一种茶叶加工的蒸茶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工的蒸茶设备，涉及茶叶生产领域，主要为了解决茶叶的搅拌蒸制；该装置包括蒸笼，蒸笼的顶部安装有动力装置，动力装置的底部安装有搅拌装置，蒸笼的侧壁安装有第一传动装置，动力装置通过第一伞齿轮驱动第一传动装置，蒸笼顶部的侧边安装有第二传动装置，第一传动装置通过涡轮、蜗杆驱动第二传动装置，蒸笼的底部安装有滚筒装置，第二传动装置采用滚盘驱动滚筒装置并使其实现转动。实现转动。实现转动。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工的蒸茶设备


[0001]本技术涉及一种茶叶生产领域，具体是一种茶叶加工的蒸茶设备。

技术介绍

[0002]制茶工艺：1、晾青：时间先短后长，摊青先薄后厚。2、杀青：是利用高温处理新鲜的茶叶，使之变软，保持绿色，并失去一部分水分，便于揉捻。3、温度：280～300℃。4、目的：利用高温杀死青叶中的催化酶，使酶失去活性，保持叶片绿色，借热化学反应，消除叶中青臭、苦、涩味，转化为具有花香醇味的杀青叶，能减少茶叶受损情况。4、揉捻：茶叶含水量60％为宜，适于整形；提高叶温，揉捻可塑性增强。5、闷堆：将锅炒的茶叶，堆积盖布闷黄。6、发酵：决定茶叶色、香、味品质的关键。发酵由揉捻开始，因揉捻的压力作用，叶细胞受损，多酚类霉促氧化受损，聚合加速进行，而开始发酵。发酵温度初期32℃～40℃。后期15℃～18℃。发酵初期氧化速度大，要充分供氧，室内宜通风良好。 7、干燥：第一阶段：蒸发水分，制止促霉作用，失水快，含水量60％左右降至47％左右，利于除去异杂气味，提高温度，增加通风量。第二阶段：整形(揉捻)，含水量降至18％左右。第三阶段：足干，含水量5％左右。干燥温度80℃～130℃左右。
[0003]但是，现有的制茶工艺在蒸茶的过程中，由于缺乏相应的翻搅装置，使得装置底部的茶叶受热较大而装置顶部的茶叶受热较少，进而使得蒸出来的茶叶的质量不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶加工的蒸茶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种茶叶加工的蒸茶设备，包括蒸笼，蒸笼的顶部安装有动力装置，动力装置的底部安装有搅拌装置，蒸笼的侧壁安装有第一传动装置，动力装置通过第一伞齿轮驱动第一传动装置，蒸笼顶部的侧边安装有第二传动装置，第一传动装置通过涡轮、蜗杆驱动第二传动装置，蒸笼的底部安装有滚筒装置，第二传动装置采用滚盘驱动滚筒装置并使其实现转动。
[0007]优选的，动力装置包括安装在蒸笼顶部的电机，电机的底部安装有转轴。
[0008]优选的，搅拌装置包括安装在转轴底部的螺旋，转轴的表面安装有搅拌杆。
[0009]优选的，第一传动装置包括固定在蒸笼内部的基座，基座的内部安装有蜗杆，蜗杆远离基座的一侧安装有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合。
[0010]优选的，第二传动装置包括安装在蒸笼内部一侧的轴承座装置，轴承座装置内部安装有转杆，转杆的表面安装有涡轮，转杆的表面安装有滚盘，滚盘的侧边安装有胶垫，转杆的底部与蒸笼之间采用底部基座连接安装。
[0011]优选的，滚筒装置包括固定在蒸笼底部的第二轴承座，第二轴承座的内部安装有第二转轴，第二转轴的顶部安装有加热筒体，加热筒体的一侧安装有网纱。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0013]优选的，蒸笼的边角开设有圆角，蒸笼的底部安装有箱体，箱体的内部安装有蒸箱，蒸箱的顶部为蒸汽，蒸笼与箱体的中间安装有滤网，滤网的表面安装有圆孔，圆孔的侧边安装有钢网。
