一种纱线用倍捻机的牵引机构制造技术

本实用新型专利技术涉及倍捻机技术领域，具体为一种纱线用倍捻机的牵引机构，包括安装板、张力机构、传动机构和限位机构，所述张力机构包括有固定筒、内条、凹槽、U型块和胶辊。本实用新型专利技术通过设置张力机构，本装置为倍捻机牵引机构，其中设置的张力机构可以在牵引的同时进行张力调节，使用时，通过外部的传动电机带动收料机构工作，收料时纱线通过放料装置在固定筒上滑动，随着收料机构的带动，纱线在凹槽内部设置的U型块上移动，U型块中部设置的若干胶辊因为纱线拉扯力会通过凹槽内部设置的弹簧带动U型块同步伸缩，从而进行实时的张力调整。从而进行实时的张力调整。从而进行实时的张力调整。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线用倍捻机的牵引机构


[0001]本技术涉及倍捻机
，具体为一种纱线用倍捻机的牵引机构。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
[0003]倍捻机在工作时，需要实时将纱线的张力进行调整，常见的倍捻机牵引机构中设置的张力调节装置为固定标准，无法做到实时调节，张力无法同步调节会导致并线时纱线断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纱线用倍捻机的牵引机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纱线用倍捻机的牵引机构，包括安装板、张力机构、传动机构和限位机构，所述张力机构包括有固定筒、内条、凹槽、U型块和胶辊；
[0007]通过上述方案，通过设置张力机构，本装置为倍捻机牵引机构，其中设置的张力机构可以在牵引的同时进行张力调节，使用时，通过外部的传动电机带动收料机构工作，收料时纱线通过放料装置在固定筒上滑动，随着收料机构的带动，纱线在凹槽内部设置的U型块上移动，U型块中部设置的若干胶辊因为纱线拉扯力会通过凹槽内部设置的弹簧带动U型块同步伸缩，从而进行实时的张力调整。
[0008]优选的，所述传动机构包括有第一轴座、第二轴座、第一连接杆、第二连接杆、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第二同步带、第三连接杆、第三同步轮、第四同步轮、第四连接杆、第一齿轮和第二齿轮，所述安装板的顶部分别安装第一轴座和第二轴座，所述第一轴座的内部活动安装第一连接杆，所述第二轴座的内部活动安装第二连接杆，所述第一连接杆的中部固定安装第一同步轮，所述第二连接杆的中部固定安装第二同步轮，所述安装板靠近第一连接杆和第二连接杆的底部之间设置第三连接杆，所述第三连接杆的中部固定安装第三同步轮和第四同步轮；
[0009]通过上述方案，通过设置传动机构，牵引时，第三同步轮通过第一同步带带动第一同步轮转动，第四同步轮通过第二同步带带动第二同步轮转动，第一同步轮和第二同步轮分别通过第一连接杆和第二连接杆带动安装在其另一端的槽筒和收料筒同时转动，槽筒进行并线操作，收料筒进行收料操作，通过槽筒和收料筒进行牵引，从而达到便于使用的目的；
[0010]优选的，所述限位机构包括有第一导向辊和第二导向辊，所述安装板的中部一侧通过第一轴承活动安装第一导向辊，所述安装板远离第一导向辊的一侧通过第二轴承活动
安装第二导向辊；
[0011]通过上述方案，通过设置第一导向辊和第二导向辊，在纱线牵引时，纱线从固定筒的一侧顶部穿过第一导向辊的一侧底部，再从第一导向辊的顶部进入第二导向辊的顶部，接着经过槽筒和收料筒，配合固定筒进行张力调节，从而达到限位的目的；
[0012]优选的，所述安装板靠近第一导向辊和第二导向辊的底部之间通过第三轴承活动安装固定筒，所述固定筒的内部设置若干内条，若干所述内条的内部开设若干凹槽，若干所述凹槽的内部通过伸缩弹簧活动安装U型块，若干所述U型块的内部均设置胶辊；
[0013]通过上述方案，通过设置U型块，固定筒随着牵引装置的带动，纱线围绕固定筒上的若干个U型块外部移动，U型块内部的胶辊便于纱线在其上滑动，从而达到便于导向的目的；
[0014]优选的，所述第一同步轮通过第一同步带活动连接第三同步轮，所述第二同步轮通过第二同步带活动连接第四同步轮；
[0015]通过上述方案，通过设置第一同步带和第二同步带，当牵引机构长期运行时，第一同步带和第二同步带损坏后，通过更换第一同步带和第二同步带即可，从而达到便于维护的目的；
[0016]优选的，所述第一导向辊的中部设置有清洁槽；
