一种环境治理用淤泥清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环境治理用淤泥清理设备，包括淤泥池、排污泵，淤泥池侧顶部设有清淤管，清淤管内设有旋转的主轴，清淤管尾端设有吸污口，主轴上同轴设有位于吸污口端部的搅动头，搅动头包括支撑盘、端盘、干螺旋带，清淤管首端侧底部与淤泥池铰接并与淤泥池之前设有驱动机构，驱动机构用于驱动清淤管绕与淤泥池的铰接位往复偏转，清淤管首端侧顶部设有与排污泵之间设有输污管,通过可摆动的清淤管调节快速到达清淤位置、经旋转的搅动头搅动淤泥增加吸入污水的含淤量、由排污泵经清淤管、输污管、由出污管向淤泥池连续输出淤泥水，有利于提高环境治理时的清淤灵活性和效率，满足应用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种环境治理用淤泥清理设备


[0001]本技术涉及一种环境治理用淤泥清理设备，属于环境治理设备


技术介绍

[0002]水环境治理中的清淤是将沉底的淤泥转移、避免淤积己日益防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，使水环境通道变深宽、水质清澈的疏浚工程。现有技术中的环境治理用淤泥清理设备一般采用在岸边或装载在运船上的挖掘机械手结构，通过可伸入水下的机械臂、机械臂端部可摆动的挖掘受采掘河底淤泥并提升、转运至岸边或运穿的淤泥存储池或栅板中，由于采掘时搅动底部水流使淤泥随水移动，往往机械手中含有大量水分，导致重量增加且需频繁到位移动，导致清淤效率低下、设备能耗较大，而采用排污泵汲取就近淤泥的上层水源时由于水源搅动量不足、使水中含淤量较少、清淤排水量大，固定的清淤管道无法到达侧面区域而影响清淤效率和效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种环境治理用淤泥清理设备，通过可摆动的清淤管调节快速到达清淤位置、经旋转的搅动头搅动淤泥增加吸入污水的含淤量、由排污泵经清淤管、输污管、由出污管向淤泥池连续输出淤泥水，有利于提高环境治理时的清淤灵活性和效率，满足应用需求本技术是通过如下的技术方案予以实现的：
[0004]一种环境治理用淤泥清理设备，包括淤泥池、位于淤泥层顶部的排污泵，所述淤泥池上设有滤水口，所述排污泵上设有出污管，其中，所述淤泥池侧顶部设有清淤管，所述清淤管内设有旋转的主轴，清淤管尾端设有吸污口，所述清淤管首端同轴设有固定相连的伺服电机，所述伺服电机的电机轴穿过清淤管与主轴同轴相连；
[0005]所述主轴上同轴设有位于吸污口端部的搅动头，所述搅动头包括与清淤管端部间隙配合的支撑盘、与主轴相连的端盘、位于支撑盘和端盘之间间隔设置的若干螺旋带，所述螺旋带上设有若干间隔设置的凸齿，所述主轴外设有位于清淤管内部的螺旋叶片；
[0006]所述清淤管首端侧底部与淤泥池铰接并与淤泥池之前设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动清淤管绕与淤泥池的铰接位往复偏转；
[0007]所述驱动机构包括液压缸、第一连杆和第二连杆，所述液压缸尾端与淤泥池铰接，液压缸的液压杆端部与第一连杆和第二连杆之间设有垂直的定位轴，所述第一连杆有两个且与淤泥池铰接，所述第二连杆有两侧且与清淤管首端侧顶部铰接；
[0008]所述清淤管首端侧顶部设有与排污泵之间设有输污管,所述输污管包括第一L形管、第二L形管、第三L形管和直管，所述第一L形管一端与清淤管相连、另一端与第二L形管之间设有第一旋转接头，所述第二L形管与第三L形管之间设有膨胀节，所述膨胀节两端设有与第二L形管、第三L形管相连的两个法兰，两个法兰之间设有导向杆，所述直管一端与排污泵相连、另一端与第三L形管之间设有第二旋转接头。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010](1)驱动机构通过液压缸的液压杆伸缩推动或拉动定位轴连接的第一连杆和第二连杆，液压缸尾端绕与淤泥池的铰接位相对偏转、两个第一连杆绕与淤泥池的铰接位相对偏转、并与定位轴相对偏转，两个第二连杆绕定位轴相对偏转、并通过与清淤管首端侧顶部铰接推动或拉动清淤管，使清淤管绕与与淤泥池的铰接位往复偏转，吸污口快速伸至指定水环境下的清污位置；
[0011](2)由伺服电机的电机轴带动主轴在清淤管内旋转，搅动头随主轴旋转时以带凸齿的螺旋带搅动淤泥、增加就近淤泥水源的含物量，主轴外位于清淤管内的螺旋叶片随主轴旋转增加对淤泥的提升能力，将含淤泥的水从清淤管、输污管的一L形管、第二L形管、膨胀节、第三L形管和直管吸入、并由出污管向淤泥池连续排出，从而综上有利于提高环境治理时的清淤灵活性和效率，满足应用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术前视立体图。
