本实用新型专利技术公开了一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉，包括烘干主箱体，所述烘干主箱体内底壁中心位置贯穿固定连接有加热烘干筒，所述加热烘干筒内顶壁中心位置贯穿转动连接有贯穿受热桶，贯穿受热桶外壁位置自上而下贯穿固定连接有若干均匀分布的搅拌烘干棒，通过搅拌烘干帮使得在搅拌的过程中可以将热空气导入加热烘干筒内，若干搅拌烘干棒外壁位置贯穿开设有若干均匀分布的透气孔，贯穿受热桶内壁靠近顶部位置固定连接有转动转能块，所述转动转能块表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔。本实用新型专利技术使得天然气热风炉烘干腐植酸，降低了烘干成本，且通过增加腐植酸与热空气的接触面积使得烘干效率增加，同时有效的降低了烘干占用场地面积。降低了烘干占用场地面积。降低了烘干占用场地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉
[0001]本技术涉及腐植酸生产制备
，特别是涉及一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉。
技术介绍
[0002]腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。
[0003]在现有技术中腐植酸在进行生产制备技术后处于潮湿状态，在进行包装前需要对腐植酸进行烘干，在现有技术中大多采用电热烘干，电热烘干造成电能消耗过大，成本增加，且增加城市用电负担，也有部分企业通过自然风干的方式进行烘干，造成风干效率大大降低，且自然风干占用场地面积大。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有技术中电热烘干成本高，自然烘干效率低占用面积大。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉，包括烘干主箱体，所述烘干主箱体内底壁中心位置贯穿固定连接有加热烘干筒，所述加热烘干筒内顶壁中心位置贯穿转动连接有贯穿受热桶，所述贯穿受热桶外壁位置自上而下贯穿固定连接有若干均匀分布的搅拌烘干棒，通过搅拌烘干帮使得在搅拌的过程中可以将热空气导入加热烘干筒内；
[0006]若干所述搅拌烘干棒外壁位置贯穿开设有若干均匀分布的透气孔，所述贯穿受热桶内壁靠近顶部位置固定连接有转动转能块，所述转动转能块表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔，贯穿孔方便气体灌入贯穿受热桶内。
[0007]优选的，所述加热烘干筒外壁顶部与烘干主箱体内壁顶部位置之间固定连接有环形设置的固定密封板，所述固定密封板上表面位置贯穿固定连接有抽风机，通过抽风机使得环状燃气灶具有充足的燃烧氧气，且实现空气流动。
[0008]优选的，所述烘干主箱体上表面中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有固定连接轴，所述固定连接轴远离驱动电机一端与烘干主箱体上表面中心位置贯穿转动连接，所述固定连接轴位于烘干主箱体内一端与转动转能块上表面中心位置固定连接。
[0009]优选的，所述加热烘干筒外壁顶部与烘干主箱体内壁底部位置之间固定连接有环状燃气灶，所述烘干主箱体外壁位于环状燃气灶上方位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿透气孔。
[0010]优选的，所述烘干主箱体和加热烘干筒侧壁位置贯穿设置有填料门。
[0011]优选的，所述加热烘干筒内底壁中心位置贯穿螺纹连接有底部密封盖，所述底部密封盖上表面位置覆盖有疏松隔离棉，所述底部密封盖上表面位置贯穿开设有若干均匀分
布的废气排出孔。
[0012]优选的，所述烘干主箱体外壁位置包裹有保温棉，通过保温棉避免热量散失，使得热量充分作用于腐植酸。
[0013]优选的，所述烘干主箱体外壁靠近底部位置固定连接有固定支持腿。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过在设置贯穿受热桶、加热烘干筒和搅拌烘干棒，使得最大面积的与热空气接触，使得腐植酸烘干效率高，水蒸气和废气通过废气排出孔排出，且通过天然气作为燃料使得烘干成本降低，且减少了烘干场地的占用面积。
附图说明
[0016]图1为本技术一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉的主视图；
[0017]图2为本技术一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉的烘干主箱体剖视图；
