一种医疗无纺布加工清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种医疗无纺布加工清洗系统，包括基座，所述基座的上端设有安装槽，所述基座的上方对称水平设有两个第一传送辊，两个所述第一传送辊的前后两端均设有支撑板，两个所述第一传送辊的前后两端均与对应的支撑板转动连接，每个所述支撑板的下端均与基座的上端固定连接，所述安装槽内对称水平设有两个第二传送辊。该装置通过第一清洗机构和第二清洗机构能够对无纺布的上下表面进行旋转清洗，提高了清洗效果，电热吹风机可以对清洗完的无纺布进行一定的烘干，方便进行下一加工环节，通过紫外线杀菌灯可以对安装槽内进行杀菌，无需关闭装置进行杀菌消毒，提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗无纺布加工清洗系统


[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种医疗无纺布加工清洗系统。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，在生活中应用广泛，随着医疗技术的发展，无纺布更是广泛的应用于医疗领域，在无纺布的加工制作中，需要对无纺布进行清洗，方便进行下一环节的加工；
[0003]现有的对无纺布的清洗通常只采用清水简单的清洗，清洗效果不佳，并且清洗之后需要进行烘干，清洗和烘干通常采用两个加工环节进行，降低了加工效率，并且清洗液使用时间过长容易产生细菌，需要对装置进行杀菌消毒，现有的装置通常需要采用额外的装置进行杀菌消毒，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗无纺布加工清洗系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种医疗无纺布加工清洗系统，包括基座，所述基座的上端设有安装槽，所述基座的上方对称水平设有两个第一传送辊，两个所述第一传送辊的前后两端均设有支撑板，两个所述第一传送辊的前后两端均与对应的支撑板转动连接，每个所述支撑板的下端均与基座的上端固定连接，所述安装槽内对称水平设有两个第二传送辊，两个所述第二传送辊的前后两端均与对应的安装槽的前后内壁转动连接，位于右侧的所述支撑板的前侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿对应的支撑板并与对应的第一传送辊的前端固定连接，所述安装槽内设有第一清洗机构和第二清洗机构。<br/>[0007]优选地，所述第一清洗机构包括水平设置在安装槽内的第一安装板，所述第一安装板的前后两端与对应的安装槽的前后内壁固定连接，所述第一安装板的下端对应安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端共同固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴末端贯穿对应的第二安装板并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的下端固定连接有第二圆盘刷。
[0008]优选地，所述第二清洗机构包括水平设置在安装槽内的第三安装板，所述第三安装板的下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端贯穿第三安装板并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端安装有第一圆盘刷。
[0009]优选地，所述安装槽的内底部设有开口，所述开口上安装有堵块，所述安装槽的内底部呈V形面。
[0010]优选地，所述安装槽的左右内壁均安装有紫外线杀菌灯，所述第三安装板上设有多个通孔。
[0011]优选地，所述第二电机和第三电机均为防水电机，位于右侧的两个所述支撑板的
左侧共同安装有电热吹风机。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置第一清洗机构、第二清洗机构、安装槽、第一传送辊和第二传送辊等结构，安装腔内可以放入清洗液，第二电机会带动第一圆盘刷转动，对无纺布的下表面进行旋转清洗，液压伸缩杆可以带动第二圆盘刷贴近无纺布的上表面进行清洗，使得无纺布的上下两面都能够进行充分的清洗，提高了清洗效果。
[0014]2、本技术通过设置安装槽、堵块、电热吹风机等结构，安装槽的内底部呈V形面，方便安装槽内的清洗液能够全部流出，方便更换清洗液，电热吹风机可对清洗完成的无纺布进行一定的烘干，方便下一环节的加工。
[0015]3、本技术通过设置紫外线杀菌灯、安装槽等结构，通过紫外线杀菌灯可以对安装槽内进行杀菌，无需关闭装置进行杀菌消毒，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种医疗无纺布加工清洗系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处机构放大图；
