一种便于收集废料的电缆剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆回收处理技术领域，且公开了一种便于收集废料的电缆剥皮装置。本实用新型专利技术包括壳体，所述壳体表面的左右两侧活动穿插有线管，所述线管表面的左右两侧均固定连接有U形支撑座，两个所述U形支撑座的表面活动连接有轴杆，所述U形支撑座表面的内侧活动连接有滑座，所述滑座的表面活动插接有调节套，通过锥形齿圈和锥形齿轮等部件配合，使得该装置的轴杆可以被调节，并以此控制绞辊在线管内的位置，以便适配不同直径的电缆，使用更加方便，适用性更好，且通过可以调节的绞辊在实现适配不同直径电缆的同时，还能够使其调节自身剥皮深度，以适用于不同厚度表皮的电缆，大大提高了该装置的剥皮效果。提高了该装置的剥皮效果。提高了该装置的剥皮效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的电缆剥皮装置


[0001]本技术涉及电缆回收处理
，尤其涉及一种便于收集废料的电缆剥皮装置。

技术介绍

[0002]废旧电线电缆的回收处理，是关系到环境保护和资源在利用的重大问题，国民经济高速发展，每年都有数量巨大的废旧电缆需要进行回收处理，目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削，有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低。
[0003]现有专利(公开号：CN209994002U)公开了一种电缆线剥皮装置，其壳体一端设有电缆线入口，壳体内设有穿线管，穿线管设有纵向孔，穿线管另一端与壳体通过轴承连接，轴承的内轴套在壳体外连接旋转手柄。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有装置用于剥皮的旋转绞刀位置固定，不方便调节自身位置，难以适配不同直径的电缆，使用较为不便，局限性较大；2、该装置的旋转绞刀位置固定，其在电缆表面剥皮深度固定，难以适用于不同厚度表皮的电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有装置用于剥皮的旋转绞刀位置固定，不方便调节自身位置，难以适配不同直径的电缆，使用较为不便，局限性较大；该装置的旋转绞刀位置固定，其在电缆表面剥皮深度固定，难以适用于不同厚度表皮的电缆，而提出的一种便于收集废料的电缆剥皮装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于收集废料的电缆剥皮装置，包括壳体，所述壳体表面的左右两侧活动穿插有线管，所述线管表面的左右两侧均固定连接有U形支撑座，两个所述U形支撑座的表面活动连接有轴杆，所述U形支撑座表面的内侧活动连接有滑座，所述滑座的表面活动插接有调节套，所述轴杆的左端螺纹连接在左侧调节套内，所述轴杆的右端活动穿插在右侧调节套内，且轴杆的表面固定套接有绞辊，所述线管的表面开设有与绞辊相配合的通槽。
[0007]所述轴杆表面的左右两侧均固定套接有锥形齿轮，所述壳体内壁的左右两侧均固定套接有与锥形齿轮相配合的锥形齿圈，所述壳体的表面通过卡槽嵌套有电机，所述电机转动轴和线管的表面均固定套接有相互配合的传动齿轮。
[0008]优选的，所述支撑座的数量为四个，四个所述支撑座以两个为一组对称分布于线管的表面。
[0009]优选的，所述U形支撑座表面的内侧开设有滑槽，所述滑座表面固定连接有与滑槽相配合的滑块，且滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。
[0010]优选的，所述壳体表面的左侧开设有与左侧调节套相配合的调节口，且左侧调节套的表面开设有插槽。
[0011]优选的，所述壳体的表面固定套接有收集套，且壳体的内壁开设有与收集套连通的排出槽。
[0012]优选的，所述线管表面的左右两侧均固定套接有轴套，所述轴套的外圈与壳体固定套接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过锥形齿圈和锥形齿轮等部件配合，使得该装置的轴杆可以被调节，并以此控制绞辊在线管内的位置，以便适配不同直径的电缆，使用更加方便，适用性更好。
