本实用新型专利技术公开了一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，包括散热网箱、芯体构件以及设置在散热网箱上部的散热机构，芯体构件由一组长条形铜管弯折成S型立体结构，芯体构件的内部滚动设有多组缓流珠，缓流珠的表面开设有多组通流孔，芯体构件的表面压设有多组第一压槽和第二压槽，且第一压槽为锐角压口，本实用新型专利技术涉及聚乙烯加工技术领域。该增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，利用液体冷却剂通过第一缩口和第二缩口处，口径变小，降低流速，又通过缓流珠减缓液体冷却剂流动速度，液体通过通流孔缓慢流通，使液体冷却剂在冷凝器内停留时间长，热量交换更加充分，节省冷却液，增强冷却效果。增强冷却效果。增强冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器
[0001]本技术涉及聚乙烯加工
，具体为一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器。
技术介绍
[0002]在聚乙烯生产装置中，有大量的高温气体或者液体需要将其温度降低至工艺要求的水平，这就需要使用到冷凝器，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
[0003]现有冷凝器的缺陷是液体冷却剂在冷凝器内的时间短，热量交换不充分，液体冷却剂浪费严重，冷却效果差，而且现有的冷凝器芯体长时间使用容易附着杂质，运行一段时间后换热效率严重下降，需要定期清洗，既耗费人工又影响生产。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，解决了现有冷凝器的缺陷是液体冷却剂在冷凝器内的时间短，热量交换不充分，液体冷却剂浪费严重，和冷凝器芯体长时间使用容易附着杂质，换热效率严重下降，定期清洗，耗费人工的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，包括散热网箱、芯体构件以及设置在散热网箱上部的散热机构，所述芯体构件由一组长条形铜管弯折成S型立体结构，所述芯体构件的内部滚动设有多组缓流珠，所述缓流珠的表面开设有多组通流孔，所述芯体构件的表面压设有多组第一压槽和第二压槽，且第一压槽为锐角压口，所述第二压槽为钝角压口，所述第一压槽位于第二压槽的一侧，所述芯体构件表面的第一压槽和第二压槽形成有芯体构件内侧的第一缩口和第二缩口，一组所述第一压槽和一组第二压槽之间设有一组缓流珠，所述第一缩口和第二缩口的口径小于缓流珠的直径，且缓流珠的直径与芯体构件的管径。
[0006]优选的，所述散热网箱的内部通过滑组滑动连接有清理板，所述清理板的表面开设有多组滑口，所述滑口处固定连接有第一毛刷。
[0007]优选的，所述滑口卡设在芯体构件的表面，且第一毛刷与芯体构件的表面压接。
[0008]优选的，所述清理板四周的侧边处固定连接有第二毛刷，所述第二毛刷与散热网箱的内侧压接。
[0009]优选的，所述清理板前后两侧的中部固定连接有连接块，且连接块贯穿于散热网箱的前后两侧。
[0010]优选的，所述散热网箱前后两侧的左部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与连接块固定连接。
[0011]优选的，所述芯体构件的上下两端口分别为进流口和出流口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，通过在芯体构件的内部滚动设有多组缓流珠，缓流珠的表面开设有多组通流孔，芯体构件的表面压设有多组第一压槽和第二压槽，且第一压槽为锐角压口，第二压槽为钝角压口，第一压槽位于第二压槽的一侧，芯体构件表面的第一压槽和第二压槽形成有芯体构件内侧的第一缩口和第二缩口，一组第一压槽和一组第二压槽之间设有一组缓流珠，第一缩口和第二缩口的口径小于缓流珠的直径，且缓流珠的直径与芯体构件的管径，利用液体冷却剂通过第一缩口和第二缩口处，口径变小，降低流速，又通过缓流珠减缓液体冷却剂流动速度，液体通过通流孔缓慢流通，使液体冷却剂在冷凝器内停留时间长，热量交换更加充分，节省冷却液，增强冷却效果。