[0018]图3为本技术一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉的转动转能块结构示意图。
[0019]图中：1、固定支撑腿；2、烘干主箱体；3、贯穿透气孔；4、搅拌烘干棒；5、环状燃气灶；6、底部密封盖；7、废气排出孔；8、贯穿受热桶；9、加热烘干筒；10、填料门；11、固定密封板；12、固定连接轴；13、转动转能块；14、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1、图2和图3，一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉，包括烘干主箱体2，烘干主箱体2外壁靠近底部位置固定连接有固定支持腿1，烘干主箱体2外壁位置包裹有保温棉，烘干主箱体2和加热烘干筒9侧壁位置贯穿设置有填料门10，烘干主箱体2上表面中心位置固定连接有驱动电机14，驱动电机14驱动端固定连接有固定连接轴12。
[0022]固定连接轴12远离驱动电机14一端与烘干主箱体2上表面中心位置贯穿转动连接，固定连接轴12位于烘干主箱体2内一端与转动转能块13上表面中心位置固定连接，烘干主箱体2内底壁中心位置贯穿固定连接有加热烘干筒9，加热烘干筒9内底壁中心位置贯穿螺纹连接有底部密封盖6，底部密封盖6上表面位置覆盖有疏松隔离棉。
[0023]底部密封盖6上表面位置贯穿开设有若干均匀分布的废气排出孔7，加热烘干筒9外壁顶部与烘干主箱体2内壁底部位置之间固定连接有环状燃气灶5，环状燃气灶5点燃后控制加热烘干筒9侧壁温度为70
‑
75摄氏度，烘干主箱体2外壁位于环状燃气灶5上方位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿透气孔3，加热烘干筒9外壁顶部与烘干主箱体2内壁顶部位置之间固定连接有环形设置的固定密封板11，固定密封板11上表面位置贯穿固定连接有抽风机，加热烘干筒9内顶壁中心位置贯穿转动连接有贯穿受热桶8，贯穿受热桶8外壁位置自上而下贯穿固定连接有若干均匀分布的搅拌烘干棒4。
[0024]若干搅拌烘干棒4外壁位置贯穿开设有若干均匀分布的透气孔，贯穿受热桶8内壁靠近顶部位置固定连接有转动转能块13，转动转能块13表面位置贯穿开设有若干均匀分布
的贯穿孔。
[0025]本技术在使用时，通过打开两个填料门10，添加潮湿腐植酸，点燃环状燃气灶5，同时启动固定密封板11位置的抽风机，使得贯穿受热桶8和加热烘干筒9侧壁加热，同时热空气通过搅拌烘干帮4挤入腐植酸堆内，启动驱动电机14，使得在烘干的过程中实现搅拌，使得腐植酸热受热均匀，烘干的水蒸气和废气通过废气排出孔7排出，烘干后打开底部密封盖6即可实现卸料。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉，包括烘干主箱体（2），其特征在于：所述烘干主箱体（2）内底壁中心位置贯穿固定连接有加热烘干筒（9），所述加热烘干筒（9）内顶壁中心位置贯穿转动连接有贯穿受热桶（8），所述贯穿受热桶（8）外壁位置自上而下贯穿固定连接有若干均匀分布的搅拌烘干棒（4）；若干所述搅拌烘干棒（4）外壁位置贯穿开设有若干均匀分布的透气孔，所述贯穿受热桶（8）内壁靠近顶部位置固定连接有转动转能块（13），所述转动转能块（13）表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔。2.根据权利要求1所述的一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉，其特征在于：所述加热烘干筒（9）外壁顶部与烘干主箱体（2）内壁顶部位置之间固定连接有环形设置的固定密封板（11），所述固定密封板（11）上表面位置贯穿固定连接有抽风机。3.根据权利要求1所述的一种腐植酸加工的节能的天然气热风炉，其特征在于：所述烘干主箱体（2）上表面中心位置固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）驱动端固定连接有固定连接轴（12），所述固定连接轴（12）远离驱动电机（14）一端与烘干主箱体（2）上表面中心位置贯穿转动连接，所述固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：山东舜鑫电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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