[0015](2)本技术通过可以调节的绞辊在实现适配不同直径电缆的同时，还能够使其调节自身剥皮深度，以适用于不同厚度表皮的电缆，大大提高了该装置的剥皮效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的正剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处的正剖视图。
[0019]图中：1、壳体；2、线管；3、U形支撑座；4、轴杆；5、滑座；6、调节套；7、绞辊；8、通槽；9、锥形齿轮；10、锥形齿圈；11、电机；12、传动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种便于收集废料的电缆剥皮装置，包括壳体1，壳体1的表面固定套接有收集套，且壳体1的内壁开设有与收集套连通的排出槽，用于收集剥除的电缆皮，壳体1表面的左右两侧活动穿插有线管2，线管2表面的左右两侧均固定套接有轴套，轴套的外圈与壳体1固定套接，可以有效降低线管2和壳体1运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度，线管2表面的左右两侧均固定连接有U形支撑座3，两个U形支撑座3的表面活动连接有轴杆4，U形支撑座3表面的内侧活动连接有滑座5，U形支撑座3表面的内侧开设有滑槽，滑座5表面固定连接有与滑槽相配合的滑块，且滑槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与滑块固定连接，所以滑座5可以在U形支撑座3内稳固的上下位移，滑座5的表面活动插接有调节套6，调节套6和滑座5之间设置有轴承，所以调节套6可在滑座5上转动，且无法脱离，轴杆4的左端螺纹连接在左侧调节套6内，轴杆4的右端活动穿插在右侧调节套6内，所以轴杆4无法转动时，转动左侧调节套6可带动轴杆4进行左右位移，壳体1表面的左侧开设有与左侧调节套6相配合的调节口，且左侧调节套6的表面开设有插槽，使用者可通过调节口在插槽内插接杆体，并转动左侧的调节套6以控制轴杆4位移，且轴杆4的表面
固定套接有绞辊7，线管2的表面开设有与绞辊7相配合的通槽8，绞辊7可通过通槽8进入线管2对其内部的电缆进行剥皮，支撑座的数量为四个，四个支撑座以两个为一组对称分布于线管2的表面，对称设置的绞辊7提高了剥皮效率和运行稳定性，轴杆4表面的左右两侧均固定套接有锥形齿轮9，壳体1内壁的左右两侧均固定套接有与锥形齿轮9相配合的锥形齿圈10，位移的轴杆4可通过锥形齿圈10与锥形齿轮9配合，使轴杆4通过滑座5下移控制绞辊7嵌入线管2的距离，以此适配不同直径的电缆和不同厚度的电缆，壳体1的表面通过卡槽嵌套有电机11，电机11转动轴和线管2的表面均固定套接有相互配合的传动齿轮1。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，首先将电缆从线管2的左端插入，然后转动左侧的调节套6，由于锥形齿圈10限制锥形齿轮9转动，此时左侧的调节套6会推动轴杆4左右位移，并通过锥形齿圈10与锥形齿轮9配合，使轴杆4通过滑座5上下移控制绞辊7嵌入线管2的深度，使绞辊7可以适配不同电缆的直径和不同的表皮厚度，然后开启电机11带动线管2转动，并使绞辊7通过锥形齿轮9与锥形齿圈10啮合进行旋转对电缆进行剥皮。
[0024]以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的电缆剥皮装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)表面的左右两侧活动穿插有线管(2)，所述线管(2)表面的左右两侧均固定连接有U形支撑座(3)，两个所述U形支撑座(3)的表面活动连接有轴杆(4)，所述U形支撑座(3)表面的内侧活动连接有滑座(5)，所述滑座(5)的表面活动插接有调节套(6)，所述轴杆(4)的左端螺纹连接在左侧调节套(6)内，所述轴杆(4)的右端活动穿插在右侧调节套(6)内，且轴杆(4)的表面固定套接有绞辊(7)，所述线管(2)的表面开设有与绞辊(7)相配合的通槽(8)；所述轴杆(4)表面的左右两侧均固定套接有锥形齿轮(9)，所述壳体(1)内壁的左右两侧均固定套接有与锥形齿轮(9)相配合的锥形齿圈(10)，所述壳体(1)的表面通过卡槽嵌套有电机(11)，所述电机(11)转动轴和线管(2)的表面均固定套接有相互配合的传动齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏子健，
申请(专利权)人：苏子健，
类型：新型
国别省市：