一种香菇液体菌种制备用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香菇液体菌种制备用发酵罐，包括支撑架、搅拌组件、气体均分组件、罐体和支腿，所述罐体设于支腿上，所述支撑架设于罐体上端，所述搅拌组件的一端设于罐体内，所述搅拌组件的另一端设于支撑架上，所述气体均分组件设于搅拌组件上；所述气体均分组件包括输气泵、气体导流管、气体导流件、总气管和搅拌杆，所述输气泵设于罐体上端的搅拌组件上，所述总气管设于罐体内的搅拌组件内，所述输气泵与总气管相连，所述气体导流管设于罐体内的搅拌组件内，所述气体导流管与总气管贯通连接，所述搅拌杆上端与气体导流管贯通连接，本实用新型专利技术属于菌种制备技术领域，具体是指一种便于将气体分布均匀的香菇液体菌种制备用发酵罐。发酵罐。发酵罐。

【技术实现步骤摘要】
一种香菇液体菌种制备用发酵罐


[0001]本技术属于菌种制备
，具体是指一种香菇液体菌种制备用发酵罐。

技术介绍

[0002]香菇营养丰富，香味独特，并且具有防癌抗癌的功效，是一种历史悠久的著名食用菌，深受国内外广大消费者的青睐。
[0003]香菇就其生产现状来看，90％以上的从业者沿用由来已久的固体菌种接种术，而液体菌种这种成本低廉、操作便捷、发菌迅速、生物转化率高的新技术，在香菇栽培领域，却鲜有提及。
[0004]现有的液体菌种制备装置通常使用发酵罐，其分为机械搅拌和气体搅拌两种搅拌方式。发酵罐顶部设有搅拌电机，发酵罐内部设有搅拌叶片，搅拌电机与搅拌叶片相连，发酵罐底部设有进气阀。其搅拌方式是由搅拌电机带动搅拌叶片进行旋转，把由进气阀通入的气体打乱，进而带动发酵罐底部的液体流动，从而实现搅拌的目的。这种机械搅拌方式的发酵罐结构复杂、成本较高，而且故障率也比较高。
[0005]而气体搅拌无论是上进气方式还是下进气方式，普遍存在着通气搅拌效果较差的缺陷，尤其是在发酵罐下封头的内表面圆周的1/3～3/4处，是气体循环的死角，不但溶氧效果差，且存有培养基的沉淀物，这样就造成了罐内液体营养不均匀，在很大程度上影响了菌种的质量。

