本实用新型专利技术涉及床垫生产技术领域，且公开了一种智能床垫加工用切割成型装置，包括切割成型装置本体，所述切割成型装置本体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有框体，所述框体的正面设有度量尺，所述框体的侧面设有第一转杆、转动带和电机，所述框体的顶面设有限位板，所述限位板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑板，所述滑板的顶部设有固定板和固定螺丝，所述框体的内部设有传送带和第二转杆，所述第二转杆的中心设有切割片。该智能床垫加工用切割成型装置，通过度量尺可以对放在传送带上的床垫进行尺寸测量，达到了可以对需要切割的尺寸进行测量，可以更精准的进行测量和对床垫的切割的有益效果。床垫的切割的有益效果。床垫的切割的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能床垫加工用切割成型装置
[0001]本技术涉及床垫生产
，具体为一种智能床垫加工用切割成型装置。
技术介绍
[0002]随着现在人们生活水平的提高，越来越多的人使用床垫，床垫有助于缓解疲劳，提高睡眠质量，具有较高的舒适度，现在的床垫多种多样，有棕榈床垫、乳胶床垫和海绵床垫等，现有的床垫需要多道工序加工制作，而且需要根据床的规格，对床垫进行切割。
[0003]但是现有的智能床垫加工用切割成型装置，都时测量后进行切割，在切割时容易因为位置不精准导致切割出现差距，并且现有的切割成型装置大部分都是从侧面对床垫进行固定，在切割时床垫容易膨胀和弹起，容易误伤工作人员并且导致切割失败。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能床垫加工用切割成型装置，具备可以进准对床垫尺寸进行测量，并且可以防止切割时床垫碰撞弹起，从而提高了工作的安全性和增加了成功率等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能床垫加工用切割成型装置，包括切割成型装置本体，所述切割成型装置本体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有框体，所述框体的正面设有度量尺，所述框体的侧面设有第一转杆、转动带和电机，所述框体的顶面设有限位板，所述限位板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑板，所述滑板的顶部设有固定板和固定螺丝，所述框体的内部设有传送带和第二转杆，所述第二转杆的中心设有切割片。<br/>[0008]优选的，所述支撑柱设于切割成型装置本体的底部并且位于框体的底面四角，所述框体位于四个支撑柱的顶面，所述度量尺设于框体的正面上端中心。
[0009]通过上述技术方案，通过支撑柱可以对切割成型装置本体进行支撑，通过框体可以固定和安装切割成型装置本体的其他部件，通过度量尺可以对放在传送带上的床垫进行尺寸测量，并且还可以对需要切割的尺寸进行测量，可以更精准的进行测量和对床垫的切割。
[0010]优选的，所述第一转杆对称设于框体的内部左右两端并且第一转杆与框体转动连接，所述第一转杆的右面顶部设有转轮，所述转动带设于第一转杆与电机上的转轮外表面中心并且转动连接第一转杆与电机上的转轮，所述电机设于框体的有面中心右端并且贯穿框体与第二转杆的右面转动连接，所述电机的右面中心设有转轮。
[0011]通过上述技术方案，通过两根第一转杆可以带动传送带进行转动，从而可以对放在传送带上的床垫进行移动切割，通过转动带可以转动连接第一转杆和第二转杆，从而可以带动第一转杆和第二转杆进行转动，通过电机可以带动第一转杆和第二转杆进行转动，
可以带动切割片进行转动对床垫进行切割。
[0012]优选的，所述限位板设于框体顶面左右两侧中心，所述滑槽设于限位板的内部中心并且贯穿限位板，所述滑板设于滑槽的面向外的一侧并且呈“L
”’
型，所述滑板的尾端滑动连接滑槽。
[0013]通过上述技术方案，通过限位板可以限制床垫移动范围，通过滑槽可以限制滑板的移动范围，并且还可以给滑板提供滑动轨道，通过滑板可以滑动连接固定板，可以带动固定板进行移动。
[0014]优选的，所述固定板设于滑板的顶部并且滑动连接滑板，所述固定螺丝设于固定板顶部面向外的一侧中心并且螺纹连接固定板与滑板。
[0015]通过上述技术方案，通过固定板可以从上方对床垫进行向下挤压固定，可以防止在对床垫进行切割时，床垫膨胀弹起，造成切割失败并且对工作人员造成伤害，提高了工作的稳定性和安全性，通过固定螺丝可以对固定板进行固定。
[0016]优选的，所述传送带设于框体的内部前端并且转动连接两根第一转杆，所述第二转杆设于框体的内部后端并且第二转杆的右面转动连接电机，所述切割片设于第二转杆的内部并且第二转杆贯穿切割片，所述切割片与第二转杆螺纹连接。
