一种散纤染色压毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散纤染色压毛机，包括连接板、平板和压板，所述平板上表面两侧分别固定有气缸，两个所述气缸的顶端分别与连接板下表面的两侧固定连接，连接板上表面的中间固定有连接环，两个所述气缸的底端分别活动安装有气动杆，两个气动杆分别从平板穿过，两个所述气动杆的底端分别与压板上表面两侧固定连接，所述平板下表面两侧的中间分别通过螺丝固定有连接块，两个所述连接块下表面的中间分别固定有支撑柱，两个所述支撑柱的底端分别固定有定位卡扣。本实用新型专利技术具有根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作的优点。便于操作的优点。便于操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种散纤染色压毛机


[0001]本技术涉及散纤染色
，具体为一种散纤染色压毛机。

技术介绍

[0002]未经梳纺工序的棉纤维、羊毛纤维及散状乳胶短纤维，先进行染色再梳纺成有色纱线的染色工艺。染色要在专用染色机中进行。用泵使染液内外交替循环流动而获得均匀的染色。
[0003]散纤染色压毛机主要是用于散纤染色前加毛入缸压毛操作。目前国内同行业中的散纤染色工厂大部份仍是员工踩毛加毛入缸，员工劳工强度大，或者通过吊出染缸的缸笼到固定压毛机的位置进行压毛，长期频繁吊起染缸的缸笼加毛易导致缸笼变形，影响染色效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散纤染色压毛机，具备根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作的优点，解决了员工踩毛加毛入缸，员工劳工强度大；长期频繁吊起染缸的缸笼加毛易导致缸笼变形，影响染色效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散纤染色压毛机，包括连接板、平板和压板，所述平板上表面两侧分别固定有气缸，两个所述气缸的底端分别活动安装有气动杆，两个气动杆分别从平板穿过，两个所述气动杆的底端分别与压板上表面两侧固定连接，所述平板下表面两侧的中间分别通过螺丝固定有连接块，两个所述连接块下表面的中间分别固定有支撑柱。
[0006]优选的，两个所述气缸的顶端分别与连接板下表面的两侧固定连接，连接板上表面的中间固定有连接环。
[0007]优选的，所述平板两侧分别开设有第一贯通孔，第一贯通孔内固定有轴套，气动杆从轴套内穿过，气动杆与轴套相匹配。
[0008]优选的，所述平板的中间嵌入安装有柱套，平板的中间开设有与柱套底端相匹配的第二贯通孔，柱套内插接有导柱，导柱的底端与压板上表面的中间固定连接。
[0009]优选的，所述平板下表面两侧的中间分别开设有与螺丝相匹配的螺孔，连接块上开设有与螺丝相匹配的通孔，螺丝穿过通孔拧进螺孔内。
[0010]优选的，两个所述支撑柱的底端分别固定有定位卡扣。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置定位卡扣、支撑柱、连接板和连接环，达到了根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作的效果。本技术设置有定位卡扣、支撑柱、连接板和连接环，根据加毛缸次的需要，用外部吊机上的挂钩与连接环对接，将设备吊到需要压毛的染缸上，用定位卡扣扣住染缸的缸边定位锁紧，气缸通过气管连接外部的气泵，通过气压使气缸工作,气动
杆向下将压板往下压，通过反复压毛后将染缸内毛料压紧压平压匀，如毛料较多可分多次逐步将毛料压入染缸直到压紧并松开压板后毛料上升位置不超过染缸的中心柱，可以正常盖上染缸缸盖为止，压毛完成后先将设备用吊机吊住再松开定位卡扣，用吊机吊出设备拉到侧边待下一缸次需要压毛时再使用。根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1的A处放大示意图；
[0014]图3为本技术的平板俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的平板仰视结构示意图。
[0016]图中：1、定位卡扣；2、支撑柱；3、气缸；4、柱套；5、连接板；6、连接环；7、平板；8、气动杆；9、导柱；10、压板；11、连接块；12、螺丝；13、第一贯通孔；14、第二贯通孔；15、螺孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种散纤染色压毛机，包括连接板5和平板7，平板7上表面两侧分别固定有气缸3，气缸3连接外部的气泵，正如本领域技术人员所熟知的，气泵和气缸3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个气缸3的顶端分别与连接板5下表面的两侧固定连接，连接板5上表面的中间固定有连接环6。根据加毛缸次的需要，用外部吊机上的挂钩与连接环6对接，将设备吊到需要压毛的染缸上。
[0022]平板7下表面两侧的中间分别通过螺丝12固定有连接块11，平板7下表面两侧的中间分别开设有与螺丝12相匹配的螺孔15，连接块11上开设有与螺丝12相匹配的通孔，螺丝12穿过通孔拧进螺孔15内。两个连接块11下表面的中间分别固定有支撑柱2，两个支撑柱2
的底端分别固定有定位卡扣1，用定位卡扣1扣住染缸的缸边定位锁紧。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种散纤染色压毛机，包括平板7和压板10，平板7上表面两侧分别固定有气缸3，两个气缸3的底端分别活动安装有气动杆8，两个气动杆8分别从平板7穿过，平板7两侧分别开设有第一贯通孔13，第一贯通孔13内固定有轴套，气动杆8从轴套内穿过，气动杆8与轴套相匹配。两个气动杆8的底端分别与压板10上表面两侧固定连接。设备固定在染缸上后，气泵启动通过气压使气缸3工作,气动杆8向下将压板10往下压，通过反复压毛后将染缸内毛料压紧压平压匀，如毛料较多可分多次逐步将毛料压入染缸直到压紧并松开压板10后毛料上升位置不超过染缸的中心柱，可以正常盖上染缸的缸盖为止，压毛完成后先将设备用吊机吊住再松开定位卡扣1，用吊机吊出设备拉到侧边待下一缸次需要压毛时再使用。根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作。
[0025]平板7的中间嵌入安装有柱套4，平板7的中间开设有与柱套4底端相匹配的第二贯通孔14，柱套4内插接有导柱9，导柱9的底端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散纤染色压毛机，包括连接板(5)、平板(7)和压板(10)，其特征在于：所述平板(7)上表面两侧分别固定有气缸(3)，两个所述气缸(3)的底端分别活动安装有气动杆(8)，两个气动杆(8)分别从平板(7)穿过，两个所述气动杆(8)的底端分别与压板(10)上表面两侧固定连接，所述平板(7)下表面两侧的中间分别通过螺丝(12)固定有连接块(11)，两个所述连接块(11)下表面的中间分别固定有支撑柱(2)。2.根据权利要求1所述的一种散纤染色压毛机，其特征在于：两个所述气缸(3)的顶端分别与连接板(5)下表面的两侧固定连接，连接板(5)上表面的中间固定有连接环(6)。3.根据权利要求1所述的一种散纤染色压毛机，其特征在于：所述平板(7)两侧分别开设有第一贯通孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳祥，施昌省，
申请(专利权)人：东莞联德毛纺有限公司，
类型：新型
国别省市：