技术实现思路

[0006]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于将气体分布均匀的香菇液体菌种制备用发酵罐。
[0007]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种香菇液体菌种制备用发酵罐，包括支撑架、搅拌组件、气体均分组件、罐体和支腿，所述罐体设于支腿上，所述支撑架设于罐体上端，所述搅拌组件的一端设于罐体内，所述搅拌组件的另一端设于支撑架上，所述气体均分组件设于搅拌组件上；所述气体均分组件包括输气泵、气体导流管、气体导流件、总气管和搅拌杆，所述输气泵设于罐体上端的搅拌组件上，所述总气管设于罐体内的搅拌组件内，所述输气泵与总气管相连，所述气体导流管设于罐体内的搅拌组件内，所述气体导流管与总气管贯通连接，所述搅拌杆上端与气体导流管贯通连接，所述气体导流件与搅拌杆下端贯通连接，靠近罐体内底壁的气流便于对罐体内底壁实现冲刷，防止培养基的沉淀物堆积，造成营养不均衡。
[0008]进一步地，所述气体导流件呈人字形设置，所述气体导流件的下端呈下凸弧形设置，便于将气流进行引导。
[0009]进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、连接杆、搅拌叶和驱动杆，所述搅拌电机设于支撑架上，所述连接杆的一端贯穿支撑架与搅拌电机输出轴端相连，所述驱动杆可旋转设于罐体内，所述驱动杆的一端与连接杆的另一端相连，所述搅拌叶设于驱动杆的另一
端上，所述输气泵设于连接杆上，所述总气管设于驱动杆内，所述气体导流管设于搅拌叶内，所述搅拌杆贯穿设于搅拌叶与气体导流管相连；搅拌电机工作带动连接杆旋转，连接杆带动驱动杆旋转，驱动杆带动搅拌叶旋转，搅拌叶带动搅拌杆旋转，将气体导流件内的气流进行打散处理。
[0010]进一步地，所述搅拌叶上设有均匀分布孔，气体从均匀分布孔再次被分离打散。
[0011]进一步地，所述罐体上设有排气阀、测温孔、进料口和视镜。
[0012]进一步地，所述总气管上设有过滤件。
[0013]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种香菇液体菌种制备用发酵罐操作简单，机构紧凑，设计合理，气体导流件呈人字形设置，气体导流件的下端呈下凸弧形设置，便于将气流进行引导，靠近罐体内底壁的气流便于对罐体内底壁实现冲刷，防止培养基的沉淀物堆积，造成营养不均衡，搅拌电机工作带动连接杆旋转，连接杆带动驱动杆旋转，驱动杆带动搅拌叶旋转，搅拌叶带动搅拌杆旋转，将气体导流件内的气流进行打散处理，搅拌叶上设有均匀分布孔，气体从均匀分布孔再次被分离打散。
附图说明
[0014]图1为本技术一种香菇液体菌种制备用发酵罐的主视图；
[0015]图2为本技术一种香菇液体菌种制备用发酵罐的搅拌叶的结构示意图。
[0016]其中，1、支撑架，2、搅拌组件，3、气体均分组件，4、罐体，5、支腿， 6、输气泵，7、气体导流管，8、气体导流件，9、总气管，10、搅拌杆，11、搅拌电机，12、连接杆，13、搅拌叶，14、驱动杆，15、均匀分布孔，16、排气阀，17、测温孔，18、进料口，19、视镜，20、过滤件。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1所示，本技术一种香菇液体菌种制备用发酵罐，包括支撑架1、搅拌组件2、气体均分组件3、罐体4和支腿5，所述罐体4设于支腿5上，所述支撑架1设于罐体4上端，所述搅拌组件2的一端设于罐体4内，所述搅拌组件2的另一端设于支撑架1上，所述气体均分组件3设于搅拌组件2上；所述气体均分组件3包括输气泵6、气体导流管7、气体导流件8、总气管9和搅拌杆10，所述输气泵6设于罐体4上端的搅拌组件2上，所述总气管9设于罐体4内的搅拌组件2内，所述输气泵6与总气管9相连，所述气体导流管7设于罐体4内的搅拌组件2内，所述气体导流管7与总气管9贯通连接，所述搅拌杆10上端与气体导流管7贯通连接，所
述气体导流件8与搅拌杆10下端贯通连接。
[0020]所述气体导流件8呈人字形设置，所述气体导流件8的下端呈下凸弧形设置。
[0021]所述搅拌组件2包括搅拌电机11、搅拌杆10、搅拌叶13和驱动杆14，所述搅拌电机11设于支撑架1上，所述连接杆12的一端贯穿支撑架1与搅拌电机11输出轴端相连，所述驱动杆14可旋转设于罐体4内，所述驱动杆14的一端与连接杆12的另一端相连，所述搅拌叶13设于驱动杆14的另一端上，所述输气泵6设于连接杆12上，所述总气管9设于驱动杆14内，所述气体导流管7 设于搅拌叶13内，所述搅拌杆10贯穿设于搅拌叶13与气体导流管7相连。
[0022]所述搅拌叶13上设有均匀分布孔15。
[0023]所述罐体4上设有排气阀16、测温孔17、进料口18和视镜19。
[0024]所述总气管9上设有过滤件20。
[0025]具体使用时，气体导流件8呈人字形设置，气体导流件8的下端呈下凸弧形设置，便于将气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香菇液体菌种制备用发酵罐，其特征在于：包括支撑架、搅拌组件、气体均分组件、罐体和支腿，所述罐体设于支腿上，所述支撑架设于罐体上端，所述搅拌组件的一端设于罐体内，所述搅拌组件的另一端设于支撑架上，所述气体均分组件设于搅拌组件上；所述气体均分组件包括输气泵、气体导流管、气体导流件、总气管和搅拌杆，所述输气泵设于罐体上端的搅拌组件上，所述总气管设于罐体内的搅拌组件内，所述输气泵与总气管相连，所述气体导流管设于罐体内的搅拌组件内，所述气体导流管与总气管贯通连接，所述搅拌杆上端与气体导流管贯通连接，所述气体导流件与搅拌杆下端贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种香菇液体菌种制备用发酵罐，其特征在于：所述气体导流件呈人字形设置，所述气体导流件的下端呈下凸弧形设置。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四海，耿立，李玉，沈小红，周峰，莫志国，余尚徽，
申请(专利权)人：河南金海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：