一种链轨节精切装置制造方法及图纸

技术编号:32599233 阅读:56 留言:0更新日期:2022-03-09 17:45
本实用新型专利技术公开了一种链轨节精切装置,包括空心的工作台,所述工作台上表面焊接有L形板,所述L形板固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有升降板,所述升降板下表面焊接有齿条,所述齿条与工作台顶壁贯穿滑动连接,所述工作台内侧壁通过轴承转动连接有安装杆,所述安装杆通过单向轴承转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条啮合,所述工作台顶壁通过轴承贯穿转动连接有连接杆。本实用新型专利技术可以在一侧切除完成后,自动对链轨节进行换向,避免了人工从新放置的繁琐操作,且在换向过程中对切除面毛刺进行打磨,避免了人工打磨,大大降低了劳动强度,提高了加工效率,同时避免了误差。避免了误差。避免了误差。

【技术实现步骤摘要】
一种链轨节精切装置


[0001]本技术涉及链轨节加工
,尤其涉及一种链轨节精切装置。

技术介绍

[0002]履带链轨节锻件是履带式工程车辆行驶系统必不可少的主要零件之一,其强度与结构都直接或间接的影响了行驶系统的工作稳定性。一般工艺中,链轨节毛坯锻造成型后,需要经过双面铣、中频、镗孔、钻孔、推槽等多道加工工序,最后才可以装配成一整条履带。链轨节在锻造成型后,未回火之前,需要进行一道热切工序,将链轨节顶部与底部的余量切除,中间螺母面切出,大幅降低了后续的加工时间,缩短了链轨节的生产周期。
[0003]现有技术中,现有的链轨节精切装置在对顶部余量切除后,需要人工进行从新摆放,再次对底部进行余量切除,人工从新摆放效率较低且可能存在误差,同时在切除后,需要人工对切除面的毛刺进行打磨,大大增加了劳动强度,降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种链轨节精切装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种链轨节精切装置,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轨节精切装置,包括空心的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面焊接有L形板(2),所述L形板(2)固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出轴固定连接有升降板(4),所述升降板(4)下表面焊接有齿条(5),所述齿条(5)与工作台(1)顶壁贯穿滑动连接,所述工作台(1)内侧壁通过轴承转动连接有安装杆(7),所述安装杆(7)通过单向轴承转动连接有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)与齿条(5)啮合,所述工作台(1)顶壁通过轴承贯穿转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)一端贯穿延伸至工作台(1)外部并焊接有置物盘(11),另一端贯穿延伸至所述工作台(1)内部并过盈配合有副锥齿轮(9),所述安装杆(7)过盈配合有主锥齿轮(8),所述主锥齿轮(8)与副锥齿轮(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种链轨节精切装置,其特征在于,所述电动推杆(3)的输出端固定连接有热切装置(17),所述置物盘(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐杨顺
申请(专利权)人:安徽拓山重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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