高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了吊运装置技术领域的高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接用于连接多个支撑盘的驱动轴，所述驱动轴固定连接支撑盘，所述支撑盘圆周面上固定连接钢筋笼；本实用新型专利技术通过驱动电机、驱动轴以及支撑盘的配合使用，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴控制支撑盘内支撑滑块对钢筋笼的支撑与放松，同时连接杆配合支撑盘将钢筋笼支撑起来，避免钢筋笼在空中受自身重力作用产生弯曲变形，减小钢筋笼下放后对地下连续墙的影响。笼下放后对地下连续墙的影响。笼下放后对地下连续墙的影响。

【技术实现步骤摘要】
高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置


[0001]本技术涉及吊运装置
，具体为高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置。

技术介绍

[0002]随着我国城市建设的不断发展，地下连续墙的深度也变得越来越深，钢筋笼的长度也随之变的更深。
[0003]但是目前，现有施工中常用的施工方法就是利用两台履带式起重机，分别用钢丝绳拉住钢笼两端的吊点，由主吊机逐渐将钢笼由水平方向向竖直方向转换，达到垂直后，由主吊机将钢筋笼送入槽段中，但是在吊起过程中钢筋笼容易在自重作用下产生较大的弯曲变形，对后续钢筋笼下放产生影响，严重者会影响成形后地下连续墙的强度，存在安全隐患。
[0004]基于此，本技术设计了高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置，包括驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴固定连接用于连接多个支撑盘3的驱动轴2，所述驱动轴2固定连接支撑盘3，所述支撑盘3圆周面上固定连接钢筋笼4。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述支撑盘3包括支撑外壳5，所述支撑外壳5圆周面上开设有多个滑动槽6，所述滑动槽6内滑动连接支撑滑块7，所述支撑滑块7下端开设有涡状槽，所述支撑滑块7下端设有旋转盘8转动连接支撑盘3，所述旋转盘8上端固定连接涡状滑块，对应支撑滑块7下端的涡状槽，所述驱动轴2固定连接旋转盘8，且转动连接支撑外壳5。工作时，先由工作人员将钢筋笼4内部固定圈固定在各支撑盘3上，然后将直钢筋焊接在钢筋圈上，然后再将支撑盘3升起悬空，进行钢筋缠绕制作钢筋笼4，在制作完成钢筋笼4后，可将吊装绳13固定拴在支撑盘3前端固定杆11的运输环12上，然后再利用两台履带式起重机，分别拉住第一个支撑盘3与最后一个支撑盘3的吊点，由主吊机逐渐将钢笼由水平方向向竖直方向转换，达到垂直后，由主吊机将钢筋笼4送入槽段中，再启动驱动电机1，驱动电机1带动驱动轴2转动，驱动轴2固定连接各支撑盘3内的旋转盘8，因此驱动轴2带动旋转盘8转动，旋转盘8转动带动上表面的涡状滑块转动，此时支撑滑块7会因为下端的涡状槽与涡状滑块啮合，而导致支撑滑块7在旋转盘8上滑动，将钢筋笼4内部的钢筋圈送开，使钢筋笼4脱离支撑盘3，再启动主吊机将支撑盘3提上来，并缓慢放置到地面上即可，利用驱动轴2连接支撑各个支撑盘3，支撑盘3固定支撑钢筋笼4内部支撑的钢筋圈，避免钢筋笼4在天上时，会因受自重作用，而产生较大的弯曲变形，对后续钢筋笼4下放以及使用产生影响。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述支撑盘3圆周面横向上开设有固定槽9，所述