[0017]通过上述技术方案，通过传送带可以对床垫进行传送切割，并且可以将切割完成后的床垫进行输送，通过第二转杆可以带动切割片进行转动切割工作，通过切割片可以对床垫进行切割。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种智能床垫加工用切割成型装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该智能床垫加工用切割成型装置，通过度量尺可以对放在传送带上的床垫进行尺寸测量，达到了可以对需要切割的尺寸进行测量，可以更精准的进行测量和对床垫的切割的有益效果。
[0020]2、该智能床垫加工用切割成型装置，通过限位板可以限制床垫移动范围，通过滑槽可以限制滑板的移动范围，并且还可以给滑板提供滑动轨道，通过滑板可以滑动连接固定板，可以带动固定板进行移动，通过固定板可以从上方对床垫进行向下挤压固定，达到了可以防止在对床垫进行切割时，床垫膨胀弹起，造成切割失败并且对工作人员造成伤害，提高了工作的稳定性和安全性的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立体示意图；
[0022]图2为本技术结构侧面示意图；
[0023]图3为本技术结构正面示意图；
[0024]图4为本技术结构顶面示意图。
[0025]其中：1、切割成型装置本体；2、支撑柱；3、框体；4、度量尺；5、第一转杆；6、转动带；7、电机；8、限位板；9、滑槽；10、滑板；11、固定板；12、固定螺丝；13、传送带；14、第二转杆；15、切割片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种智能床垫加工用切割成型装置，包括切割成型装置本体1，切割成型装置本体1的底部设有支撑柱2，支撑柱2的顶部设有框体3，框体3的正面设有度量尺4，框体3的侧面设有第一转杆5、转动带6和电机7，框体3的顶面设有限位板8，限位板8的内部设有滑槽9，滑槽9的内部设有滑板10，滑板10的顶部设有固定板11和固定螺丝12，框体3的内部设有传送带13和第二转杆14，第二转杆14的中心设有切割片15。
[0028]具体的，支撑柱2设于切割成型装置本体1的底部并且位于框体3的底面四角，框体3位于四个支撑柱2的顶面，度量尺4设于框体3的正面上端中心，优点是通过支撑柱2可以对切割成型装置本体1进行支撑，通过框体3可以固定和安装切割成型装置本体1的其他部件，通过度量尺4可以对放在传送带13上的床垫进行尺寸测量，并且还可以对需要切割的尺寸进行测量，可以更精准的进行测量和对床垫的切割。
[0029]具体的，第一转杆5对称设于框体3的内部左右两端并且第一转杆5与框体3转动连接，第一转杆5的右面顶部设有转轮，转动带6设于第一转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能床垫加工用切割成型装置，包括切割成型装置本体(1)，其特征在于：所述切割成型装置本体(1)的底部设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设有框体(3)，所述框体(3)的正面设有度量尺(4)，所述框体(3)的侧面设有第一转杆(5)、转动带(6)和电机(7)，所述框体(3)的顶面设有限位板(8)，所述限位板(8)的内部设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部设有固定板(11)和固定螺丝(12)，所述框体(3)的内部设有传送带(13)和第二转杆(14)，所述第二转杆(14)的中心设有切割片(15)。2.根据权利要求1所述的一种智能床垫加工用切割成型装置，其特征在于：所述支撑柱(2)设于切割成型装置本体(1)的底部并且位于框体(3)的底面四角，所述框体(3)位于四个支撑柱(2)的顶面，所述度量尺(4)设于框体(3)的正面上端中心。3.根据权利要求1所述的一种智能床垫加工用切割成型装置，其特征在于：所述第一转杆(5)对称设于框体(3)的内部左右两端并且第一转杆(5)与框体(3)转动连接，所述第一转杆(5)的右面顶部设有转轮，所述转动带(6)设于第一转杆(5)与电机(7)上的转轮外表面中心并且转动连接第一转杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈植槐，王春燕，屈植和，
申请(专利权)人：湖北米迪智能家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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