一种电缆生产用对接装置，包括对接壳、第一锁定模块和壳盖，对接壳内部底端左前侧设置有第一绕线柱，对接壳内部底端右后侧设置有第二绕线柱，对接壳内部底端中心处设置有U形限位板，对接壳前端和后端中部均内嵌设置有密封胶套，对接壳前端通过密封胶套连接有第一电缆；本装置碰到电缆意外拉扯时，通过绕线柱受力，避免电缆接头处受力脱离，稳定性极佳，通过第一锁定模块和第二锁定模块固定电缆，防滑且不伤电缆，同时带动第一电缆和第二电缆接头处时刻挤压，保证接触的紧密型，避免意外导致接触不良，且本装置密封防护性极佳，延长了设备的使用寿命，通过透视窗可实时观察，方便检修。方便检修。方便检修。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用对接装置
[0001]本技术涉及电缆对接装置
，尤其涉及一种电缆生产用对接装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电缆生产使用过程中，经常性出现由于长度不够需要将两根电缆进行对接的情况。
[0003]目前，现有的电缆对接装置结构简单，对接处牢固度低，容易接触不良，不经拉扯，在外部意外拉扯电缆时，对接处容易受力脱离，导致故障频发，且现有设备接头处遮挡，检修不便。为解决上述问题，本申请中提出一种电缆生产用对接装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电缆生产用对接装置，本装置碰到电缆意外拉扯时，通过绕线柱受力，避免电缆接头处受力脱离，稳定性极佳，通过第一锁定模块和第二锁定模块固定电缆，并带动第一电缆和第二电缆接头处时刻挤压，避免意外导致接触不良，且本装置密封防护性极佳，延长了设备的使用寿命，通过透视窗可实时观察，方便检修。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提出了一种电缆生产用对接装置，包括对接壳、第一锁定模块和壳盖，对接壳内部底端左前侧设置有第一绕线柱，对接壳内部底端右后侧设置有第二绕线柱，对接壳内部底端中心处设置有U形限位板，对接壳前端和后端中部均内嵌设置有密封胶套，对接壳前端通过密封胶套连接有第一电缆，第一电缆后端绕过第一绕线柱延伸至U形限位板内，对接壳后端通过密封胶套连接有第二电缆，第二电缆绕过第二绕线柱延伸至U形限位板内，对接壳内部左端和右端均设置有导向杆，导向杆前部共同滑动连接有第一锁定模块，导向杆后部共同滑动连接有第二锁定模块，导向杆前部和后部均套设有弹簧，对接壳右端设置有若干铰链，对接壳右端通过铰链转动连接有壳盖。
[0008]优选的，第一电缆在第一绕线柱上至少绕设两圈，第二电缆在第二绕线柱上至少绕设两圈。
[0009]优选的，第一锁定模块和第二锁定模块均包括滑动板、通孔、凹槽、第一防滑垫、限位杆、压盖、第二防滑垫和螺钉，滑动板前端左侧和右侧边缘处均设置有通孔，通孔内径和导向杆的直径大小相匹配，滑动板上端均设置有凹槽，凹槽内部底端设置有第一防滑垫，凹槽底端左侧和右侧均设置有限位杆，限位杆上部共同滑动连接有压盖，压盖下端中部设置有第二防滑垫，压盖上端左侧和右侧边缘处均螺纹连接有螺钉。
[0010]优选的，壳盖下端中部内嵌设置有透视窗，透视窗的材料为透明玻璃或透明塑料中的一种。
[0011]优选的，壳盖上端边缘处内嵌设置有密封圈，密封圈的材料为橡胶，对接壳和壳盖相离一端中部均设置有螺纹套环。
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将第一电缆和第二电缆均贯穿密封胶套延伸至对接壳内，通过密封胶套防水防尘，第一电缆和第二电缆分别在第一绕线柱和第二绕线柱上绕设几圈，这样碰到电缆意外拉扯时，受力处为第一绕线柱和第二绕线柱，避免电缆接头处受力脱离，稳定性极佳，通过旋转螺钉下移压盖，从而通过第一防滑垫和第二防滑垫挤压固定第一电缆和第二电缆，防滑且不伤电缆，进一步保证了电缆接头处的牢固性，通过弹簧带动第一锁定模块和第二锁定模块沿着导向杆相向移动，从而带动第一电缆和第二电缆接头处时刻挤压，保证接触的紧密型，且不会随着时间或碰撞而接触不良，旋转壳盖后，通过螺纹套环配合外部螺栓即可固定，密封圈保证了密封性，使得防护性极佳，延长了设备的使用寿命，通过透视窗可实时观察，便于及时专利技术问题，方便检修。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的电缆生产用对接装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的电缆生产用对接装置中第一绕线柱的侧视图。
