本实用新型专利技术公开了一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构，涉及包装机领域，其包括移动轴、后封板、前封板以及传动机构，所述后封板前封板都分别位于所述移动轴的前方且相互对应；所述前封板与后封板相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管；所述移动轴包括平行设置且相对滑移的第三移动轴和第四移动轴，所述后封板安装在所述第三移动轴的前端，所述传动机构包括铰接连接后封板与第三移动轴的第一传动机构以及铰接连接前封板和第四移动轴的第二传动机构，所述第一传动机构与第二传动机构相互铰接。本实用新型专利技术具有封闭袋口效果好，气体置换效果好的优点。气体置换效果好的优点。气体置换效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构
[0001]本技术涉及包装机领域，具体涉及一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构。
技术介绍
[0002]现有的包装机气体置换转盘装置一般是通过夹袋机夹将包装袋袋口进行打开和关闭两个操作，气体置换机构的插管被驱动机构带动进行上下运动，从而完成插入包装袋中进行气体置换工作以及气体置换完成后从包装袋中拔出，完成之后的热封袋口工作，但是这种结构存在一个问题就是包装袋进行气体置换的袋口不是密封完全的，袋子里的气体永远不会置换完全，因此急需设计一个密闭机构来保证气体置换的效率。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种工作稳定性好，提高气体置换效率的包装机气体置换转盘装置的密闭机构。
[0004]本技术所采用的技术方案：一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其包括移动轴、后封板、前封板以及传动机构，所述后封板前封板都分别位于所述移动轴的前方且相互对应；所述前封板与后封板相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管；
[0005]所述移动轴包括平行设置且相对滑移的第三移动轴和第四移动轴，所述后封板安装在所述第三移动轴的前端，所述传动机构包括铰接连接后封板与第三移动轴的第一传动机构以及铰接连接前封板和第四移动轴的第二传动机构，所述第一传动机构与第二传动机构相互铰接，在所述第三移动轴向前运动且第四移动轴向后运动时所述后封板和前封板具有相互远离的第一状态，以及在所述第三移动轴向后运动且第四移动轴向前运动时所述后封板和前封板具有相互靠近的第二状态。/>[0006]所述前封板和后封板有两组，两组前封板和后封板闭合后其中心位置形成一个避让插管的的开口。
[0007]所述前封板或者后封板或者前封板和后封板的周边缠绕有一圈柔性胶条，所述柔性胶条可被插管挤压从而形成避让空间。
[0008]所述第三移动轴和第四移动轴的末端设有驱动其前后运动的驱动组件，所述第三移动轴和第四移动轴上设有与二者滑移配合的第一导向座，所述第一导向座固定设置。
[0009]所述第一传动机构包括固定安装在第三移动轴前端且与第四移动轴滑移连接的第三支架和供前封板铰接安装的第三安装座，所述第三安装座的端部与第三支架的端部之间设有铰接连接二者的第三联动杆；
[0010]所述第二传动机构包括固定安装在第四移动轴前端的第四支架和供前封板铰接安装的第四安装座，所述第四安装座的端部与第四支架的端部之间设有铰接连接二者的第四联动杆；
[0011]所述第三安装座的中部位置与第四安装座的中部位置相互铰接。
[0012]所述驱动组件包括设有若干条滚动槽的第二驱动凸轮，所述第三移动轴的末端设有固定安装的第三滚动座，所述第三滚动座上设有与第二驱动凸轮的滚动槽滚动配合的第三滚动件，所述第四移动轴的末端设有固定安装的第四滚动座，所述第四滚动座上设有与第二驱动凸轮的滚动槽滚动配合的第四滚动件。
[0013]所述第四滚动座与第一导向座之间设有抵触二者的第四复位件，所述第三支架与第一导向座之间设有抵触二者的第五复位件。
[0014]本技术的有益效果是：本技术方案通过驱动组件带动移动轴做直线往复运动，移动轴在向前运动时可以带动后封板向前运动，在向后运动时可以带动后封板向后运动，同时可以通过传动机构带动前封板向后和向前运动，实现前封板和后封板的打开和闭合动作，在处于闭合状态时，前封板和后封板夹住插有插管的包装袋袋口进行气体置换，气体置换的过程中具有大大降低外界空气进入的比例，提高气体置换效率的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术包装机气体置换转盘装置的密闭机构打开时的结构示意图。
[0016]图2为气体置换转盘装置的密闭机构关闭时的结构示意图。
[0017]图3为第二驱动凸轮的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0019]如图所示，一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其包括移动轴12、后封板14、前封板15以及传动机构，所述后封板14前封板15都分别位于所述移动轴12的前方且相互对应；所述前封板15与后封板14相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管；