[0017]通过上述方案，通过设置清洁槽，当纱线进入第一导向辊中部的清洁槽上，会通过清洁槽将纱线表面的飞絮进行清理，从而达到便于清理的目的；
[0018]优选的，所述第二导向辊的中部设置有若干线槽；
[0019]通过上述方案，通过设置线槽，纱线经过线槽后会将每个纱线进行分割，从而达到便于排序的目的；
[0020]优选的，所述安装板位于第三连接杆的底部设置第四连接杆，所述第四连接杆的输出端固定安装第二齿轮，所述第三连接杆位于第三同步轮和第四同步轮之间设置第一齿轮；
[0021]通过上述方案，通过设置第一齿轮和第二齿轮，当需要使用时，将第四连接杆的外部一端连接传动电机，传动电机通过第四连接杆带动第二齿轮转动，第二齿轮转动后带动第一齿轮转动，从而带动整个设备运转。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.该一种纱线用倍捻机的牵引机构，通过设置张力机构，本装置为倍捻机牵引机构，其中设置的张力机构可以在牵引的同时进行张力调节，使用时，通过外部的传动电机带动收料机构工作，收料时纱线通过放料装置在固定筒上滑动，随着收料机构的带动，纱线在凹槽内部设置的U型块上移动，U型块中部设置的若干胶辊因为纱线拉扯力会通过凹槽内部设置的弹簧带动U型块同步伸缩，从而进行实时的张力调整。
[0024]2.该一种纱线用倍捻机的牵引机构，通过设置传动机构，牵引时，第三同步轮通过第一同步带带动第一同步轮转动，第四同步轮通过第二同步带带动第二同步轮转动，第一同步轮和第二同步轮分别通过第一连接杆和第二连接杆带动安装在其另一端的槽筒和收料筒同时转动，槽筒进行并线操作，收料筒进行收料操作，通过槽筒和收料筒进行牵引，从而达到便于使用的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的第一齿轮安装结构示意图；
[0027]图3为本技术图1中A处的放大示意图；
[0028]图4为本技术图1中B处的放大示意图；
[0029]图5为本技术图1中C处的放大示意图。
[0030]图中：1、安装板；2、张力机构；3、传动机构；4、限位机构；5、固定筒；6、内条；7、凹槽；8、U型块；9、胶辊；10、第一轴座；11、第二轴座；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第一同步轮；15、第二同步轮；16、第一同步带；17、第二同步带；18、第三连接杆；19、第三同步轮；20、第四同步轮；21、第四连接杆；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第一导向辊；25、第二导向辊；26、清洁槽；27、线槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线用倍捻机的牵引机构，包括安装板(1)、张力机构(2)、传动机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述张力机构(2)包括有固定筒(5)、内条(6)、凹槽(7)、U型块(8)和胶辊(9)。2.根据权利要求1所述的纱线用倍捻机的牵引机构，其特征在于：所述传动机构(3)包括有第一轴座(10)、第二轴座(11)、第一连接杆(12)、第二连接杆(13)、第一同步轮(14)、第二同步轮(15)、第一同步带(16)、第二同步带(17)、第三连接杆(18)、第三同步轮(19)、第四同步轮(20)、第四连接杆(21)、第一齿轮(22)和第二齿轮(23)，所述安装板(1)的顶部分别安装第一轴座(10)和第二轴座(11)，所述第一轴座(10)的内部活动安装第一连接杆(12)，所述第二轴座(11)的内部活动安装第二连接杆(13)，所述第一连接杆(12)的中部固定安装第一同步轮(14)，所述第二连接杆(13)的中部固定安装第二同步轮(15)，所述安装板(1)靠近第一连接杆(12)和第二连接杆(13)的底部之间设置第三连接杆(18)，所述第三连接杆(18)的中部固定安装第三同步轮(19)和第四同步轮(20)。3.根据权利要求1所述的纱线用倍捻机的牵引机构，其特征在于：所述限位机构(4)包括有第一导向辊(24)和第二导向辊(25)，所述安装板(1)的中部一侧通过第一轴承活...

【专利技术属性】
技术研发人员：于赳师，张小巧，于赳祜，
申请(专利权)人：河北东跃纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：