一种装配式吊顶安装结构制造技术

本申请涉及室内施工技术领域，尤其涉及一种装配式吊顶安装结构，其包括固定于房屋顶部的固定吊杆、主龙骨和次龙骨，所述固定吊杆远离房屋屋顶的一端设置有空心的固定块，所述主龙骨穿过所述固定块，所述主龙骨上设置有贯穿孔，所述次龙骨从贯穿孔内穿过，且穿过所述固定块，所述次龙骨一侧设置有卡接块，所述主龙骨和所述固定块背离所述固定吊杆的一侧设置有对应的卡接孔，所述卡接块卡嵌在卡接孔内，所述次龙骨背离所述卡接块的一侧与贯穿孔的内壁之间留有移动间隔，沿房屋侧壁设置有一圈环绕房屋的挂接件，所述主龙骨和所述次龙骨形成的网状结构卡接于所述挂接件上。本申请具有提高装配式吊顶安装效率的效果。提高装配式吊顶安装效率的效果。提高装配式吊顶安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式吊顶安装结构


[0001]本申请涉及室内施工
，尤其是涉及一种装配式吊顶安装结构。

技术介绍

[0002]吊顶为房屋顶部的一种装饰，吊顶除有装饰屋顶美化、遮挡安装线路的作用之外，还具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，现有吊顶结构普遍采用装配式安装方式，装配式安装方式是将装饰所需要使用的各个部件生产完成后，运输到工作现场进行组合安装，但通常的吊顶在组装的过程中依旧需要大量的组装工具进行组装，且通常需要大量的螺栓螺钉进行连接固定，组装依旧比较繁琐，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为了提高装配饰吊顶的安装效率，本申请提供一种装配式吊顶安装结构。
[0004]本申请提供的一种装配式吊顶安装结构采用如下的技术方案：
[0005]一种装配式吊顶安装结构，包括固定于房屋顶部的固定吊杆、主龙骨和次龙骨，所述固定吊杆远离房屋屋顶的一端设置有空心的固定块，所述主龙骨穿过所述固定块，所述主龙骨上设置有贯穿孔，所述次龙骨从贯穿孔内穿过，且穿过所述固定块，所述次龙骨一侧设置有卡接块，所述主龙骨和所述固定块背离所述固定吊杆的一侧设置有对应的卡接孔，所述卡接块卡嵌在卡接孔内，所述次龙骨背离所述卡接块的一侧与贯穿孔的内壁之间留有移动间隔，所述固定吊杆内设有与固定块内部相通的空间，空间内还设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括伸缩滑块和压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述固定吊杆内部，所述压缩弹簧两端分别固定于所述伸缩滑块与所述固定吊杆内部远离所述伸缩滑块的一侧，所述伸缩滑块贯穿至移动间隔内并抵紧所述次龙骨，若干所述主龙骨和若干所述次龙骨相互交叉连接形成网状结构，沿房屋侧壁设置有一圈环绕房屋的挂接件，所述主龙骨和所述次龙骨形成的网状结构卡接于所述挂接件内，所述挂接件固定连接于房屋侧壁的固定墙面。
[0006]通过采用上述技术方案，主龙骨与次龙骨皆通过卡扣组件卡接于固定块内形成网状结构，固定块固定连接于固定吊杆，网状结构各端皆卡接于挂接件内形成基本吊顶骨架，若干固定吊杆和若干挂接件通过螺栓连接分别固定于房屋的顶部和四周完成吊顶骨架的安装，通过大量卡接的安装方式，可减少对螺栓螺钉的使用，且卡接的方式组装便捷，减少组装时间，提高吊顶整体的安装效率。
[0007]可选的，所述伸缩滑块滑动连接于所述固定吊杆内壁，所述伸缩滑块设有内部空间，内部空间内设有拉杆，所述固定吊杆侧壁开设有与内部空间相通的长条状滑槽，长条状滑槽开槽方向和所述伸缩滑块滑动方向同向设置，所述拉杆延伸至所述固定吊杆外并与长条状滑槽滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过伸缩滑块的设置，拉杆连接于伸缩滑块内，伸缩滑块滑动连接于固定吊杆内部，固定吊杆起到对伸缩滑块的整体的限制作用，延伸出的拉杆滑动连接于长条状滑槽内，当拉杆沿长条状滑槽移动时，可间接实现伸缩滑块在固定杆件内
部的上下移动。
[0009]可选的，所述拉杆一端滑动连接于所述伸缩滑块内部空间，且所述拉杆可于所述伸缩滑块的内部空间内水平滑动，所述固定吊杆侧壁开设的长条状滑槽一端延伸形成倒J字的J形槽。
[0010]通过采用上述技术方案，拉杆于伸缩滑块内可水平滑动，使拉杆可沿J形槽滑动，当伸缩滑块在弹簧的作用下紧抵于J形槽凹形的两端，实现伸缩滑块在固定吊杆内伸缩位置的固定，便于实现伸缩滑块的卡接。
[0011]可选的，所述主龙骨呈长条状，且沿长度方向上设置多组通孔组，所述通孔组包括用于所述固定块穿过的通孔，用于所述次龙骨穿过的贯穿孔和用于卡接块卡接的卡接孔。
[0012]通过采用上述技术方案，主龙骨上开设的通孔组用于与固定块、次龙骨之间的组装。
[0013]可选的，所述挂接件开设有盲孔，所述挂接件上开设有与所述盲孔相通的通孔，所述通孔位于所述盲孔的侧壁，所述通孔的侧壁螺纹连接有旋塞，所述旋塞正对所述盲孔的侧面上固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧背离所述旋塞的一端固定连接含有倾斜斜面的倾斜卡块，倾斜斜面设置于所述倾斜卡块靠近所述盲孔的一端并正对与所述盲孔的开口端，所述主龙骨和所述次龙骨分别插嵌于对应所述挂接件的所述盲孔内，所述主龙骨和所述次龙骨插嵌于所述盲孔内部分的侧面上还设置有卡槽，所述倾斜卡块卡接于所述卡槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，压缩弹簧连接于倾斜卡块，倾斜卡块的倾斜面对准龙骨的端面，当龙骨沿盲孔滑入挂接件时，龙骨挤压倾斜卡块的倾斜面，使倾斜卡块沿通孔方向上移，当龙骨上的卡槽到与倾斜卡块相应位置时，倾斜卡块卡入卡槽内，实现龙骨于挂接件内固定，旋塞与通孔之间螺纹连接可使旋塞便于拆卸，间接实现对倾斜卡块、卡槽之间的卡接和分离。
