一种饮料制备用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮料制备用灌装装置，包括底座，底座顶部表面的中心处安放有灌装台，底座顶部表面的后侧固定连接有竖板，竖板正表面的两侧均竖向开设有升降槽口，竖板的背表面开设有升降凹槽，升降凹槽的内腔横向设置有升降板，升降凹槽的内腔竖向设置有转动螺杆。本实用新型专利技术可对灌装高度进行调节，同时可对灌装处进行遮蔽，这样灌装装置的灌装效果更好，解决了灌装装置在灌装饮料的过程中，因不能根据罐体的高度对灌装高度进行调整，使得罐体较矮时，灌装距离较远，容易出现大量的液体溅出，不能对灌装处进行遮蔽，飞溅的液体会污染周边大范围内的环境，从而导致灌装装置出现灌装效果较差的问题。灌装效果较差的问题。灌装效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料制备用灌装装置


[0001]本技术涉及饮料制备
，具体为一种饮料制备用灌装装置。

技术介绍

[0002]饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量（质量分量）不超过0.5%的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，饮料在灌装过程中需使用到灌装装置，现有的灌装装置在灌装饮料的过程中，不能根据罐体的高度对灌装高度进行调整，使得罐体较矮时，灌装距离较远，容易出现大量的液体溅出，不能对灌装处进行遮蔽，飞溅的液体会污染周边大范围内的环境，从而导致灌装装置出现灌装效果较差的问题，大大降低了灌装装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饮料制备用灌装装置，具备对灌装高度进行调节，同时可对灌装处进行遮蔽的优点，解决了灌装装置在灌装饮料的过程中，因不能根据罐体的高度对灌装高度进行调整，使得罐体较矮时，灌装距离较远，容易出现大量的液体溅出，不能对灌装处进行遮蔽，飞溅的液体会污染周边大范围内的环境，从而导致灌装装置出现灌装效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料制备用灌装装置，包括底座，所述底座顶部表面的中心处安放有灌装台，所述底座顶部表面的后侧固定连接有竖板，所述竖板正表面的两侧均竖向开设有升降槽口，所述竖板的背表面开设有升降凹槽，所述升降凹槽的内腔横向设置有升降板，所述升降凹槽的内腔竖向设置有转动螺杆，所述转动螺杆表面的底部套设有转盘，所述升降板正表面的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的前侧贯穿升降槽口并固定连接有安放板，所述安放板的顶部放置有储液罐，所述储液罐底部表面的两侧均固定连接有出液管，所述出液管的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有定位板，所述定位板顶部表面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部与安放板的底部固定连接，所述定位板底部表面的两侧均固定连接有出液喷管，所述出液喷管表面的底部套设有遮蔽框，两个遮蔽框相对应一侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部与安放板的底部固定连接。
[0005]优选的，所述底座正表面底部的中心处纵向贯穿开设有通槽，所述底座顶部表面的中心处开设有与灌装台配合使用的放置凹槽，所述灌装台顶部表面的两侧均贯穿开设有罐体进出孔，所述灌装台顶部的表面、罐体进出孔内腔的底部和放置凹槽内腔的底部均固定连接有漏液孔，所述放置凹槽内腔底部的中心处固定连接有废液管，所述废液管的底部延伸至通槽的内腔，所述废液管的表面和出液管的表面均安装有控制阀门。
[0006]优选的，所述升降板的表面与升降凹槽的内腔为滑动接触，所述连接块的表面与
升降槽口的内腔为滑动接触，所述安放板的背表面与竖板的正表面为滑动接触。
[0007]优选的，所述升降板顶部表面的中心处贯穿开设有与转动螺杆配合使用的螺纹孔，所述升降凹槽内腔的顶部和底部均开设有转动孔，所述转动螺杆的顶部和底部均延伸至转动孔的内腔并于转动孔的内腔通过轴承活动连接。
[0008]优选的，所述安放板顶部表面的中心处开设有与储液罐配合使用的安放凹槽，所述安放凹槽内腔底部的两侧均开设有与出液管配合使用的通孔。
[0009]优选的，所述定位板顶部表面的两侧均开设有流动孔，流动孔内腔的顶部与伸缩管内腔的底部连通，流动孔内腔的底部与出液喷管内腔的顶部连通。