[0020]所述移动轴12包括平行设置且相对滑移的第三移动轴127和第四移动轴128，所述后封板14安装在所述第三移动轴127的前端，所述传动机构包括铰接连接后封板14与第三移动轴127的第一传动机构1691以及铰接连接前封板和第四移动轴128的第二传动机构1692，所述第一传动机构1691与第二传动机构1692相互铰接，在所述第三移动轴127向前运动且第四移动轴128向后运动时所述后封板和前封板具有相互远离的第一状态，以及在所述第三移动轴127向后运动且第四移动轴128向前运动时所述后封板和前封板具有相互靠近的第二状态；本技术方案通过驱动组件带动移动轴做直线往复运动，移动轴在向前运动时可以带动后封板向前运动，在向后运动时可以带动后封板向后运动，同时可以通过传动机构带动前封板向后和向前运动，实现前封板和后封板的打开和闭合动作，在处于闭合状态时，前封板和后封板夹住插有插管的包装袋袋口进行气体置换，气体置换的过程中具有大大降低外界空气进入的比例，提高气体置换效率的优点。
[0021]本技术方案所有的前封板和后封板之间可避让插管的的方式有3种：一种是所述前封板15或者后封板14或者前封板15和后封板14的周边缠绕有一圈柔性胶条7，所述柔性胶条可被插管挤压从而形成避让空间，所述柔性胶条可以使袋口的封闭效果更好。
[0022]第二种是：所述前封板和后封板有两组，两组前封板和后封板闭合后其中心位置形成一个避让插管的的开口。
[0023]更为优选的第三种是：将开口和柔性胶条都保留。
[0024]包装袋在插管拔出后，会在前封板和后封板的夹持下处于封闭状态。
[0025]所述第三移动轴127和第四移动轴128的末端设有驱动其前后运动的驱动组件，所述第三移动轴127和第四移动轴128上设有与二者滑移配合的第一导向座11，所述第一导向座11固定设置。
[0026]所述移动轴12包括平行设置且相对滑移的第三移动轴127和第四移动轴128，所述后封板14安装在所述第三移动轴127的前端，所述传动机构包括铰接连接后封板14与第三移动轴127的第一传动机构1691以及铰接连接前封板和第四移动轴128的第二传动机构1692，所述第一传动机构1691与第二传动机构1692相互铰接，在所述第三移动轴127向前运动且第四移动轴128向后运动时所述后封板和前封板具有相互远离的第一状态，以及在所述第三移动轴127向后运动且第四移动轴128向前运动时所述后封板和前封板具有相互靠近的第二状态。
[0027]所述第一传动机构1691包括固定安装在第三移动轴127前端且与第四移动轴128滑移连接的第三支架1693和供前封板铰接安装的第三安装座1694，所述第三安装座1694的端部与第三支架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其特征在于：其包括移动轴（12）、后封板（14）、前封板（15）以及传动机构，所述后封板（14）前封板（15）都分别位于所述移动轴（12）的前方且相互对应；所述前封板（15）与后封板（14）相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管；所述移动轴（12）包括平行设置且相对滑移的第三移动轴（127）和第四移动轴（128），所述后封板（14）安装在所述第三移动轴（127）的前端，所述传动机构包括铰接连接后封板（14）与第三移动轴（127）的第一传动机构（1691）以及铰接连接前封板和第四移动轴（128）的第二传动机构（1692），所述第一传动机构（1691）与第二传动机构（1692）相互铰接，在所述第三移动轴（127）向前运动且第四移动轴（128）向后运动时所述后封板和前封板具有相互远离的第一状态，以及在所述第三移动轴（127）向后运动且第四移动轴（128）向前运动时所述后封板和前封板具有相互靠近的第二状态。2.根据权利要求1所述的包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其特征在于：所述前封板（15）和后封板（14）有两组，两组前封板和后封板闭合后其中心位置形成一个避让插管的开口（141）。3.根据权利要求1或2所述的包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其特征在于：所述前封板（15）或者后封板（14）或者前封板（15）和后封板（14）的周边缠绕有一圈柔性胶条（7），所述柔性胶条可被插管挤压从而形成避让空间。4.根据权利要求1所述的包装机气体置换转盘装置的密闭机构，其特征在于：所述第三移动轴（127）和第四移动轴（128）的末端设有驱动其前后运动的驱动组件，所述第三移动轴（127）和第四移动轴（128）上设有与二者滑移配...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旭光，蔡建武，尤传浩，
申请(专利权)人：温州科迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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