支撑盘3圆周面纵向上开设有若干限位槽10。工作时，支撑盘3圆周面横向上开设有的固定槽9便于将钢筋笼4内部固定用钢筋圈固定在支撑盘3上，支撑盘3圆周面纵向上开设有的限位槽10，便于在固定直钢筋时，可限制直钢筋位置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述支撑滑块7为T形滑块，且上端为圆弧状。工作时，T形的支撑滑块7，且前端为圆弧状，可更好的贴合钢筋圈，避免钢筋圈在支撑滑块7伸出后变形，影响后期投放以及使用钢筋笼4。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述支撑盘3上端固定连接多个固定杆11，所述固定杆11呈矩形排列在，所述固定杆11上端固定连接运输环12，所述运输环12上端固定连接吊装绳13，所述支撑盘3下端固定连接连接杆14，所述连接杆14固定连接在两个支撑盘3之间。工作时，支撑盘3上端固定连接的固定杆11，便于限制吊装绳13在支撑盘3上吊点的位置，在固定杆11上固定连接运输环12，便于固定吊装绳13，连接杆14加强各支撑盘3之间的连接，避免驱动轴2在高空受力断裂。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述吊装绳13为钢丝绳。工作时，钢丝绳材质的吊装绳13更加具有安全性。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过驱动电机、驱动轴以及支撑盘的配合使用，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴控制支撑盘内支撑滑块对钢筋笼的支撑与放松，同时连接杆配合支撑盘将钢筋笼支撑起来，避免钢筋笼在空中受自身重力作用产生弯曲变形，减小钢筋笼下放后对地下连续墙的影响。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术总体结构示意图；
[0017]图2为本技术去除钢筋笼后总体结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑盘爆炸示意图；
[0019]图4为本技术支撑盘内部运动示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
驱动电机，2
‑
驱动轴，3
‑
支撑盘，4
‑
钢筋笼，5
‑
支撑外壳，6
‑
滑动槽，7
‑
支撑滑块，8
‑
旋转盘，9
‑
固定槽，10
‑
限位槽，11
‑
固定杆，12
‑
运输环，13
‑
吊装绳，14
‑
连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施例的一个具体应用为：
[0024]使用本技术时，首先，需要施工人员将支撑钢筋笼4内部的钢筋圈安置在支撑
盘3圆周面上的固定槽9内，然后启动驱动电机1，驱动电机1带动驱动轴2转动，驱动轴2固定连接各支撑盘3内的旋转盘8，因此驱动轴2带动旋转盘8转动，旋转盘8转动带动上表面的涡状滑块转动，此时支撑滑块7会因为下端的涡状槽与涡状滑块啮合，而导致支撑滑块7在旋转盘8上滑动，将支撑滑块7向外移动，固定钢筋圈的位置，然后根据支撑盘3圆周面上限位槽10的位置焊接直钢筋，然后再将支撑盘3升起悬空，可用钢筋笼4缠绕机对钢筋进行缠绕制作钢筋笼4，在制作完成钢筋笼4后，可将吊装绳13固定拴在支撑盘3前端固定杆11的运输环12上，然后再利用两台履带式起重机，分别拉住第一个支撑盘3与最后一个支撑盘3的吊点，由主吊机逐渐将钢笼由水平方向向竖直方向转换，达到垂直后，由主吊机将钢筋笼4送入槽段中，再启动驱动电机1，驱动电机1带动驱动轴2转动，驱动轴2固定连接各支撑盘3内的旋转盘8，因此驱动轴2带动旋转盘8转动，旋转盘8转动带动上表面的涡状滑块转动，此时支撑滑块7会因为下端的涡状槽与涡状滑块啮合，而导致支撑滑块7在旋转盘8上滑动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出轴固定连接用于连接多个支撑盘(3)的驱动轴(2)，所述驱动轴(2)固定连接支撑盘(3)，所述支撑盘(3)圆周面上固定连接钢筋笼(4)。2.根据权利要求1所述的高效的预制梁骨架钢筋笼整体吊运装置，其特征在于：所述支撑盘(3)包括支撑外壳(5)，所述支撑外壳(5)圆周面上开设有多个滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内滑动连接支撑滑块(7)，所述支撑滑块(7)下端开设有涡状槽，所述支撑滑块(7)下端设有旋转盘(8)转动连接支撑盘(3)，所述旋转盘(8)上端固定连接涡状滑块，对应支撑滑块(7)下端的涡状槽，所述驱动轴(2)固定连接旋转盘(8)，且转动连接支撑外壳(5)。3.根据权利要求2所述的高效的预制梁骨架钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈基煜，关志明，洪林贤，
申请(专利权)人：陈基煜，
类型：新型
国别省市：