[0015]可选的，所述次龙骨呈长条状，所述次龙骨的两端处皆设置有所述卡接块，多根所述次龙骨一端的所述卡接块进入所述固定块内，且相互抵紧并卡接于所述固定块内。
[0016]通过采用上述技术方案，设置多根次龙骨卡接于固定块内，相对整根次龙骨更加节省安装空间，且多根次龙骨相比整根次龙骨运输更加便利。
[0017]可选的，所述次龙骨两侧上设置有水平的载板台，所述载板台沿所述次龙骨长度方向设置，所述挂接件与所述主龙骨卡接的一侧也设置有载板台，各所述载板台等高平行设置。
[0018]通过采用上述技术方案，次龙骨与挂接件上载板台的设置，用于实现对主龙骨、次龙骨和挂接件之间围成的吊顶骨架的网孔区域的定型，并为吊顶板的设置提供安装载体。
[0019]可选的，所述主龙骨和所述次龙骨形成的网状结构插嵌于所述挂接件内形成吊顶骨架，吊顶骨架上的各个网孔区域上设置有完全覆盖网孔区域的吊顶板，所述吊顶板搁置于所述载板台上。
[0020]通过采用上述技术方案，吊顶板搁置于载板台上，且完全覆盖于吊顶骨架的各个网孔区域上，使吊顶板安装更加简便、省时省力。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.主龙骨与次龙骨皆卡接于固定块内，且固定块固定连接于固定吊杆，主龙骨与
挂接之间也通过卡接的方式进行连接，通过卡接的安装方式，可减少对螺栓螺钉的使用，使吊顶的组装便捷，减少组装时间，提高吊顶整体的安装效率；
[0023]2.通过设置不同形状的载板台可对由主龙骨、次龙骨和挂接件形成的网状结构的网孔区域定型作用，并且吊顶板可直接搁置与载板台上，使吊顶板安装简便、省时省力。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例的固定吊杆结构示意图；
[0026]图3是本申请实施例的固定块卡接示意图；
[0027]图4是本申请实施例的主龙骨结构示意图；
[0028]图5是本申请实施例的固定块内的卡接剖视图；
[0029]图6是本申请实施例的挂接件结构剖视图；
[0030]图7是本申请实施例的次龙骨结构示意图；
[0031]图8是本申请实施例的固定块连接处的轴测图；
[0032]图9是本申请实施例的吊顶板安装结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式吊顶安装结构，其特征在于：包括固定于房屋顶部的固定吊杆（1）、主龙骨（2）和次龙骨（3），所述固定吊杆（1）远离房屋屋顶的一端设置有空心的固定块（5），所述主龙骨（2）穿过所述固定块（5），所述主龙骨（2）上设置有贯穿孔，所述次龙骨（3）从贯穿孔内穿过，且穿过所述固定块（5），所述次龙骨（3）一侧设置有卡接块（31），所述主龙骨（2）和所述固定块（5）背离所述固定吊杆（1）的一侧设置有对应的卡接孔，所述卡接块（31）卡嵌在卡接孔内，所述次龙骨（3）背离所述卡接块（31）的一侧与贯穿孔的内壁之间留有移动间隔，所述固定吊杆（1）内设有与固定块（5）内部相通的空间，空间内还设置有卡扣组件（6），所述卡扣组件（6）包括伸缩滑块（61）和压缩弹簧（62），所述压缩弹簧（62）设置于所述固定吊杆（1）内部，所述压缩弹簧（62）两端分别固定于所述伸缩滑块（61）与所述固定吊杆（1）内部远离所述伸缩滑块（61）的一侧，所述伸缩滑块（61）贯穿至移动间隔内并抵紧所述次龙骨（3），若干所述主龙骨（2）和若干所述次龙骨（3）相互交叉连接形成网状结构，沿房屋侧壁设置有一圈环绕房屋的挂接件（4），所述主龙骨（2）和所述次龙骨（3）形成的网状结构卡接于所述挂接件（4）内，所述挂接件（4）固定连接于房屋侧壁的固定墙面（8）。2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶安装结构，其特征在于：所述伸缩滑块（61）滑动连接于所述固定吊杆（1）内壁，所述伸缩滑块（61）设有内部空间，内部空间内设有拉杆（63），所述固定吊杆（1）侧壁开设有与内部空间相通的长条状滑槽，长条状滑槽开槽方向和所述伸缩滑块（61）滑动方向同向设置，所述拉杆（63）延伸至所述固定吊杆（1）外并与长条状滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶安装结构，其特征在于：所述拉杆（63）一端滑动连接于所述伸缩滑块（61）内部空间，且所述拉杆（63）可于所述伸缩滑块（61）的内部空间内水平滑动，所述固定吊杆（1）侧壁开设的长条状滑槽一端延伸形成倒J字的J形槽（7）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任洋民，
申请(专利权)人：深圳市炎唐装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：