[0013]图2为本技术后视立体图。
[0014]图3为本技术俯视结构图。
[0015]图4为本技术正视结构图。
[0016]图中标记：淤泥池1、排污泵2，滤水口3，出污管4，清淤管5，主轴6，吸污口10，伺服电机11，搅动头7，支撑盘71、端盘72、螺旋带73，环槽12，凸齿13，螺旋叶片14，驱动机构8，液压缸81、第一连杆82和第二连杆83，液压杆84，定位轴15，输污管9,第一L形管91、第二L形管92、第三L形管93和直管94，第一旋转接头16，膨胀节17，法兰18，导向杆19，第二旋转接头20。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0018]一种环境治理用淤泥清理设备，包括淤泥池1、位于淤泥层顶部的排污泵2，所述淤泥池1上设有滤水口3，所述排污泵2上设有出污管4，其中，所述淤泥池1侧顶部设有清淤管，所述清淤管内设有旋转的主轴6，清淤管尾端设有吸污口10，所述清淤管首端同轴设有固定相连的伺服电机11，所述伺服电机11的电机轴穿过清淤管与主轴6同轴相连；
[0019]所述主轴6上同轴设有位于吸污口10端部的搅动头7，所述搅动头7包括与清淤管端部间隙配合的支撑盘71、与主轴6相连的端盘72、位于支撑盘71和端盘72之间间隔设置的若干螺旋带73，所述清淤管端部设有与支撑盘71端壁间隙配合的环槽12，所述螺旋带73上设有若干间隔设置的凸齿13，所述主轴6外设有位于清淤管内部的螺旋叶片14；
[0020]所述清淤管首端侧底部与淤泥池1铰接并与淤泥池1之前设有驱动机构8，所述驱动机构8用于驱动清淤管绕与淤泥池1的铰接位往复偏转；
[0021]所述驱动机构8包括液压缸81、第一连杆82和第二连杆83，所述液压缸81尾端与淤泥池1铰接，液压缸81的液压杆84端部与第一连杆82和第二连杆83之间设有垂直的定位轴15，所述第一连杆82有两个且与淤泥池1铰接，所述第二连杆83有两侧且与清淤管首端侧顶部铰接；
[0022]所述清淤管首端侧顶部设有与排污泵2之间设有输污管9,所述输污管9包括第一L
形管91、第二L形管92、第三L形管93和直管94，所述第一L形管91一端与清淤管相连、另一端与第二L形管92之间设有第一旋转接头16，所述第二L形管92与第三L形管93之间设有膨胀节17，所述膨胀节17两端设有与第二L形管92、第三L形管93相连的两个法兰18，两个法兰18之间设有导向杆19，所述直管94一端与排污泵2相连、另一端与第三L形管93之间设有第二旋转接头20。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]参见附图，淤泥池1可以设置在转运船舶上，将液压缸81与液压系统连接控制；
[0025]驱动机构8通过液压缸81的液压杆84伸长或收缩、推动或拉动定位轴15连接的第一连杆82和第二连杆83，使液压缸81尾端绕与淤泥池1的铰接位相对偏转、两个第一连杆82绕与淤泥池1的铰接位相对偏转、并与定位轴15相对偏转，两个第二连杆83绕定位轴15相对偏转、并通过与清淤管首端侧顶部铰接推动或拉动清淤管，使清淤管绕与与淤泥池1的铰接位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境治理用淤泥清理设备，包括淤泥池(1)、位于淤泥层顶部的排污泵(2)，所述淤泥池(1)上设有滤水口(3)，所述排污泵(2)上设有出污管(4)，其特征在于，所述淤泥池(1)侧顶部设有清淤管，所述清淤管内设有旋转的主轴(6)，清淤管尾端设有吸污口(10)，所述主轴(6)上同轴设有位于吸污口(10)端部的搅动头(7)，所述搅动头(7)包括与清淤管端部间隙配合的支撑盘(71)、与主轴(6)相连的端盘(72)、位于支撑盘(71)和端盘(72)之间间隔设置的若干螺旋带(73)；所述清淤管首端侧底部与淤泥池(1)铰接并与淤泥池(1)之前设有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)用于驱动清淤管绕与淤泥池(1)的铰接位往复偏转，所述清淤管首端侧顶部设有与排污泵(2)之间设有输污管(9)。2.根据权利要求1所述的一种环境治理用淤泥清理设备，其特征在于，所述清淤管首端同轴设有固定相连的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的电机轴穿过清淤管与主轴(6)同轴相连。3.根据权利要求1所述的一种环境治理用淤泥清理设备，其特征在于，所述主轴(6)外设有位于清淤管内部的螺旋叶片(14)。4.根据权利要求1所述的一种环境治理用淤泥清理设备，其特征在于，所述清淤管端部设有与支撑盘(71)端壁间隙配合的环槽(12)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守标，
申请(专利权)人：王守标，
类型：新型
国别省市：