本实用新型专利技术公开了一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有焊接箱，所述焊接箱内腔的左右两端均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述焊接箱内腔顶部的中端固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有焊接头，所述焊接箱内腔顶部的左右两端均通过支架固定安装有吸盘。本实用新型专利技术通过风机、吸盘、净化槽、干燥块、网板、活性炭滤网、第一通口、单向阀、水槽和第二通口相互配合，解决了现在的对焊机不具有尾气过滤功能，导致废气直接排出，影响周围环境的问题。影响周围环境的问题。影响周围环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机
[0001]本技术涉及对焊机
，具体为一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机。
技术介绍
[0002]对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源，两端同时压紧、放电闪光、顶锻，完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过液晶屏设定、显示，但现在的对焊机不具有尾气过滤功能，导致废气直接排出，影响周围环境，为此，我们提出一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机，具备尾气过滤功能的优点，解决了现在的对焊机不具有尾气过滤功能，导致废气直接排出，影响周围环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有焊接箱，所述焊接箱内腔的左右两端均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述焊接箱内腔顶部的中端固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有焊接头，所述焊接箱内腔顶部的左右两端均通过支架固定安装有吸盘，所述箱体内腔左端的上部开设有水槽，所述箱体内腔的右端开设有净化槽，所述净化槽内腔的上部通过滑槽滑动连接有网板，所述网板的顶部放置有干燥块，所述净化槽内腔的下部通过滑槽滑动连接有活性炭滤网，所述焊接箱顶部的左端固定安装有风机，所述风机的吸气口通过管道与吸盘固定连接，所述风机出气口的管道延伸至水槽内腔的下部，所述水槽内腔顶部的右端通过管道与净化槽内腔的顶部连通。
[0005]优选的，所述风机出气口管道的内腔固定安装有单向阀，所述水槽的正面设置有观察窗，所述水槽内腔左侧的底部开设有排水口，所述排水口的内腔活动安装有阀门，所述水槽正面的上部开设有注水口。
[0006]优选的，所述箱体内腔左侧的下部开设有电池槽，所述电池槽的内腔固定安装有蓄电池，所述电池槽的正面开设有充电口。
[0007]优选的，所述箱体的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与风机、第二电动伸缩杆和电动滑台的输入端电性连接。
[0008]优选的，所述净化槽的正面通过合页活动连接有箱门，所述净化槽内腔右侧的底部开设有第一通口。
[0009]优选的，所述焊接箱内腔的左右两侧均开设有第二通口，所述第二通口的外部固定安装有防尘网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过第二电动伸缩杆，可以带动压板上下移动，从而可以对工件进行夹紧固定，利用焊接头、第一电动伸缩杆、滑轨和电动滑台，可以对工件进行焊接，利用风机，可以产生吸力，并在管道的作用下，可以使得吸盘产生吸力，可以将焊接过程中产生的废气吸走，并在管道的作用下送入水槽内，利用水槽内的水可以与废气中的灰尘混合，从而可以起到除尘的作用，并在管道的作用下，可以将废气送入净化槽内，利用干燥块，可以对气体进行干燥，避免废气中湿气较高，导致活性炭滤网容易饱和影响活性炭滤网的使用效果，利用活性炭滤网，可以对废气进行净化，解决了现在的对焊机不具有尾气过滤功能，导致废气直接排出，影响周围环境的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、PLC控制器；3、风机；4、排水口；5、焊接箱；6、防尘网；7、焊接头；8、吸盘；9、第一电动伸缩杆；10、第二电动伸缩杆；11、压板；12、净化槽；13、干燥块；14、网板；15、活性炭滤网；16、第一通口；17、蓄电池；18、电池槽；19、单向阀；20、水槽；21、第二通口；22、滑轨；23、电动滑台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的箱体1、PLC控制器2、风机3、排水口4、焊接箱5、防尘网6、焊接头7、吸盘8、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆10、压板11、净化槽12、干燥块13、网板14、活性炭滤网15、第一通口16、蓄电池17、电池槽18、单向阀19、水槽20、第二通口21、滑轨22和电动滑台23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机，包括箱体1，箱体1的顶部
固定连接有焊接箱5，焊接箱5内腔的左右两端均安装有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的底部固定连接有压板11，焊接箱5内腔顶部的中端固定安装有滑轨22，滑轨22的外表面滑动连接有电动滑台23，电动滑台23的底部固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部固定安装有焊接头7，焊接箱5内腔顶部的左右两端均通过支架固定安装有吸盘8，箱体1内腔左端的上部开设有水槽20，箱体1内腔的右端开设有净化槽12，净化槽12内腔的上部通过滑槽滑动连接有网板14，网板14的顶部放置有干燥块13，净化槽12内腔的下部通过滑槽滑动连接有活性炭滤网15，焊接箱5顶部的左端固定安装有风机3，风机3的吸气口通过管道与吸盘8固定连接，风机3出气口的管道延伸至水槽20内腔的下部，水槽20内腔顶部的右端通过管道与净化槽12内腔的顶部连通，风机3出气口管道的内腔固定安装有单向阀19，水槽20的正面设置有观察窗，水槽20内腔左侧的底部开设有排水口4，排水口4的内腔活动安装有阀门，水槽20正面的上部开设有注水口，箱体1内腔左侧的下部开设有电池槽18，电池槽18的内腔固定安装有蓄电池17，电池槽18的正面开设有充电口，箱体1的正面固定安装有PLC控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有尾气过滤功能的环保型对焊机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有焊接箱（5），所述焊接箱（5）内腔的左右两端均安装有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的底部固定连接有压板（11），所述焊接箱（5）内腔顶部的中端固定安装有滑轨（22），所述滑轨（22）的外表面滑动连接有电动滑台（23），所述电动滑台（23）的底部固定连接有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的底部固定安装有焊接头（7），所述焊接箱（5）内腔顶部的左右两端均通过支架固定安装有吸盘（8），所述箱体（1）内腔左端的上部开设有水槽（20），所述箱体（1）内腔的右端开设有净化槽（12），所述净化槽（12）内腔的上部通过滑槽滑动连接有网板（14），所述网板（14）的顶部放置有干燥块（13），所述净化槽（12）内腔的下部通过滑槽滑动连接有活性炭滤网（15），所述焊接箱（5）顶部的左端固定安装有风机（3），所述风机（3）的吸气口通过管道与吸盘（8）固定连接，所述风机（3）出气口的管道延伸至水槽（20）内腔的下部，所述水槽（20）内腔顶部的右端通过管道与净化槽（12）内腔的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种具有尾气过滤功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周碧云，张福份，
申请(专利权)人：周碧云，
类型：新型
国别省市：
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