一种钢筋套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋套筒，包括外套筒，所述外套筒的侧壁正对应设有2组内丝槽内丝槽，所述外套筒的中部对应设置有第一内套筒与第二内套筒；所述内丝槽的内壁活动连接有卡位机构；其中，所述卡位机构包括支撑管，所述支撑管的外壁活动连接有卡位机构，所述支撑管的一端固定连接有调节环，所述调节环的中部设有入料槽，所述支撑管的另一端固定连接有卡管。本实用新型专利技术所述的一种钢筋套筒，设有卡位机构，能够能够满足不同钢筋柱与套筒的连接长度，保证连接的稳定性，砂浆料从卡管侧壁上设置的出料槽处流出，能够对钢筋柱头与内卡块接触的位置进行粘接，有效的提高了钢筋柱在固定后的牢固度，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋套筒


[0001]本技术属于装配式建筑
，特别涉及一种钢筋套筒。

技术介绍

[0002]钢筋套筒又名钢筋接头，用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，简单的施工流程，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。
[0003]但是，现有的钢筋套筒结构较为单一，在对钢筋套筒两端的钢筋柱安装连接时，只能将钢筋柱伸进套筒内固定的长度，容易出现因套筒与钢筋柱连接长度不够而导致的连接不够稳定的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述现有的钢筋套筒结构较为单一，易出现因套筒与钢筋柱连接长度不够而导致的连接不够稳定的问题。
[0005]本技术提供了一种钢筋套筒，包括外套筒，所述外套筒的侧壁正对应设有2组内丝槽，所述外套筒的中部对应设置有第一内套筒与第二内套筒；所述内丝槽的内壁活动连接有卡位机构；其中，所述卡位机构包括支撑管，所述支撑管的外壁活动连接有卡位机构，所述支撑管的一端固定连接有调节环，所述调节环的中部设有入料槽，所述支撑管的另一端固定连接有卡管，所述卡管的外壁侧设有出料槽。
[0006]优选的，所述每组内丝槽设置有2个水平高度相同的内丝槽，4个所述内丝槽的直径大小均相同。
[0007]优选的，所述外套筒的内壁中心位置固定安装有内卡块。
[0008]优选的，所述第一内套筒与第二内套筒的外侧面正对应设置有两组外接卡槽，所述第一内套筒与第二内套筒对称分布于内卡块的两侧。
[0009]优选的，所述每组外接卡槽均设有4～7个单独的外接卡槽。
[0010]优选的，所述外套筒的直径大于第一内套筒与第二内套筒的直径。
[0011]优选的，所述支撑管为内部中空结构。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋套筒，具备以下有益效果：
[0013]该一种钢筋套筒，首先将支撑管活动连接在内丝槽内壁，通选旋转调节环能够对支撑管进行拆卸或安装操作，具体的，在需要对第一内套筒或第二内套筒的位置进行调整时，可以将调节环逆时针旋转后将支撑管与卡管向外移动，接着，在需要第一内套筒或第二内套筒的位置进行固定时，可以将调节环顺时针旋转后将支撑管与卡管向内移动，然后通过卡管对第一内套筒或第二内套筒的位置进行限位固定，能够满足不同钢筋柱与套筒的连接长度，保证连接的稳定性，然后，将砂浆料从调节环中部设置的入料槽处倒入后流入卡管内，接着，砂浆料从卡管侧壁上设置的出料槽处流出，能够对钢筋柱头与内卡块接触的位置进行粘接，有效的提高了钢筋柱在固定后的牢固度，保证了连接的强度。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本技术的一种钢筋套筒的剖视结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术的一种钢筋套筒的主视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术的卡位机构的结构示意图。
[0019]图中：1、外套筒；2、内卡块；3、内丝槽；4、卡位机构；5、第一内套筒；6、第二内套筒；7、外接卡槽；401、支撑管；402、调节环；403、入料槽；404、卡管；405、出料槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－3，一种钢筋套筒，包括外套筒1，外套筒1的形状设置为柱形，可以对内部部件起到一定的保护作用，外套筒1的侧壁正对应设置有2组内丝槽3，具体的，每组内丝槽3均包括2个水平高度相同的内丝槽3，且4个内丝槽3 设置的直径大小均相同，保证了设备的精密度，外套筒1的中部对应设置有第一内套筒5与第二内套筒6，具体的，第一内套筒5与第二内套筒6设置的长度、直径以及结构均相同，可用于连接固定两端的钢筋柱，第一内套筒5与第二内套筒6的外侧面对应设置有两组外接卡槽7，每组外接卡槽7设有4～7个单独的外接卡槽7，示例性的，本实施例每组外接卡槽7设置为5个外接卡槽7，内丝槽 3的内壁活动连接有卡位机构4，将卡位机构4的一端卡接在外接卡槽7内，能够对第一内套筒5与第二内套筒6的位置进行限位固定，使用中，当外部钢筋柱的连接头较长时，可以将第一内套筒5与第二内套筒6向外移动，提高与钢筋柱的连接长度，外套筒1的内壁中心位置固定连接有内卡块2，内卡块2的中部向内凹陷，可以对连接的钢筋柱头位置进行卡接固定，外套筒1的直径大于第一内套筒5与第二内套筒6的直径，能够方便对第一内套筒5与第二内套筒6进行调节移动。
[0022]进一步的，卡位机构4包括支撑管401、调节环402、入料槽403、卡管404 和出料槽405，支撑管401的外壁与内丝槽3活动连接，支撑管401的一端固定连接有调节环402，工作人员可以通过转动调节环402对卡位机构4进行拆卸或者安装，调节环402的中部设有入料槽403，工作人员可以将砂浆料从入料槽403 处倒进支撑管401内，支撑管401的另一端固定连接有卡管404，卡管404置于外接卡槽7内可以对第一内套筒5与第二内套筒6的位置进行
限位固定，卡管404 的外壁侧设置有出料槽405，能够让砂浆料从出料槽405处流出，对外套筒1内进行充浆，在使用中，首先将支撑管401活动连接在内丝槽3内壁，通选旋转调节环402能够对支撑管401进行拆卸或安装操作，具体的，在需要对第一内套筒 5或第二内套筒6的位置进行调整时，可以将调节环402逆时针旋转后将支撑管 401与卡管404向外移动，接着，在需要将第一内套筒5或第二内套筒6的位置进行固定时，可以将调节环402顺时针旋转后将支撑管401与卡管404向内移动，然后通过卡管44对第一内套筒5或第二内套筒6的位置进行限位固定，能够满足不同钢筋柱与外套筒1间的连接长度，保证连接的稳定性，然后，将砂浆料从调节环402中部设置的入料槽403处倒入后流入卡管404内，接着，砂浆料从卡管404侧壁上设置的出料槽405处流出，能够对钢筋柱头与内卡块2接触的位置进行粘接，有效的提高了钢筋柱在固定后的牢固度，保证连接的强度。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋套筒，其特征在于：包括外套筒，所述外套筒的侧壁正对应设有2组内丝槽，所述外套筒的中部对应设置有第一内套筒与第二内套筒；所述内丝槽的内壁活动连接有卡位机构；其中，所述卡位机构包括支撑管，所述支撑管的外壁活动连接有卡位机构，所述支撑管的一端固定连接有调节环，所述调节环的中部设有入料槽，所述支撑管的另一端固定连接有卡管，所述卡管的外壁侧设有出料槽。2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒，其特征在于：所述每组内丝槽设置有2个水平高度相同的内丝槽，4个所述内丝槽的直径大小均相同。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋月贵，杨菊福，
申请(专利权)人：合肥鑫四开数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：