【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰纯露灌装装置
[0001]本技术涉及灌装设备领域，具体是一种玫瑰纯露灌装装置。
技术介绍
[0002]玫瑰纯露是一种从玫瑰花中萃取提纯的一种浓缩产物，与玫瑰精油等产物一起常被用于化妆品和食品加工领域，在玫瑰纯露的萃取过程中，需要将玫瑰花和水按照一定比例进行混合，再使用蒸馏提取设备将产物与水分离，获得玫瑰纯露产品，在分装后即可入库等待后续的销售。
[0003]由于玫瑰纯露液体在低温时流动性较差，在输送和灌装时需要保持一定的温度，但是高温的液体直接装入容器后，在冷却后体积会产生变化，导致容器内的灌装量发生变化，同时部分塑料容器在高温时容易产生变形，影响产品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种玫瑰纯露灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玫瑰纯露灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玫瑰纯露灌装装置，包括箱体，所述箱体顶部贯穿连接有进料管，所述箱体内部通过进料管连接有储料罐，所述箱体两侧均连接有散热机构，所述箱体一端连接有控制器，所述箱体一端的中部贯穿连接有灌装嘴，所述箱体一端在灌装嘴底部连接有废料盘，所述箱体内部的中部连接有蠕动泵，所述箱体内部的两侧均连接有散热板，所述箱体内部通过灌装嘴连接有冷却管，所述箱体内部通过蠕动泵连接有导料软管，所述冷却管外侧连接有导热环管，所述导热环管一端连接有导热铜管，所述导热铜管两侧分别与两个散热板相连接；>[0007]所述散热机构包括框架，所述框架一侧连接有背板，所述框架内侧通过背板连接有一组电机，所述电机一端连接有扇叶。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述废料盘顶部连接有栅格板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述栅格板顶部开设有栅格状通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导料软管一端与储料罐相连接，所述导料软管另一端与冷却管相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机、蠕动泵与控制器电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述导热环管内侧与冷却管相连接，所述导热环管外侧与导热铜管相连接
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过冷却管和散热板结构可以使玫瑰纯露在输出时得到降温，使灌装的玫瑰纯露保持在较低的温度，能够减少热胀冷缩对灌装量产生的影响，同时也避免高温液体导致分
装容器受热变形，能够有效地保障产品质量；玫瑰纯露的冷却系统设置在最终输出端，在泵送过程中可以保持玫瑰纯露处于高温状态，使玫瑰纯露可以保持较好的流动性，有利于玫瑰纯露的高效输送，从而有利于提高整体的灌装效率。
附图说明
[0015]图1为一种玫瑰纯露灌装装置的结构示意图；
[0016]图2为一种玫瑰纯露灌装装置内部结构示意图；
[0017]图3为一种玫瑰纯露灌装装置中散热机构的爆炸图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料管；3、储料罐；4、散热机构；5、灌装嘴；6、废料盘；7、栅格板；8、蠕动泵；9、导料软管；10、冷却管；11、导热环管；12、导热铜管；13、散热板；41、框架；42、背板；43、电机；44、扇叶。