[0015](2)、该增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，通过在散热网箱的内部通过滑组滑动连接有清理板，滑口处固定连接有第一毛刷，滑口卡设在芯体构件的表面，且第一毛刷与芯体构件的表面压接，第二毛刷与散热网箱的内侧压接，清理板前后两侧的中部固定连接有连接块，且连接块贯穿于散热网箱的前后两侧，电推杆的输出端与连接块固定连接，利用电推杆往复推拉清理板，清理板处的第一毛刷和第二毛刷分别对芯体构件的管壁外表面和散热网箱的网板内表面进行清除灰尘，可以避免芯体构件被杂质附着导致换热效率下降的情况，长期保证良好的换热效果，达到节约人力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体图；
[0017]图2为本技术芯体构件的结构剖视图；
[0018]图3为本技术散热网箱的结构剖视图；
[0019]图4为本技术清理板的结构左视图。
[0020]图中：1、散热网箱；2、芯体构件；21、缓流珠；22、第一压槽；221、第一缩口；23、第二压槽；231、第二缩口；24、进流口；25、出流口；3、散热机构；4、滑组；5、清理板；51、滑口；52、第一毛刷；53、第二毛刷；54、连接块；6、电推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，包括散热网箱1、芯体构件2以及设置在散热网箱1上部的散热机构3，散热网箱1的内部通过滑组4滑动连接有清理板5，清理板5的表面开设有多组滑口51，滑口51处固定连接有第一毛刷52，滑口51卡设在芯体构件2的表面，且第一毛刷52与芯体构件2的表面压接，清理板5四周的侧边处固定连接有第二毛刷53，第二毛刷53与散热网箱1的内侧压
接，清理板5前后两侧的中部固定连接有连接块54，且连接块54贯穿于散热网箱1的前后两侧，散热网箱1前后两侧的左部固定连接有电推杆6，电推杆6的输出端与连接块54固定连接，利用电推杆6往复推拉清理板5，清理板5处的第一毛刷52和第二毛刷53分别对芯体构件2的管壁外表面和散热网箱1的网板内表面进行清除灰尘，可以避免芯体构件被杂质附着导致换热效率下降的情况，长期保证良好的换热效果，达到节约人力的目的，芯体构件2的上下两端口分别为进流口24和出流口25，芯体构件2由一组长条形铜管弯折成S型立体结构，芯体构件2的内部滚动设有多组缓流珠21，缓流珠21的表面开设有多组通流孔211，芯体构件2的表面压设有多组第一压槽22和第二压槽23，且第一压槽22为锐角压口，第二压槽23为钝角压口，第一压槽22位于第二压槽23的一侧，芯体构件2表面的第一压槽22和第二压槽23形成有芯体构件2内侧的第一缩口221和第二缩口231，一组第一压槽22和一组第二压槽23之间设有一组缓流珠21，第一缩口221和第二缩口231的口径小于缓流珠21的直径，且缓流珠21的直径与芯体构件2的管径，利用液体冷却剂通过第一缩口221和第二缩口231处，口径变小，降低流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，包括散热网箱(1)、芯体构件(2)以及设置在散热网箱(1)上部的散热机构(3)，其特征在于：所述芯体构件(2)由一组长条形铜管弯折成S型立体结构，所述芯体构件(2)的内部滚动设有多组缓流珠(21)，所述缓流珠(21)的表面开设有多组通流孔(211)，所述芯体构件(2)的表面压设有多组第一压槽(22)和第二压槽(23)，且第一压槽(22)为锐角压口，所述第二压槽(23)为钝角压口，所述第一压槽(22)位于第二压槽(23)的一侧，所述芯体构件(2)表面的第一压槽(22)和第二压槽(23)形成有芯体构件(2)内侧的第一缩口(221)和第二缩口(231)，一组所述第一压槽(22)和一组第二压槽(23)之间设有一组缓流珠(21)，所述第一缩口(221)和第二缩口(231)的口径小于缓流珠(21)的直径，且缓流珠(21)的直径与芯体构件(2)的管径。2.根据权利要求1所述的一种增强冷却效果的超高分子量聚乙烯软水冷却器，其特征在于：所述散热网箱(1)的内部通过滑组(4)滑动连接有清理板(5)，所述清理板(5)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩锋，
申请(专利权)人：安徽丰达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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