本实用新型专利技术公开了一种基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构，属于挤压机领域，包括底座，底座的上端面接触连接有工作台，底座的上端面两侧通过升降装置固定安装有横板，横板的下端面位于工作台的上方固定安装有冲头，底座的上端面两侧均开设有滑槽，滑槽的内部一端固定安装有液压杆，液压杆的一端固定安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，滑块的上端面铰接有支杆，支杆的端部铰接于工作台的下端，工作台的上端面滑动套接有模具，模具的侧面四周均开设有通槽。该基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构，通过液压杆可推动滑块移动，在支杆的作用下可对工作台进行调节，提高使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构
[0001]本技术涉及挤压机领域，更具体地说，涉及一种基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构。
技术介绍
[0002]铜加工中，挤压工序是比较重要的一个环节，需要通过专用的挤压机进行挤压加工。
[0003]传统的挤压机上的下模具通常是直接固定在支架上，不能根据需要进行调节，使用效果较差，且传统的挤压机下模具时通过螺栓进行固定，固定麻烦，安装较为不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构，通过液压杆可推动滑块移动，在支杆的作用下可对工作台进行调节，提高使用效果，通过磁铁可将限位板固定在限位槽内，从而将模具固定住，固定简单，安装较为方便。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构，包括底座，所述底座的上端面接触连接有工作台，所述底座的上端面两侧通过升降装置固定安装有横板，所述横板的下端面位于工作台的上方固定安装有冲头，所述底座的上端面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部一端固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑块的上端面铰接有支杆，所述支杆的端部铰接于工作台的下端，所述工作台的上端面滑动套接有模具，所述模具的侧面四周均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的一端滑动连接于工作台侧面开设的限位槽的内部，所述限位槽的内部端面固定安装有磁铁，所述磁铁的一端接触连接于限位板的侧面，通过液压杆可推动滑块移动，在支杆的作用下可对工作台进行调节，提高使用效果，通过磁铁可将限位板固定在限位槽内，从而将模具固定住，固定简单，安装较为方便。
[0007]进一步的，所述滑块的下端面接触连接于滑槽的下端面，在滑槽的作用下，可对滑块进行支撑，从而降低液压杆受到的压力，提高使用效果。
[0008]进一步的，所述支杆为高强度金属材料制成，可增加支杆的结构强度，避免支杆在支撑过程中变形断裂，提高支撑效果。
[0009]进一步的，所述模具位于冲头的正下方，通过冲头和模具的配合，可对工件进行加工。
[0010]进一步的，所述限位板为磁性金属材料制成，可被磁铁吸附住，从而避免在使用过程中脱落。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过液压杆可推动滑块移动，在支杆的作用下可对工作台进行调节，提
高使用效果，通过磁铁可将限位板固定在限位槽内，从而将模具固定住，固定简单，安装较为方便。
[0013](2)滑块的下端面接触连接于滑槽的下端面，在滑槽的作用下，可对滑块进行支撑，从而降低液压杆受到的压力，提高使用效果。
[0014](3)支杆为高强度金属材料制成，可增加支杆的结构强度，避免支杆在支撑过程中变形断裂，提高支撑效果。
[0015](4)模具位于冲头的正下方，通过冲头和模具的配合，可对工件进行加工。
[0016](5)限位板为磁性金属材料制成，可被磁铁吸附住，从而避免在使用过程中脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术图1的A处放大图；
[0019]图3为本技术的模具结构俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底座、2工作台、3横板、4冲头、5滑槽、6液压杆、7滑块、8支杆、9模具、10通槽、11限位板、12限位槽、13磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面接触连接有工作台2，底座1的上端面两侧通过升降装置固定安装有横板3，横板3的下端面位于工作台2的上方固定安装有冲头4，通过冲头4可对工件进行加工，底座1的上端面两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内部一端固定安装有液压杆6，DYG50/1000，液压杆6与开关和外部电源通过导线串联连接，液压杆6的一端固定安装有滑块7，通过液压杆6可调节滑块7的位置，调节较为方便，滑块7滑动连接于滑槽5的内部，滑块7的下端面接触连接于滑槽5的下端面，在滑槽5的作用下，可对滑块7进行支撑，从而降低液压杆6受到的压力，提高使用效果，滑块7的上端面铰接有支杆8，支杆8的端部铰接于工作台2的下端，通过支杆8可对工作台2进行支撑，避免工作台2在使用过程中掉落，提高使用效果，支杆8为高强度金属材料制成，可增加支杆8的结构强度，避免支杆8在支撑过程中变形断裂，提高支撑效果，工作台2的上端面滑动套接有模具9，模具9位于冲头4的正下方，通过冲头4和模具9的配合，可对工件进行加工，模具9的侧面四周均开设有通槽10，通槽10的内部滑动连接有限位板11，限位板11的一端滑动连接于工作台2侧面开设的限位槽12的内部，通过限位板11和限位槽12的配合，可将模具9固定在工作台2上，固定较为方便，限位槽12的内部端面固定安装有磁铁13，磁铁13的一端接触连接于限位板11的侧面，限位板11为磁性金属材料制成，可被磁铁13吸附住，从而避免在使用过程中脱落。
[0024]安装时，将模具9套在工作台2的上端，使得模具9侧面开设的通槽10与工作台2四
周开设的限位槽12对齐，然后将限位板11插入通槽10内，使得限位板11的一端移入限位槽12的内部，与限位槽12内部的磁铁13接触，从而可将模具9固定住，固定简单，安装较为方便，当需要调节时，控制液压杆6移动，液压杆6带动滑块7移动，使得支杆8转动，即可根据工作台2控制模具9的移动，从而可根据需要完成模具9的调节，提高使用效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的铜加工用挤压机下模调节机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面接触连接有工作台(2)，所述底座(1)的上端面两侧通过升降装置固定安装有横板(3)，所述横板(3)的下端面位于工作台(2)的上方固定安装有冲头(4)，所述底座(1)的上端面两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部一端固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的一端固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接于滑槽(5)的内部，所述滑块(7)的上端面铰接有支杆(8)，所述支杆(8)的端部铰接于工作台(2)的下端，所述工作台(2)的上端面滑动套接有模具(9)，所述模具(9)的侧面四周均开设有通槽(10)，所述通槽(10)的内部滑动连接有限位板(11)，所述限位板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：刘加玲，
类型：新型
国别省市：
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