一种可拼接式成排预埋线管保护装置制造方法及图纸

一种可拼接式成排预埋线管保护装置，涉及机电安装技术领域，包括拼装式底座、以及固定设于拼装式底座上表面的线管保护管，所述的拼装式底座为立方体形板状结构，在拼装式底座的左端设有第一拼装结构、右端设有第二拼装结构，所述的第一拼装结构和第二拼装结构相配合。本新型解决了现有预埋线管保护的费时费力、工作效率低、不可周转使用、不利于环境保护的问题，特别适用于在建工程成排预埋线管的保护，且大小灵活、易于搬运、可根据现场需求灵活进行组装、拆卸清理方便、一次成型，定位精准性，可以根据线管尺寸进行加工，适应各种线管，可重复使用，保证了预埋线管的干净整洁，为后续施工提供便利，并且施工方法简单，易推广，制造成本低。造成本低。造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接式成排预埋线管保护装置


[0001]本技术涉及机电安装
，具体涉及一种可拼接式成排预埋线管保护装置。

技术介绍

[0002]传统的成排预埋线管保护装置是一个整体结构，该整体结构由多个预埋线管保护装置一体成型，只能用于与之数量相符的成排预埋线管的保护，对于预埋线管多于或者少于预埋线管保护装置的数值时，就会有许多的不方便，容易造成浪费，并且占用空间。

技术实现思路

[0003]本新型提供了一种可拼接式成排预埋线管保护装置，目的是解决现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
[0005]一种可拼接式成排预埋线管保护装置，包括拼装式底座、以及固定设于拼装式底座上表面的线管保护管，所述的拼装式底座为立方体形板状结构，在拼装式底座的左端设有第一拼装结构、右端设有第二拼装结构，所述的第一拼装结构和第二拼装结构相配合。
[0006]优选的，所述的第一拼装结构为一体成型于拼装式底座左端的T形凸棱，第二拼装结构为设于拼装式底座右端的T形卡槽。
[0007]优选的，所述的T形凸棱的后端设有与拼装式底座一体成型的挡板，所述的挡板的后端面与拼装式底座的后端面齐平，所述的T形卡槽的后端与拼装式底座的侧壁之间构成第一让位槽，所述的第一让位槽与挡板的形状尺寸相配。
[0008]优选的，所述的T形卡槽贯通拼装式底座的前端面。
[0009]优选的，所述的T形卡槽从朝向第一让位槽的一端向前延伸，且T形凸棱的长度与T形卡槽的长度相配。
[0010]优选的，所述的拼装式底座和线管保护管均为PPS材料制成。
[0011]优选的，所述的拼装式底座和线管保护管通过热熔方式连接。
[0012]本新型一种可拼接式成排预埋线管保护装置的有益效果为：本新型解决了现有预埋线管保护的费时费力、工作效率低、不可周转使用、不利于环境保护的问题，特别适用于在建工程成排预埋线管的保护，且大小灵活、易于搬运、可根据现场需求灵活进行组装、拆卸清理方便、一次成型，定位精准性，可以根据线管尺寸进行加工，适应各种线管，可重复使用，保证了预埋线管的干净整洁，为后续施工提供便利，并且施工方法简单，易推广，制造成本低。
附图说明：
[0013]图1、本新型一个角度的立体结构示意图；
[0014]图2、本新型另一个角度的立体结构示意图；
[0015]图3、本新型拼接好后的俯视图；
[0016]1、拼装式底座；2、T形卡槽；3、T形凸棱；4、线管保护管；5、挡板；6、第一让位槽。
具体实施方式：
[0017]以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
[0018]本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
[0019]一种可拼接式成排预埋线管保护装置，如图1、2所示，包括拼装式底座1、以及固定设于拼装式底座1上表面的线管保护管4，所述的拼装式底座1为立方体形板状结构，在拼装式底座1的左端设有第一拼装结构、右端设有第二拼装结构，所述的第一拼装结构和第二拼装结构相配合；
[0020]如图1、2所示，所述的第一拼装结构为一体成型于拼装式底座1左端的T形凸棱3，第二拼装结构为设于拼装式底座1右端的T形卡槽2；
[0021]如图1、2所示，所述的T形凸棱3的后端设有与拼装式底座1一体成型的挡板5，所述的挡板5的后端面与拼装式底座1的后端面齐平，所述的T形卡槽2的后端与拼装式底座1的侧壁之间构成第一让位槽6，所述的第一让位槽6与挡板5的形状尺寸相配；
[0022]如图1、2所示，所述的T形卡槽2贯通拼装式底座1的前端面；
[0023]如图1、2所示，所述的T形卡槽2从朝向第一让位槽6的一端向前延伸，且T形凸棱3的长度与T形卡槽2的长度相配；
[0024]所述的拼装式底座1和线管保护管4均为PPS材料制成。
[0025]所述的拼装式底座1和线管保护管4通过热熔方式连接。
[0026]本新型的使用原理：
[0027]如图1、2所示，将一块拼装式底座1的T形卡槽2与另一块拼装式底座1的T形凸棱3插接，由于PPS材料良好的韧性，插接后，2个本新型相互固定，以此方式，根据成排线管的预埋线管的数量插接同样数量的本新型，然后将各个线管保护管4插入各个预埋套管的端口内，形成堵头，这样就可以避免异物进入预埋线管。
[0028]如图3所示，为2个本新型插接好后的示意图，根据预埋线管的型号，可制作多种型号的本新型与之适配。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接式成排预埋线管保护装置，其特征为：包括拼装式底座、以及固定设于拼装式底座上表面的线管保护管，所述的拼装式底座为立方体形板状结构，在拼装式底座的左端设有第一拼装结构、右端设有第二拼装结构，所述的第一拼装结构和第二拼装结构相配合。2.如权利要求1所述的一种可拼接式成排预埋线管保护装置，其特征为：所述的第一拼装结构为一体成型于拼装式底座左端的T形凸棱，第二拼装结构为设于拼装式底座右端的T形卡槽。3.如权利要求2所述的一种可拼接式成排预埋线管保护装置，其特征为：所述的T形凸棱的后端设有与拼装式底座一体成型的挡板，所述的挡板的后端面与拼装式底座的后端面齐平，所述的T形卡槽的后端与拼装式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李申杰，孙凤波，薛涵，杜焱淼，吴洋，秦国波，任明念，
申请(专利权)人：中建中新建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：