[0015]图3为本技术提出的电缆生产用对接装置中第一锁定模块的正视图。
[0016]附图标记：1、对接壳；2、第一绕线柱；3、第二绕线柱；4、U形限位板；5、密封胶套；6、第一电缆；7、第二电缆；8、导向杆；9、第一锁定模块；10、第二锁定模块；11、弹簧；12、螺纹套环；13、铰链；14、壳盖；15、密封圈；16、透视窗；901、滑动板；902、通孔；903、凹槽；904、第一防滑垫；905、限位杆；906、压盖；907、第二防滑垫；908、螺钉。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种电缆生产用对接装置，包括对接壳1、第一锁定模块9和壳盖14，对接壳1内部底端左前侧设置有第一绕线柱2，对接壳1内部底端右后侧设置有第二绕线柱3，对接壳1内部底端中心处设置有U形限位板4，对接壳1前端和后端中部均内嵌设置有密封胶套5，对接壳1前端通过密封胶套5连接有第一电缆6，第一电缆6后端绕过第一绕线柱2延伸至U形限位板4内，对接壳1后端通过密封胶套5连接有第二电缆7，第二电缆7绕过第二绕线柱3延伸至U形限位板4内，第一电缆6在第一绕线柱2上至少绕设两圈，第二电缆7在第二绕线柱3上至少绕设两圈，对接壳1内部左端和右端均设置有导向杆8，导向杆8前部共同滑动连接有第一锁定模块9，导向杆8后部共同滑动连接有第二锁定模块10；
[0019]第一锁定模块9和第二锁定模块10均包括滑动板901、通孔902、凹槽903、第一防滑垫904、限位杆905、压盖906、第二防滑垫907和螺钉908，滑动板901前端左侧和右侧边缘处
均设置有通孔902，通孔902内径和导向杆8的直径大小相匹配，滑动板901上端均设置有凹槽903，凹槽903内部底端设置有第一防滑垫904，凹槽903底端左侧和右侧均设置有限位杆905，限位杆905上部共同滑动连接有压盖906，压盖906下端中部设置有第二防滑垫907，压盖906上端左侧和右侧边缘处均螺纹连接有螺钉908导向杆8前部和后部均套设有弹簧11，对接壳1右端设置有若干铰链13，对接壳1右端通过铰链13转动连接有壳盖14，壳盖14下端中部内嵌设置有透视窗16，透视窗16的材料为透明玻璃或透明塑料中的一种，壳盖14上端边缘处内嵌设置有密封圈15，密封圈15的材料为橡胶，对接壳1和壳盖14相离一端中部均设置有螺纹套环12。
[0020]本技术的工作原理为：工作时，将第一电缆6和第二电缆7均贯穿密封胶套5延伸至对接壳1内，通过密封胶套5防水防尘，第一电缆6和第二电缆7分别在第一绕线柱2和第二绕线柱3上绕设几圈，这样碰到电缆意外拉扯时，受力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用对接装置，其特征在于，包括对接壳(1)、第一锁定模块(9)和壳盖(14)；对接壳(1)内部底端左前侧设置有第一绕线柱(2)，对接壳(1)内部底端右后侧设置有第二绕线柱(3)，对接壳(1)内部底端中心处设置有U形限位板(4)，对接壳(1)前端和后端中部均内嵌设置有密封胶套(5)，对接壳(1)前端通过密封胶套(5)连接有第一电缆(6)，第一电缆(6)后端绕过第一绕线柱(2)延伸至U形限位板(4)内，对接壳(1)后端通过密封胶套(5)连接有第二电缆(7)，第二电缆(7)绕过第二绕线柱(3)延伸至U形限位板(4)内，对接壳(1)内部左端和右端均设置有导向杆(8)，导向杆(8)前部共同滑动连接有第一锁定模块(9)，导向杆(8)后部共同滑动连接有第二锁定模块(10)，导向杆(8)前部和后部均套设有弹簧(11)，对接壳(1)右端设置有若干铰链(13)，对接壳(1)右端通过铰链(13)转动连接有壳盖(14)。2.根据权利要求1所述的电缆生产用对接装置，其特征在于，第一电缆(6)在第一绕线柱(2)上至少绕设两圈，第二电缆(7)在第二绕线柱(3)上至少绕设两圈。3.根据权利要求1所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王力中，古金德，丁士友，刘晓明，严振，
申请(专利权)人：正威科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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