[0018]图3为第三安装板俯视图。
[0019]图中：1基座、2支撑板、3第一传送辊、4第二传送辊、5第一电机、6安装槽、7第一安装板、8液压伸缩杆、9第二安装板、10第三安装板、11第二电机、12第一转动杆、13第一圆盘刷、14第二圆盘刷、15堵块、16第三电机、17第二转动杆、18通孔、19电热吹风机、20紫外线杀菌灯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种医疗无纺布加工清洗系统，包括基座1，基座1的上端设有安装槽6，安装槽6内存放着用于清洗无纺布的清洗液，基座1的上方对称水平设有两个第一传送辊3，两个第一传送辊3的前后两端均设有支撑板2，两个第一传送辊3的前后两端均与对应的支撑板2转动连接，每个支撑板2的下端均与基座1的上端固定连接，安装槽6内对称水平设有两个第二传送辊4，两个第二传送辊4的前后两端均与对应的安装槽6的前后内壁转动连接，位于右侧的支撑板2的前侧安装有第一电机5，第一电机5的输出轴末端贯穿对应的支撑板2并与对应的第一传送辊3的前端固定连接，第一电机5带动对应的第一传送辊3转动，无纺布根据图一放置好，通过第一传送辊3和无纺布之间的摩擦力可以带动无纺布匀速传送，第一电机5的转速较慢，保证无纺布能够充分清洗，安装槽6内设有第一清洗机构和第二清洗机构。
[0022]本技术中，第一清洗机构包括水平设置在安装槽6内的第一安装板7，第一安装板7的前后两端与对应的安装槽6的前后内壁固定连接，第一安装板7的下端对应安装有两个液压伸缩杆8，两个液压伸缩杆8的伸缩端共同固定连接有第二安装板9，第二安装板9的上端安装有第三电机16，第三电机16的输出轴末端贯穿对应的第二安装板9并固定连接
有第二转动杆17，第二转动杆17的下端固定连接有第二圆盘刷14，启动液压伸缩杆8可以带动第二安装板9下降，使得第二安装板9上的第二圆盘刷14的刷毛接触到无纺布的上表面，启动第三电机16即可带动第二圆盘刷14转动，提高了无纺布的清洗效果；
[0023]第二清洗机构包括水平设置在安装槽6内的第三安装板10，第三安装板10的下端安装有第二电机11，第二电机11的输出轴末端贯穿第三安装板10并固定连接有第一转动杆12，第一转动杆12的上端安装有第一圆盘刷13，启动第二电机11可以带动第一圆盘刷13转动，第一圆盘刷13会对无纺布的下表面进行旋转清洗，保证了无纺布的上下表面能够清洗干净，安装槽6的内底部设有开口，开口上安装有堵块15，安装槽6的内底部呈V形面，需要更换安装槽6内的清洗液时，只需打开堵块15即可，安装槽6的内底部呈V形面能保证清洗液导出干净，避免影响新的清洗液，安装槽6的左右内壁均安装有紫外线杀菌灯20，通过紫外线杀菌灯20可以对安装槽6内进行杀菌，无需关闭装置进行杀菌消毒，提高了装置的实用性，第三安装板10上设有多个通孔18，使得清洗液能够快速流通至安装槽6的内底部，第二电机11和第三电机16均为防水电机，位于右侧的两个支撑板2的左侧共同安装有电热吹风机19，电热吹风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗无纺布加工清洗系统，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端设有安装槽(6)，所述基座(1)的上方对称水平设有两个第一传送辊(3)，两个所述第一传送辊(3)的前后两端均设有支撑板(2)，两个所述第一传送辊(3)的前后两端均与对应的支撑板(2)转动连接，每个所述支撑板(2)的下端均与基座(1)的上端固定连接，所述安装槽(6)内对称水平设有两个第二传送辊(4)，两个所述第二传送辊(4)的前后两端均与对应的安装槽(6)的前后内壁转动连接，位于右侧的所述支撑板(2)的前侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴末端贯穿对应的支撑板(2)并与对应的第一传送辊(3)的前端固定连接，所述安装槽(6)内设有第一清洗机构和第二清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种医疗无纺布加工清洗系统，其特征在于，所述第一清洗机构包括水平设置在安装槽(6)内的第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的前后两端与对应的安装槽(6)的前后内壁固定连接，所述第一安装板(7)的下端对应安装有两个液压伸缩杆(8)，两个所述液压伸缩杆(8)的伸缩端共同固定连接有第二安装板(9)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍妮，
申请(专利权)人：刘珍妮，
类型：新型
国别省市：