一种空心轴滑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心轴滑环，涉及滑环领域，包括主轴、两个挡环和轴承，两个挡环分别位于主轴的底端和顶端，挡环套接于轴承的内部，两个轴承的外表面分别套接有底盖和顶盖，底盖的底部设置有限位组件，顶盖和底盖之间分别设置有外套和电刷架，外套的内部设置有散热组件。本实用新型专利技术通过设置有导热板、散热片、散热腔和排气孔，当滑环内部产生较多的热量时，热量会经刷线孔进入至导热板和电刷架间的间隙处，而导热板会将热量传导至散热片处，并经散热片传导至散热腔处，而热量再经排气孔排出，从而提高了滑环内部的散热效率，避免热量积聚在刷线和导线周围，进而减缓了刷线和导线的损坏速度，并提高了刷线的使用寿命。并提高了刷线的使用寿命。并提高了刷线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种空心轴滑环


[0001]本技术涉及滑环领域，具体为一种空心轴滑环。

技术介绍

[0002]滑环也可称为导电环、集电环、集流环、汇流环、导电滑环、电刷、旋转关节、旋转电气关节等，广泛应用于安防、风力发电，工厂自动化、电力、金融、仪表、化工、冶金、医疗、航空、军事、船舶、运输、建筑等机电设备上；滑环可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。
[0003]根据公开号为CN202150614U的中国专利公开了一种空心轴滑环，该技术通过在导电环的表面设置镀厚银层，减少了摩擦，减少了电阻，增强了可靠性，从而使得信号传输更加顺畅；但该空心轴滑环，由于滑环内部的导线和电刷线长时间使用后，其会产生较多的热量，而滑环的密封性较好，导致电刷线和导线所产生的热量难以快速散出，进而会一直积集在电刷线和导线的附近，长时间下来会加速电刷线和导线的损坏速度，从而降低了电刷线和导线的使用寿命；同时该滑环设置有止转片，而当不需要使用该滑环时，会将止转片取下，但由于止转片的体积较小，导致在将止转片取下后并将其闲置在它处时，很容易造成止转片的丢失，进而需要花费时间来寻找止转片并给使用者增加了麻烦，且止转片安装在底盖上时，止转片在安装过程中易发生移动，导致螺栓难以准确的旋入至止转片和底盖上的螺栓孔内，进而影响了止转片的安装进度。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种空心轴滑环，以解决滑环内部产生的热量难以快速散出与止转片从底盖上取下后很容易造成丢失的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心轴滑环，包括主轴、两个挡环和轴承，两个所述挡环分别位于主轴的底端和顶端，所述挡环套接于轴承的内部，两个所述轴承的外表面分别套接有底盖和顶盖，所述底盖的底部设置有限位组件，所述顶盖和底盖之间分别设置有外套和电刷架，所述外套的内部设置有散热组件。
[0006]通过采用上述技术方案，设置有限位组件，使得滑环转动到一定位置后停止转动，设置有散热组件，可提高滑环的散热效率，避免热量积聚在滑环内部而难以散出。
[0007]进一步的，所述主轴的外壁分别安装有多个导电环，且每两个所述导电环之间设置有绝缘片，所述导电环的外壁与电刷架相接触，所述导电环的外表面镀有厚银。
[0008]通过采用上述技术方案，因导电环表面镀有厚银，提高了导电环的耐磨性，可减缓导电环的损坏速度；设置有绝缘片，可使相邻的导电环之间保持绝缘状态。
[0009]进一步的，所述电刷架的内部均开设有多个刷线孔，且所述刷线孔与绝缘片相对应。
[0010]通过采用上述技术方案，设置有刷线孔，便于将刷线穿过刷线孔，而绝缘片可使相邻的导电环保持绝缘状态。
[0011]进一步的，所述顶盖和底盖的内部均贯穿有过线孔，所述顶盖、底盖和外套均采用不锈钢材质制作而成。
[0012]通过采用上述技术方案，便于将导线穿过过线孔，同时顶盖、底盖和外套均采用不锈钢材质制作而成可提高顶盖、底盖和外套的强度，避免顶盖、底盖和外套损坏，并提高了其使用寿命。
[0013]进一步的，所述限位组件包括有活动轴和第一磁块，所述活动轴的外表面套接有止转片，所述止转片通过紧固螺栓与底盖固定连接，所述止转片的顶部固定有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相接触。
[0014]通过采用上述技术方案，止转片可使得滑环转动到一定位置后停止转动，同时设置有活动轴，便于在不使用该止转片时，可转动止转片使其收纳至底盖的下方，无需使用者将止转片拆下，从而避免造成止转片的丢失，第一磁块和第二磁块相接触后可对止转片起到初步定位作用，避免难以快速将紧固螺栓旋入至止转片的内部。