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玫瑰纯露灌装装置，包括箱体1，箱体1顶部贯穿连接有进料管2，箱体1安装在玫瑰纯露的萃取设备附近，并通过进料管2与外部萃取设备进行连接，箱体1内部通过进料管2连接有储料罐3，储料罐3用以存放玫瑰纯露，通过萃取设备萃取出的液体能够顺着进料管2输入储料罐3中进行储存，等待后续的灌装，箱体1两侧均嵌入安装有散热机构4，通过散热机构4可以实现向外吹风的功能，可以将箱体1内部的高温空气向外吹出，加快内外的空气循环速度，从而实现玫瑰纯露的快速冷却，箱体1一端嵌入安装有控制器，通过控制器可以对箱体1内部的电机43和蠕动泵8进行手动控制，箱体1一端的中部贯穿连接有灌装嘴5，灌装嘴5用以灌装玫瑰纯露，能够将玫瑰纯露精准的灌入盛装容器中，实现玫瑰纯露的灌装，箱体1一端在灌装嘴5底部连接有废料盘6，废料盘6顶部固定连接有栅格板7，栅格板7顶部开设有栅格状通孔，废料盘6用来承接上方灌装嘴5滴落的剩余液滴，剩余液滴能够从栅格板7上的通孔落入废料盘6中进行收集，同时栅格板7能够为容器提供支撑，使盛装容器可以放置在栅格板7上进行灌装，箱体1内部通过灌装嘴5连接有冷却管10，冷却管10为铜制的金属管，高温的玫瑰纯露在经过冷却管10时能够快速降温，在降温后再由灌装嘴5排出，箱体1内部的中部安装有蠕动泵8，箱体1内部通过蠕动泵8连接有导料软管9，导料软管9一端与储料罐3进行连接，导料软管9另一端与冷却管10进行连接，通过蠕动泵8可以将储料罐3的玫瑰纯露泵送至冷却管10中，实现玫瑰纯露的定量输送。
[0020]在图2中：箱体1内部的两侧均连接有散热板13，散热板13为铜制的金属板材，具备较大的散热面积，同时导热性良好，能够快速进行热量的传递，冷却管10外侧固定连接有导热环管11，导热环管11内侧与冷却管10相连接，导热环管11外侧与导热铜管12进行连接，导热铜管12两侧分别与两个散热板13相连接，当较高温度的玫瑰纯露从冷却管10中流过时，热量能够通过冷却管10传递至导热环管11，再由导热铜管12分散至两侧的散热板13。
[0021]在图3中：散热机构4包括框架41，在箱体1的两侧均开设有与框架41相对应的通孔用以安装框架41，框架41嵌入安装在箱体1的两侧，箱体1内外的空气能够从框架41中部的通孔进行交换流通，框架41一侧固定连接有背板42，框架41内侧通过背板42连接有一组电机43，背板42上开设有便于电机43定位安装的凹槽，使电机43可以稳定的安装在背板42上，
电机43一端连接有扇叶44，通过电机43可以带动扇叶44高速转动，将箱体1内部的空气加速向外吹出，实现内外空气的交换，使散热板13的温度可以快速冷却下来。
[0022]本技术的工作原理是：首先通过进料管2将箱体1与前一加工步骤的萃取设备进行连接，萃取出的玫瑰纯露能够顺着进料管2流入箱体1内部的储料罐3中，刚萃取出的玫瑰纯露由于温度较高，整体的流动性较好，能够自由的流动，操作人员将分装容器放置在废料盘6的栅格板7上，使容器对准上方的灌装嘴5，按下控制器上对应的按钮启动蠕动泵8进行工作，通过蠕动泵8不断的转动将储料罐3内的玫瑰纯露顺着导料软管9泵送至冷却管10中，当高温的玫瑰纯露在冷却管10中流动时，热量能够通过冷却管10向外进行传递，通过导热环管11和导热铜管12分别传递至箱体1两侧的散热板13中，使玫瑰纯露可以快速的降温，降温后的玫瑰纯露能够顺着灌装嘴5自然下落进入分装容器中，在移走分装容器后，灌装嘴5内部分残留的液滴能够顺着栅格板7上的通孔落入废料盘6中进行收集，在设备工作一端时间后，散热板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玫瑰纯露灌装装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部贯穿连接有进料管(2)，所述箱体(1)内部通过进料管(2)连接有储料罐(3)，所述箱体(1)两侧均连接有散热机构(4)，所述箱体(1)一端连接有控制器，所述箱体(1)一端的中部贯穿连接有灌装嘴(5)，所述箱体(1)一端在灌装嘴(5)底部连接有废料盘(6)，所述箱体(1)内部的中部连接有蠕动泵(8)，所述箱体(1)内部的两侧均连接有散热板(13)，所述箱体(1)内部通过灌装嘴(5)连接有冷却管(10)，所述箱体(1)内部通过蠕动泵(8)连接有导料软管(9)，所述冷却管(10)外侧连接有导热环管(11)，所述导热环管(11)一端连接有导热铜管(12)，所述导热铜管(12)两侧分别与两个散热板(13)相连接；所述散热机构(4)包括框架(41)，所述框架(41)一侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈开军，智俊维，隋美芝，
申请(专利权)人：恩施农禅谷生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。