热风组件及烹饪装置制造方法及图纸

本申请属于厨房烹饪设备技术领域，具体涉及一种热风组件及烹饪装置。本申请的热风组件包括风罩盖板、导风罩、离心风扇和挡风板，风罩盖板上设有进风口和出风口，导风罩与风罩盖板合围形成有收容腔，离心风扇设于收容腔并与进风口相对设置，挡风板设于风罩盖板和离心风扇之间，挡风板形成有进风通道，进风通道设有进风端和出风端，进风端与进风口相对设置，出风端与离心风扇相对设置，且出风端的最大径向尺寸小于离心风扇的最大径向尺寸。根据本申请的热风组件能够将进风通道内的进风气流和离心风扇边缘处的出风气流有效地进行隔离，防止进风口处的空气和出风口处的空气混杂，保证热风组件的气流循环效率。组件的气流循环效率。组件的气流循环效率。

【技术实现步骤摘要】
热风组件及烹饪装置


[0001]本申请属于厨房烹饪设备
，具体涉及一种热风组件及具有该热风组件的烹饪装置。

技术介绍

[0002]热风烤箱、空气炸锅等烹饪器具的热风模块，其工作原理是“高速空气循环技术”，通过热风模块内的加热管来加热空气，然后利用风机使高温空气在腔体内加强对流，加快高温空气在封闭腔体内的快速流动。如此，热风模块相对于普通的烧烤功能，能提高烹饪效率，减短烹饪时间。特别是针对大块的食物，如烤整鸡等，还能提高食物加热和上色的均匀性。
[0003]现有的热风组件，都设计有进风口与出风口，腔体内的空气经由进风口，进入到热风组件内加热，加热后的高温空气，经扇叶加速，从出风口吹回到腔体内，如此，形成热风空气循环。
[0004]其中，进风口与出风口之间需要一定的贯通，才能保证热风循环的畅通。然而由于目前的热风模块，进风口与出风口完全贯通，造成空气的流动，容易受进风口、出风口、扇叶转速、发热管、支架、空气温度以及腔体负载等众多因素的影响，热风流场变得复杂和难以捉摸，进风口和出风口处的气流也容易掺混，原本用来进风的地方，实际却是在出风，原本用来出风的地方，实际却是在进风。如此热风模块的整体工作效率就会严重降低。与此同时，进风口和出风口出现的气流掺混，使得腔体空间的温度分布变得不稳定或者不均匀，食物的烹饪效果也难以保证，极大影响了用户体验。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是至少解决热风组件的进风口和出风口处的气流容易混杂的问题。该目的是通过以下方式实现的：
[0006]本申请的第一方面提出了一种热风组件，所述热风组件包括：
[0007]风罩盖板，所述风罩盖板上设有进风口和出风口；
[0008]导风罩，所述导风罩与所述风罩盖板合围形成有收容腔；
[0009]离心风扇，所述离心风扇设于所述收容腔并与所述进风口相对设置；
[0010]挡风板，所述挡风板设于所述风罩盖板和所述离心风扇之间，所述挡风板形成有进风通道，所述进风通道设有进风端和出风端，所述进风端与所述进风口相对设置，所述出风端与所述离心风扇相对设置，且所述出风端的最大径向尺寸小于所述离心风扇的最大径向尺寸。
[0011]根据本申请的热风组件，通过在风罩盖板和导风罩合围成的收容腔内设置离心风扇，并在风罩盖板和离心风扇之间还设有挡风板，挡风板形成有进风通道，进风通道的进风端与风罩盖板的进风口相对设置，进风通道的出风端与离心风扇相对设置，离心风扇运转时产生负压，从而将空气通过进风口吸入至收容腔，并经进风通道流动至离心风扇处，保证
进风气流仅能通过进风口进入至收容腔内，空气经离心风扇的加速后，通过出风口排出至收容腔的外部，从而通过热风组件加速空气的流动，由于本申请中出风端的最大径向尺寸小于离心风扇最大径向尺寸，从而保证出风气流仅能通过出风口排出收容腔，进而通过挡风板将进风气流和出风气流进行隔离，防止进风口处的空气和出风口处的空气混杂，保证热风组件的气流循环效率。
[0012]另外，根据本申请的热风组件，还可具有如下附加的技术特征：
[0013]在本申请的一些实施方式中，所述离心风扇包括本体部和多个沿所述本体部的周向方向间隔设置的扇叶，多个所述扇叶的边缘合围形成有所述离心风扇的最大径向尺寸。
[0014]在本申请的一些实施方式中，所述出风端的最大径向尺寸小于等于所述本体部的径向尺寸。
[0015]在本申请的一些实施方式中，所述出风端的最大径向尺寸小于所述进风端的最大径向尺寸。
