引导板上端，然后滑动至储存柜内部，掉落在安置板上端位置，并且向下挤压第二弹簧，每次生产均使得成型产品被自动储存在储存柜内部位置，同时由于第二弹簧被挤压防止产品位置高度高于引导板位置，同时利用第二弹簧进行缓冲，防止撞击造成的损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术移动机构结构示意图；
[0019]图3为本技术顶出机构结构示意图；
[0020]图4为本技术储存机构结构示意图；
[0021]图5为本技术推动机构结构示意图。
[0022]图中：100、底板；101、第一支撑板；102、电动推杆；103、定位杆；104、固定板；105、固定模具；106、活动板；107、注塑管；108、活动模具；110、移动机构；111、挤压杆；112、活塞块；113、空心筒；114、第二支撑杆；115、连接管；116、空心板；117、承载板；120、顶出机构；
121、固定杆；122、水平板；123、挤压板；124、顶出杆；125、第一弹簧；130、储存机构；131、储存柜；132、滑槽；133、滑块；134、安置板；135、软垫；136、第二弹簧；140、推动机构；141、延伸板；142、引导板；143、固定轴；144、异型杆；145、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于取模的注塑模具，包括底板100，所述底板100上端位置垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取模的注塑模具，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)上端位置垂直固定设置有电动推杆(102)，所述电动推杆(102)两侧在底板(100)上端位置垂直固定设置有定位杆(103)，所述定位杆(103)上端位置水平固定设置有固定板(104)，所述固定板(104)下端位置固定安装设置有固定模具(105)，所述定位杆(103)外侧端位置活动套接设置有活动板(106)，所述活动板(106)上端位置固定安装设置有活动模具(108)，所述固定模具(105)内部位置设置有顶出机构(120)，所述底板(100)上端位置设置有移动机构(110)，所述固定模具(105)上端中心位置固定安装设置有注塑管(107)，所述底板(100)上端左侧位置设置有储存机构(130)，所述底板(100)上端位置垂直固定设置有第一支撑板(101)。2.根据权利要求1所述的一种便于取模的注塑模具，其特征在于：所述移动机构(110)包括挤压杆(111)、活塞块(112)、空心筒(113)、第二支撑杆(114)、连接管(115)、空心板(116)和承载板(117)，所述底板(100)上端位置垂直固定设置有空心筒(113)，所述活动板(106)下端左侧位置垂直固定设置有挤压杆(111)，所述空心筒(113)内部位置活动卡接设置有活塞块(112)，所述底板(100)上端位置垂直固定设置有第二支撑杆(114)，所述第二支撑杆(114)上端位置水平固定设置有空心板(116)，所述空心板(116)内部位置活动穿插设置有承载板(117)，所述承载板(117)左侧端位置活动穿过第一支撑板(101)。3.根据权利要求2所述的一种便于取模的注塑模具，其特征在于：所述挤压杆(111)下端位置活动穿入空心筒(113)内部位置，然后固定设置在活塞块(112)上端中心位置。4.根据权利要求2所述的一种便于取模的注塑模具，其特征在于：所述承载板(117)内部空腔容积小于空心筒(113)内部容积。5.根据权利要求1所述的一种便于取模的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(120)包括固定杆(121)、水平板(122)、挤压板(123)、顶出杆(124)和第一弹簧(125)，所述固定模具(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，
申请(专利权)人：深圳市鑫志忠塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：