[0010]优选的，所述遮蔽框的内圈与出液喷管的表面为滑动接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置竖板、升降槽口、遮蔽框、安放板、转动螺杆、升降板、升降凹槽、转盘、出液喷管、第二电动伸缩杆、连接板、出液管、伸缩管、第一电动伸缩杆、连接块和定位板的配合使用，可对灌装高度进行调节，同时可对灌装处进行遮蔽，这样灌装装置的灌装效果更好，解决了灌装装置在灌装饮料的过程中，因不能根据罐体的高度对灌装高度进行调整，使得罐体较矮时，灌装距离较远，容易出现大量的液体溅出，不能对灌装处进行遮蔽，飞溅的液体会污染周边大范围内的环境，从而导致灌装装置出现灌装效果较差的问题，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置罐体进出孔，方便对灌装罐体进行放置，通过漏液孔和废液管的配合，方便对废液进行定点排放，通过升降凹槽，可对升降板进行收纳，通过升降槽口，方便了连接块的升降，通过螺纹孔，方便升降板在转动螺杆表面升降，通过转动孔，可对转动螺杆提供支撑，通过安放凹槽，可对储液罐的底部进行收纳，通过通孔，方便出液管贯穿安放板，通过流动孔，方便液体流过定位板。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术竖板结构后视图；
[0016]图3为本技术灌装台结构俯视图；
[0017]图4为本技术底座结构俯视图；
[0018]图5为本技术定位板、出液喷管和遮蔽框等结构配合放大图；
[0019]图6为本技术安放板结构俯视图。
[0020]图中：1底座、2竖板、3灌装台、4废液管、5通槽、6升降槽口、7遮蔽框、8安放板、9储液罐、10转动螺杆、11升降板、12升降凹槽、13转盘、14漏液孔、15放置凹槽、16罐体进出孔、17出液喷管、18第二电动伸缩杆、19连接板、20出液管、21伸缩管、22第一电动伸缩杆、23连接块、24安放凹槽、25定位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种饮料制备用灌装装置，包括底座1，底座1顶部表面的中心处安放有灌装台3，底座1顶部表面的后侧固定连接有竖板2，竖板2正表面的两侧均竖向开设有升降槽口6，竖板2的背表面开设有升降凹槽12，升降凹槽12的内腔横向设置有升降板11，升降凹槽12的内腔竖向设置有转动螺杆10，升降板11顶部表面的中心处贯穿开设有与转动螺杆10配合使用的螺纹孔，升降凹槽12内腔的顶部和底部均开设有转动孔，转动螺杆10的顶部和底部均延伸至转动孔的内腔并于转动孔的内腔通过轴承活动连接，通过螺纹孔，方便升降板11在转动螺杆10表面升降，通过转动孔，可对转动螺杆10提供支撑，转动螺杆10表面的底部套设有转盘13，升降板11正表面的两侧均固定连接有连接块23，连接块23的前侧贯穿升降槽口6并固定连接有安放板8，升降板11的表面与升降凹槽12的内腔为滑动接触，连接块23的表面与升降槽口6的内腔为滑动接触，安放板8的背表面与竖板2的正表面为滑动接触，通过升降凹槽12，可对升降板11进行收纳，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料制备用灌装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面的中心处安放有灌装台（3），所述底座（1）顶部表面的后侧固定连接有竖板（2），所述竖板（2）正表面的两侧均竖向开设有升降槽口（6），所述竖板（2）的背表面开设有升降凹槽（12），所述升降凹槽（12）的内腔横向设置有升降板（11），所述升降凹槽（12）的内腔竖向设置有转动螺杆（10），所述转动螺杆（10）表面的底部套设有转盘（13），所述升降板（11）正表面的两侧均固定连接有连接块（23），所述连接块（23）的前侧贯穿升降槽口（6）并固定连接有安放板（8），所述安放板（8）的顶部放置有储液罐（9），所述储液罐（9）底部表面的两侧均固定连接有出液管（20），所述出液管（20）的底部固定连接有伸缩管（21），所述伸缩管（21）的底部固定连接有定位板（25），所述定位板（25）顶部表面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（22），所述第一电动伸缩杆（22）的顶部与安放板（8）的底部固定连接，所述定位板（25）底部表面的两侧均固定连接有出液喷管（17），所述出液喷管（17）表面的底部套设有遮蔽框（7），两个遮蔽框（7）相对应一侧的顶部固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的顶部与安放板（8）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种饮料制备用灌装装置，其特征在于：所述底座（1）正表面底部的中心处纵向贯穿开设有通槽（5），所述底座（1）顶部表面的中心处开设有与灌装台（3）配合使用的放置凹槽（15），所述灌装台（3）顶部表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，
申请(专利权)人：王聪，
类型：新型
国别省市：