[0016]在本申请的一些实施方式中，所述挡风板包括依次连接的连接部、第一挡板部和第二挡板部，所述连接部与所述风罩盖板相连，所述第一挡板部为环形的斜面结构，所述第一挡板部与所述连接部相连的一端设有所述进风端，所述第二挡板部为圆筒状结构，所述第二挡板部远离所述第一挡板部的一端设有所述出风端。
[0017]在本申请的一些实施方式中，所述风罩盖板上设有多个通风孔，所述挡风板的一端与所述风罩盖板相连，并将多个所述通风孔分隔成所述进风口和所述出风口。
[0018]在本申请的一些实施方式中，所述热风组件还包括发热管，所述发热管设于所述收容腔并环设于所述离心风扇的外部。
[0019]在本申请的一些实施方式中，所述热风组件还包括驱动电机，部分所述驱动电机设于所述导风罩的外部，所述驱动电机的输出轴插入至所述收容腔并与所述离心风扇传动连接。
[0020]在本申请的一些实施方式中，所述热风组件还包括隔热板，所述隔热板设于所述导风罩的外部，所述隔热板与所述导风罩间形成隔热腔，部分所述驱动电机设于所述隔热腔的外部并与所述隔热板相连。
[0021]本申请的另一方面还提出了一种烹饪装置，所述烹饪装置具有上述任一项所述的热风组件，所述烹饪装置还包括烹饪腔，其中，所述热风组件的所述风罩盖板为所述烹饪腔的侧板或背板，或所述热风组件的所述导风罩为所述烹饪腔的侧板或背板。
附图说明
[0022]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：
[0023]图1为本实施方式的烹饪装置的部分结构示意图；
[0024]图2为图1中烹饪装置的另一角度的结构示意图；
[0025]图3为图1中烹饪装置的部分剖面结构示意图；
[0026]图4为图3中A部的热风组件的放大结构示意图；
[0027]图5为图4中B部的放大结构示意图；
[0028]图6为图4中热风组件的分解结构示意图；
[0029]图7为图6中挡风板的结构示意图；
[0030]图8为图6中导风罩的结构示意图；
[0031]图9为图6中隔热板的结构示意图；
[0032]图10为图6中驱动电机的结构示意图。
[0033]附图中各标号表示如下：
[0034]1：烹饪装置；
[0035]10：热风组件；
[0036]11：风罩盖板、111：通风孔、112：进风口、113：出风口；
[0037]12：导风罩、121：收容腔、122：第一腔体、123：第二腔体；
[0038]13：离心风扇、131：本体部、132：扇叶；
[0039]14：挡风板、141：进风通道、142：连接板、143：第一挡板部、144：第二挡板部、145：进风端、146：出风端；
[0040]15：发热管；
[0041]16：驱动电机、161：电机本体、162：输出轴、163：电机支架、164：叶片；
[0042]17：隔热板、171：凸起、172：第一安装槽、173：第二安装槽；
[0043]20：烹饪腔、21：左侧板、22：右侧板。
具体实施方式
[0044]下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风组件，其特征在于，包括：风罩盖板，所述风罩盖板上设有进风口和出风口；导风罩，所述导风罩与所述风罩盖板合围形成有收容腔；离心风扇，所述离心风扇设于所述收容腔并与所述进风口相对设置；挡风板，所述挡风板设于所述风罩盖板和所述离心风扇之间，所述挡风板形成有进风通道，所述进风通道设有进风端和出风端，所述进风端与所述进风口相对设置，所述出风端与所述离心风扇相对设置，且所述出风端的最大径向尺寸小于所述离心风扇的最大径向尺寸。2.根据权利要求1所述的热风组件，其特征在于，所述离心风扇包括本体部和多个沿所述本体部的周向方向间隔设置的扇叶，多个所述扇叶的边缘合围形成有所述离心风扇的最大径向尺寸。3.根据权利要求2所述的热风组件，其特征在于，所述出风端的最大径向尺寸小于等于所述本体部的径向尺寸。4.根据权利要求1所述的热风组件，其特征在于，所述出风端的最大径向尺寸小于所述进风端的最大径向尺寸。5.根据权利要求4所述的热风组件，其特征在于，所述挡风板包括依次连接的连接部、第一挡板部和第二挡板部，所述连接部与所述风罩盖板相连，所述第一挡板部为环形的斜面结构，所述第一挡板部与所述连接部相连的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广川，邓雁青，林刚，林章鹏，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：