[0015]进一步的，所述散热组件包括有导热板、散热腔和排气孔，所述导热板的一侧固定有多个延伸至散热腔内部的散热片，所述散热腔与排气孔相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，导热板可将热量传导至散热片上，而热量经散热片进入至散热腔的内部，并可经排气孔排出，从而提高了滑环的散热效率，避免热量积集在导线和刷线的附近。
[0017]进一步的，所述导热板与电刷架间的间距为0.5
‑
1cm，多个所述刷线孔等距分布于电刷架的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，便于将刷线穿过刷线孔，且由于刷线孔设置有多个，从而可将刷线分隔开，避免刷线混乱的缠绕在一起。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1.本技术通过设置有导热板、散热片、散热腔和排气孔，当滑环内部产生较多的热量时，热量会经刷线孔进入至导热板和电刷架间的间隙处，而导热板会将热量传导至散热片处，并经散热片传导至散热腔处，而热量再经排气孔排出，从而提高了滑环内部的散热效率，避免热量积聚在刷线和导线周围，进而减缓了刷线和导线的损坏速度，并提高了刷线的使用寿命。
[0021]2.本技术通过设置有活动轴、第一磁块和第二磁块，当需要将止转片安装在底盖上时，使用者通过活动轴转动止转片，进而带动第二磁块转动，使得第二磁块与第一磁块相接触，从而可对止转片进行定位，使止转片上的螺栓孔与底盖上的螺栓孔相对齐，此时使用者便可快速将紧固螺栓旋入至止转片和底盖内部，避免止转片随意转动而影响紧固螺栓旋入至其内部的进度，且当不需要使用该止转片时，使用者只需将紧固螺栓旋出，然后可将止转片转动至它处，从而无需使用者将止转片取下，并避免造成止转片的丢失。
附图说明
[0022]图1为本技术的外套立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的外套正剖结构示意图；
[0024]图3为本技术的主轴立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的底盖立体结构示意图；
[0026]图5为本技术的底盖正面结构示意图；
[0027]图6为本技术的图2中A处的放大图。
[0028]图中：1、主轴；2、挡环；3、轴承；4、外套；5、散热组件；501、散热腔；502、散热片；503、导热板；504、排气孔；6、限位组件；601、活动轴；602、第一磁块；603、第二磁块；604、止转片；605、紧固螺栓；7、电刷架；8、顶盖；9、底盖；10、导电环；11、绝缘片；12、刷线孔；13、过线孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种空心轴滑环，如图1
‑
5所示，包括主轴1、两个挡环2和轴承3，所述主轴1的外壁分别安装有多个导电环10，且每两个所述导电环10之间设置有绝缘片11，可使相邻的导电环10之间保持绝缘状态，所述导电环10的外壁与电刷架7相接触，所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心轴滑环，包括主轴(1)、两个挡环(2)和轴承(3)，其特征在于：两个所述挡环(2)分别位于主轴(1)的底端和顶端，所述挡环(2)套接于轴承(3)的内部，两个所述轴承(3)的外表面分别套接有底盖(9)和顶盖(8)，所述底盖(9)的底部设置有限位组件(6)，所述顶盖(8)和底盖(9)之间分别设置有外套(4)和电刷架(7)，所述外套(4)的内部设置有散热组件(5)，所述顶盖(8)的顶部开设有过线孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种空心轴滑环，其特征在于：所述主轴(1)的外壁分别安装有多个导电环(10)，且每两个所述导电环(10)之间设置有绝缘片(11)，所述导电环(10)的外壁与电刷架(7)相接触，所述导电环(10)的外表面镀有厚银。3.根据权利要求1所述的一种空心轴滑环，其特征在于：所述电刷架(7)的内部均开设有多个刷线孔(12)，且所述刷线孔(12)与绝缘片(11)相对应。4.根据权利要求1所述的一种空心轴滑环，其特征在于：所述顶盖(8)和底盖(9)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李育成，
申请(专利权)人：深圳市高冲电子有限公司，
类型：新型
国别省市：