本实用新型专利技术涉及木工生态板加工技术领域，且公开了一种木工生态板加工用挤压装置，包括承重板，所述承重板的底部四角均固定安装有支柱，所述承重板的顶部固定安装有挤压装置本体。该木工生态板加工用挤压装置，通过压缩弹簧的反重力作用，向上转动螺纹杆使夹持板与固定板被分离，将木板与三聚氰胺纸膜放置在夹持板与固定板之间，向下转动螺纹杆，由于压缩弹簧张力作用，使夹持板缓慢下移与固定板靠近，当夹持板与聚氰胺纸膜靠近时，防滑垫避免了夹持板与固定板对聚氰胺纸膜的伤害，避免了夹痕的出现，如此，避免了三聚氰胺纸膜覆盖出现偏移，也就不会造成不必要的浪费从而影响生产效率，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种木工生态板加工用挤压装置
[0001]本技术涉及木工生态板加工
，具体为一种木工生态板加工用挤压装置。
技术介绍
[0002]生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。
[0003]木工生态板为实木生态板，一般分为表层纸、覆盖纸、底层纸和装饰纸等组成，在木工生态板加工过程中，需要对其挤压加热使木板与表层的三聚氰胺纸膜粘合在一起，但在热压过程中不能有效的对木板与三聚氰胺纸膜进行固定，使三聚氰胺纸膜覆盖出现偏移，不仅造成不必要的浪费，且影响生产效率，故而提出一种木工生态板加工用挤压装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木工生态板加工用挤压装置，具备夹持效果好等优点，解决了木工生态板在热压过程中不能有效的对木板与三聚氰胺纸膜进行固定，使三聚氰胺纸膜覆盖出现偏移，不仅造成不必要的浪费，且影响生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种木工生态板加工用挤压装置，包括承重板，所述承重板的底部四角均固定安装有支柱，所述承重板的顶部固定安装有挤压装置本体，所述挤压装置本体的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到挤压装置本体内部的液压推杆，所述液压推杆的输出端均与活动横梁固定连接，所述活动横梁的底部固定安装有上热压板，所述挤压装置本体的内底壁开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有一端延伸到挤压装置本体内部的固定横梁，所述固定横梁的顶部固定安装有下热压板，所述挤压装置本体的顶部且位于液压推杆之间固定安装有冷却风机，所述冷却风机的出风口连通有三通管，所述三通管的出风口均连通有一端贯穿并延伸到挤压装置本体内部的传输管，所述挤压装置本体的内底壁且位于放置槽的左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定板底部的螺纹杆，所述螺纹杆的外部且位于固定板的上方活动安装有夹持板，所述螺纹杆套接有位于固定板与夹持板之间的压缩弹簧，所述夹持板的底部和固定板的顶部均固定安装有防滑垫。
[0008]优选的，所述支柱均为铝合金，所述承重板为不锈钢。
[0009]优选的，所述挤压装置本体为内部中空正面缺失的矩形，所述传输管位于夹持板的上方。
[0010]优选的，所述固定横梁的外壁与放置槽的内壁相适配，所述上热压板与有下热压板相适配。
[0011]优选的，所述固定板的内部开设有与螺纹杆相适配的第一螺纹孔，所述螺纹杆为
45号钢。
[0012]优选的，所述防滑垫为硅胶防滑垫，所述夹持板的内部开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹孔。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种木工生态板加工用挤压装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该木工生态板加工用挤压装置，通过压缩弹簧的反重力作用，向上转动螺纹杆使夹持板与固定板被分离，将木板与三聚氰胺纸膜放置在夹持板与固定板之间，向下转动螺纹杆，由于压缩弹簧张力作用，使夹持板缓慢下移与固定板靠近，当夹持板与聚氰胺纸膜靠近时，防滑垫避免了夹持板与固定板对聚氰胺纸膜的伤害，避免了夹痕的出现，此时，开启液压推杆带动上热压板下降，使木板与三聚氰胺纸膜相贴合，如此，避免了三聚氰胺纸膜覆盖出现偏移，也就不会造成不必要的浪费从而影响生产效率，方便了使用者使用。