[0014]优选的，轴承座装置包括安装在蒸笼内部的底座，底座的内部安装有轴承，底座的侧边安装有螺栓。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]本装置实现了蒸箱和内部翻动装置的联动效果，使得茶叶在翻炒的过程中受热更加均匀，进而使得茶叶的品质上升；蒸笼的顶部安装有动力装置，动力装置即装置的动力源；动力装置的底部安装有搅拌装置，搅拌装置的作用是为装置的内部茶叶进行搅拌混匀操作；蒸笼的侧壁安装有第一传动装置，动力装置通过第一伞齿轮驱动第一传动装置，蒸笼顶部的侧边安装有第二传动装置，传动装置的主要作用就是传动；第一传动装置通过涡轮、蜗杆驱动第二传动装置，蒸笼的底部安装有滚筒装置，滚筒装置的作用是实现内部茶叶的辅助翻炒；第二传动装置采用滚盘驱动滚筒装置并使其实现转动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中加热筒体的结构示意图。
[0019]图3为本技术中轴承座装置的结构示意图。
[0020]图4为本技术另一种实施例中钢网的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1蒸笼、2圆角、3箱体、4蒸箱、5蒸汽、6电机、7转轴、8第一伞齿轮、9螺旋、10搅拌杆、11基座、12蜗杆、13轴承座装置、14涡轮、15转杆、16滚盘、17胶垫、18底部基座、19第二轴承座、20第二转轴、21滤网、22底座、23轴承、 24螺栓、25加热筒体、26网纱、27圆孔、28钢网。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种茶叶加工的蒸茶设备，包括蒸笼1，蒸笼 1的内部是对茶叶进行蒸煮的主要部位；蒸笼1的顶部安装有动力装置，动力装置是整个装置的动力源；动力装置的底部安装有搅拌装置，搅拌装置是对装置内部的茶叶进行搅拌的装置；蒸笼1的侧壁安装有第一传动装置，动力装置通过第一伞齿轮8驱动第一传动装置，蒸笼1顶部的侧边安装有第二传动装置，第一传动装置通过涡轮14、蜗杆12驱动第二传动装置，传动装置的作用是将电机的动力传递至整个装置；蒸笼1的底部安装有滚筒装置，滚筒装置的作用是对内部的茶叶实现均匀的翻炒；第二传动装置采用滚盘16驱动滚筒装置并使其实现转动。
[0028]动力装置包括安装在蒸笼1顶部的电机6，电机6的底部安装有转轴7。
[0029]搅拌装置包括安装在转轴7底部的螺旋9，转轴7的表面安装有搅拌杆10，搅拌杆10 是对内部的茶叶进行搅拌的直接装置。
[0030]第一传动装置包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工的蒸茶设备，包括蒸笼(1)，其特征在于，所述蒸笼(1)的顶部安装有动力装置，所述动力装置的底部安装有搅拌装置，所述蒸笼(1)的侧壁安装有第一传动装置，所述动力装置通过第一伞齿轮(8)驱动第一传动装置，所述蒸笼(1)顶部的侧边安装有第二传动装置，所述第一传动装置通过涡轮(14)、蜗杆(12)驱动第二传动装置，所述蒸笼(1)的底部安装有滚筒装置，所述第二传动装置采用滚盘(16)驱动滚筒装置并使其实现转动。2.根据权利要求1所述的茶叶加工的蒸茶设备，其特征在于，所述动力装置包括安装在蒸笼(1)顶部的电机(6)，所述电机(6)的底部安装有转轴(7)。3.根据权利要求2所述的茶叶加工的蒸茶设备，其特征在于，所述搅拌装置包括安装在转轴(7)底部的螺旋(9)，所述转轴(7)的表面安装有搅拌杆(10)。4.根据权利要求1所述的茶叶加工的蒸茶设备，其特征在于，所述第一传动装置包括固定在蒸笼(1)内部的基座(11)，所述基座(11)的内部安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)远离基座(11)的一侧安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮(8)与第二伞齿轮相互啮合。5.根据权利要求1所述的茶叶加工的蒸茶设备，其特征在于，所述第二传动装置包括安装在蒸笼(1)内部一侧的轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留涛，
申请(专利权)人：紫阳县道通天下生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：