一种电动机的散热保护罩制造技术

一种电动机的散热保护罩，包括安装板、单侧敞口的罩体和导风装置，安装板与罩体围合形成用于容纳电动机的内腔，安装板用于安装电动机，罩体包括同轴连接的导热罩和外罩，导热罩位于外罩内且相互间形成夹层腔，夹层腔通过设有的内口和外口分别连通于内腔和外界，导热罩的外侧面设有多个圆周排布的散热金属条，散热金属条位于夹层腔中，导风装置固定于所述罩体且用于将内腔的气流从外口导出，利用导热罩进行导热，且热气流径路线覆盖导热罩外侧面的周身，散热金属片有助于导热罩的更快散热降温。散热金属片有助于导热罩的更快散热降温。散热金属片有助于导热罩的更快散热降温。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机的散热保护罩


[0001]本技术涉及电动机
，具体涉及一种电动机的散热保护罩。

技术介绍

[0002]把电能转换成机械能的一种设备，应用非常普遍。
[0003]电动机在运作过程中会产生热量，温度过高将影响其正常工作，现有的电动机的散热系统的散热降温不够迅速、热气流向过于发散、电能利用率低、效率不高，会降低电动机使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种电动机的散热保护罩：
[0005]一种电动机的散热保护罩，包括安装板、单侧敞口的罩体和导风装置，所述安装板与罩体围合形成用于容纳电动机的内腔，所述安装板用于安装电动机，所述罩体包括同轴连接的导热罩和外罩，所述导热罩位于外罩内且相互间形成夹层腔，所述夹层腔通过设有的内口和外口分别连通于所述内腔和外界，所述导热罩的外侧面设有多个圆周排布的散热金属条，所述散热金属条位于夹层腔中，所述导风装置固定于所述罩体且用于将内腔的气流从外口导出。
[0006]优选的，所述外罩的端部设有连通于所述夹层腔的盘形腔，所述外口位于外罩的外端面且与所述盘形腔相连通。
[0007]优选的，所述导热罩的端部与所述安装板留有空隙，且所述空隙形成所述内口，内口由装配形成，无需另外加工。
[0008]优选的，所述导风装置包括同轴连接的导风电机和转盘，所述导风电机固定于外罩，所述转盘位于所述盘形腔内，所述转盘的外侧面设有环绕排布的扇片，所述扇片位于外口的内侧方，利用导风电机驱动转盘的转动以抽出内腔的热气并于外口排出。
[0009]优选的，所述内腔中设有顶压装置，所述顶压装置包括顶板和若干弹簧，所述弹簧顶靠在所述顶板与所述外罩之间，所述顶板滑轨配合于所述导热罩内侧面设有的导轨，所述顶板用于将电动机顶压于所述安装板，能够适用安装不同尺寸电动机。
[0010]优选的，所述导热罩为筒形且螺纹配合于外罩，所述外口由多个呈环状排布的条形孔组成。
[0011]本技术具有如下有益效果：利用导热罩进行导热，且热气流径路线覆盖导热罩外侧面的周身，散热金属片有助于导热罩的更快散热降温，同时内腔中所有方位的气流均需通过内口，使热气流向更规律、也增加了流径路线的长度，提高散热效率。
附图说明
[0012]图1为实施例的内部结构示意图。
[0013]图2为实施例的罩体结构示意图。
[0014]图3为实施例的罩体敞口端示意图。
[0015]图4为实施例的罩体外端面示意图。
[0016]1、安装板；2、电动机；3、内腔；4、导热罩；5、外罩；6、夹层腔；7、内口；8、外口；9、散热金属条；10、盘形腔；11、导风电机；12、转盘；13、扇片；14、顶板；15、弹簧；16、导轨。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1～4与实施例对本技术进行进一步说明。
[0018]一种电动机的散热保护罩，包括安装板1、单侧敞口的罩体和导风装置，安装板1与罩体围合形成用于容纳电动机2的内腔3，安装板1用于安装电动机2，罩体包括同轴连接的导热罩4和外罩5，本实施例中导热罩4为筒形且螺纹配合于外罩5，导热罩4位于外罩5内且相互间形成夹层腔6，外罩5的端部设有连通于夹层腔6的盘形腔10，夹层腔6通过设有的内口7和外口8分别连通于内腔3和外界，外口8位于外罩5的外端面且与盘形腔10相连通，本实施例中外口8由多个呈环状排布的条形孔组成，导热罩4的端部与安装板1留有空隙，且空隙形成内口7，内口7由装配形成，无需另外加工，导热罩4的外侧面设有多个圆周排布的散热金属条9，散热金属条9位于夹层腔6中，导风装置固定于罩体且用于将内腔3的气流从外口8导出，导风装置包括同轴连接的导风电机11 和转盘12，导风电机11固定于外罩5，转盘12位于盘形腔10内，转盘12的外侧面设有环绕排布的扇片13，扇片13位于外口8的内侧方，利用导风电机11 驱动转盘12的转动以抽出内腔3的热气并于外口8排出。
[0019]另外，内腔3中设有顶压装置，顶压装置包括顶板14和若干弹簧15，弹簧 15顶靠在顶板14与外罩5之间，顶板14滑轨配合于导热罩4内侧面设有的导轨16，顶板14用于将电动机2顶压于安装板1，能够适用安装不同尺寸电动机 2。
[0020]工作原理：内腔3的温度由于电动机2的运作而升高，导热罩4升温，内腔 3依次连通内口7、夹层腔6、盘形腔10、外口8，导风电机11的工作使盘形腔 10中的扇片13旋转并对内腔3中的热气进行牵引，热气从内腔3于内口7经夹层腔6中的散热金属片，散热金属片有助于导热罩4的更快散热降温，热气最后通过外口8排出，实现散热，利用导热罩4进行导热，且热气流径路线覆盖导热罩4外侧面的周身，同时内腔3中所有方位的气流均需通过内口7，使热气流向更规律、也增加了流径路线的长度，提高散热效率。
[0021]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机的散热保护罩，其特征在于：包括安装板(1)、单侧敞口的罩体和导风装置，所述安装板(1)与罩体围合形成用于容纳电动机(2)的内腔(3)，所述安装板(1)用于安装电动机(2)，所述罩体包括同轴连接的导热罩(4)和外罩(5)，所述导热罩(4)位于外罩(5)内且相互间形成夹层腔(6)，所述夹层腔(6)通过设有的内口(7)和外口(8)分别连通于所述内腔(3)和外界，所述导热罩(4)的外侧面设有多个圆周排布的散热金属条(9)，所述散热金属条(9)位于夹层腔(6)中，所述导风装置固定于所述罩体且用于将内腔(3)的气流从外口(8)导出。2.根据权利要求1所述的一种电动机的散热保护罩，其特征在于：所述外罩(5)的端部设有连通于所述夹层腔(6)的盘形腔(10)，所述外口(8)位于外罩(5)的外端面且与所述盘形腔(10)相连通。3.根据权利要求2所述的一种电动机的散热保护罩，其特征在于：所述导热罩(4)的端部与所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友续，焦晓明，
申请(专利权)人：浙江双一仪表电气有限公司，
类型：新型
国别省市：