[0016]2、该木工生态板加工用挤压装置，当挤压装置本体工作完成时，通过冷却风机将外来空气带入三通管中，使空气经传输管吹到木工生态板上，使木工生态板上的温度快速冷却，避免工人对木工生态板进行剪裁时被烫伤，加快工作进程，进一步方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1承重板、2支柱、3挤压装置本体、4液压推杆、5活动横梁、6 上热压板、7放置槽、8固定横梁、9下热压板、10冷却风机、11三通管、12 传输管、13竖板、14固定板、15螺纹杆、16夹持板、17压缩弹簧、18防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，一种木工生态板加工用挤压装置，包括承重板1，承重板 1的底部四角均固定安装有支柱2，支柱2均为铝合金，承重板1为不锈钢，承重板1的顶部固定安装有挤压装置本体3，挤压装置本体3为内部中空正面缺失的矩形，挤压装置本体3的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到挤压装置本体3内部的液压推杆4，液压推杆4的输出端均与活动横梁5固定连接，活动横梁5的底部固定安装有上热压板6，挤压装置本体3的内底壁开设有放置槽7，放置槽7的内部固定安装有一端延伸到挤压装置本体3内部的固定横梁8，固定横梁8的顶部固定安装有下热压板9，固定横梁8的外壁与放置槽7的内壁相适配，上热压板6与有下热压板9相适配，挤压装置本体3的顶部且位于液压推杆4之间固定安装有冷却风机10，冷却风机10的出风口连通有三通管11，三通管11的出风口均连通有一端贯穿并延伸到挤压装置本体3内部的传输管12，挤压装置本体3的内底壁且位于放置槽7的左右两侧
均固定安装有竖板13，竖板13的顶部固定安装有固定板14，固定板14 的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定板14底部的螺纹杆15，固定板14 的内部开设有与螺纹杆15相适配的第一螺纹孔，螺纹杆15为45号钢，螺纹杆15的外部且位于固定板14的上方活动安装有夹持板16，夹持板16的内部开设有与螺纹杆15相适配的第二螺纹孔，传输管12位于夹持板16的上方，螺纹杆15套接有位于固定板14与夹持板16之间的压缩弹簧17，夹持板16 的底部和固定板14的顶部均固定安装有防滑垫18，防滑垫18为硅胶防滑垫，通过压缩弹簧17的反重力作用，向上转动螺纹杆15使夹持板16与固定板14 被分离，将木板与三聚氰胺纸膜放置在夹持板16与固定板14之间，向下转动螺纹杆15，由于压缩弹簧17张力作用，使夹持板16缓慢下移与固定板14 靠近，当夹持板16与聚氰胺纸膜靠近时，防滑垫18避免了夹持板16与固定板14对聚氰胺纸膜的伤害，避免了夹痕的出现，此时，开启液压推杆4带动上热压板6下降，使木板与三聚氰胺纸膜相贴合，如此，避免了三聚氰胺纸膜覆盖出现偏移，也就不会造成不必要的浪费从而影响生产效率，方便了使用者使用，当挤压装置本体3工作完成时，通过冷却风机10将外来空气带入三通管11中，使空气经传输管12吹到木工生态板上，使木工生态板上的温度快速冷却，避免工人对木工生态板进行剪裁时被烫伤，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木工生态板加工用挤压装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的底部四角均固定安装有支柱(2)，所述承重板(1)的顶部固定安装有挤压装置本体(3)，所述挤压装置本体(3)的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到挤压装置本体(3)内部的液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的输出端均与活动横梁(5)固定连接，所述活动横梁(5)的底部固定安装有上热压板(6)，所述挤压装置本体(3)的内底壁开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部固定安装有一端延伸到挤压装置本体(3)内部的固定横梁(8)，所述固定横梁(8)的顶部固定安装有下热压板(9)，所述挤压装置本体(3)的顶部且位于液压推杆(4)之间固定安装有冷却风机(10)，所述冷却风机(10)的出风口连通有三通管(11)，所述三通管(11)的出风口均连通有一端贯穿并延伸到挤压装置本体(3)内部的传输管(12)，所述挤压装置本体(3)的内底壁且位于放置槽(7)的左右两侧均固定安装有竖板(13)，所述竖板(13)的顶部固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定板(14)底部的螺纹杆(15)，所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌宗金，
申请(专利权)人：山东晟铭木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。