本发明专利技术公开了一种梗丝压梗机压梗间隙调整装置，包括压梗设备主体，所述压梗设备主体包括：压箱，所述压箱设置于外固定面上；相互对应的固定压辊组件以及移动压辊组件，所述固定压辊组件转动连接于压箱的内侧右端，所述移动压辊组件滑动连接于压箱的内侧左端；以及调节组件，所述调节组件转动连接于压箱的左侧，所述调节组件的输出端与移动压辊组件连接，通过设置压梗设备主体，无需对设备中的压辊进行拆卸并重新安装，避免拆卸以及安装过程中复杂繁琐的操作流程，方便使用人员使用，并且可有效减少调整所需的时间，提高设备压梗的整体效率，有利于提高企业的经济效益。有利于提高企业的经济效益。有利于提高企业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种梗丝压梗机压梗间隙调整装置
[0001]本专利技术涉及压梗机
，具体为一种梗丝压梗机压梗间隙调整装置。
技术介绍
[0002]压梗机主要是用在卷烟加工制丝线上,通过对烟梗的挤压,使烟梗的木质纤维疏松,为后续设备提供良好的工艺条件。烟草加工过程中的压梗机，在进行香烟批次生产时，需要按照工艺标准对压梗间隙进行调整。目前烟草制造业所运用的压梗机多为固定时双压辊结构，在调整压梗间隙时由工作人员对其中一组压辊拆卸，随后利用刻度尺确认间隙再对压辊进行安装，操作过程复杂繁琐，需要耗费大量的时间以及精力，严重影响压梗的整体效率，不利于提高企业的经济效益，并且在调节后，难以对两组压辊之间的平行度进行保证，存在较大的安装误差，影响对梗丝的压梗效果，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种梗丝压梗机压梗间隙调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
[0005]一种梗丝压梗机压梗间隙调整装置，包括压梗设备主体，所述压梗设备主体包括：
[0006]压箱，所述压箱设置于外固定面上；
[0007]相互对应的固定压辊组件以及移动压辊组件，所述固定压辊组件转动连接于压箱的内侧右端，所述移动压辊组件滑动连接于压箱的内侧左端；以及
[0008]调节组件，所述调节组件转动连接于压箱的左侧，所述调节组件的输出端与移动压辊组件连接。
[0009]进一步地，所述压箱包括箱体，所述箱体的内部设置有操作腔，所述操作腔的顶端与外部连通，所述操作腔的前后两端左侧对称设置有调节槽，所述调节槽穿过箱体与外部连通，所述调节槽的左端设置有连接筒，所述连接筒延伸至箱体的左端外侧，所述连接筒的内部设置有螺纹孔。
[0010]进一步地，所述固定压辊组件包括固定辊，所述固定辊的中间部分设置有定辊轴，所述定辊轴贯穿固定辊的前后两端，所述定辊轴通过轴承转动连接于箱体，所述固定压辊组件还包括固定电机，所述固定电机设置于箱体的外侧，所述固定电机的输出端与定辊轴的前端连接。
[0011]进一步地，所述移动压辊组件包括移动辊，所述移动辊的中间部分设置有动辊轴，所述动辊轴贯穿移动辊的前后两端，所述移动压辊组件还包括移动电机，所述移动电机的输出端与动辊轴的前端连接。
[0012]进一步地，所述调节组件前后对称设置有两组，所述调节组件包括滑动连接于调节槽内部的滑块，所述滑块的中间位置设置有与动辊轴相互对应的连接轴承，所述动辊轴转动连接于连接轴承内部，所述滑块的前后两端对称设置有限位板，所述限位板的内侧滑
动接触连接于箱体的侧壁上，所述滑块的左端设置有转动接头。
[0013]进一步地，所述调节组件还包括控制件，所述控制件包括螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接于连接筒内的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿连接筒的左右两端，所述螺纹杆的右端转动连接于转动接头，所述螺纹杆的左端设置有手柄，所述手柄的外侧做滚花处理。
[0014]进一步地，所述压梗设备主体还包括接触报警件，所述接触报警件前后对称设置有两组，所述接触报警件包括连杆，所述连杆固定连接于调节槽的内侧右端，所述连杆的左端设置有接触感应器，所述接触报警件还包括提示灯，所述提示灯设置于箱体的前端，所述提示灯与接触感应器之间电性连接。
[0015]进一步地，所述箱体的前后两端对称设置有定位刻度，所述定位刻度显示当前状态下固定压辊组件以及移动压辊组件之间的间隙大小，所述定位刻度设置于调节槽的上方，所述限位板上设置有与定位刻度相互对应的定位槽，前端所述限位板的前端底部设置有安装板，所述移动电机设置于安装板的顶端。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]通过设置压梗设备主体，使用人员将梗丝倒入固定压辊组件以及移动压辊组件之间，固定压辊组件以及移动压辊组件运转进行压梗加工作业，在使用人员需要对固定压辊组件以及移动压辊组件之间的间隙进行调整时，使用人员抓握手柄转动控制件，螺纹杆在连接筒内的螺纹孔内转动，带动连接件沿调节槽左右移动，连接件带动移动压辊组件跟随移动，实现对固定压辊组件以及移动压辊组件之间间隙的调整，无需对设备中的压辊进行拆卸并重新安装，避免拆卸以及安装过程中复杂繁琐的操作流程，方便使用人员使用，并且可有效减少调整所需的时间，提高设备压梗的整体效率，有利于提高企业的经济效益；本专利技术通过设置定位刻度，定位刻度显示当前状态下固定压辊组件以及移动压辊组件之间的间隙大小，方便使用人员对固定压辊组件以及移动压辊组件之间的间隙进行精准定位，无需利用刻度尺进行测量，并且设置滑块外侧的限位板，限位板的内侧滑动接触连接于箱体的侧壁上，能够确保移动压辊组件的前后两端保持水平移动，防止两组调节组件的位置不同导致移动压辊组件倾斜，影响对梗丝的压梗效果，进一步增强装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本专利技术整体外观结构示意图；
[0020]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术压箱和固定压辊组件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术移动压辊组件和调节组件结构示意图。
[0023]图中：1、压梗设备主体；2、压箱；21、箱体；211、操作腔；212、调节槽；213、连接筒；2131、螺纹孔；214、定位刻度；3、固定压辊组件；31、固定电机；32、固定辊；321、定辊轴；4、移动压辊组件；41、移动电机；42、移动辊；421、动辊轴；5、调节组件；51、连接件；511、滑块；
512、连接轴承；513、限位板；5131、定位槽；5132、安装板；514、转动接头；52、控制件；521、螺纹杆；522、手柄；6、接触报警件；61、连杆；62、接触感应器；63、提示灯。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梗丝压梗机压梗间隙调整装置，包括压梗设备主体，其特征在于：所述压梗设备主体包括：压箱，所述压箱设置于外固定面上；相互对应的固定压辊组件以及移动压辊组件，所述固定压辊组件转动连接于压箱的内侧右端，所述移动压辊组件滑动连接于压箱的内侧左端；以及调节组件，所述调节组件转动连接于压箱的左侧，所述调节组件的输出端与移动压辊组件连接。2.根据权利要求1所述的梗丝压梗机压梗间隙调整装置，其特征在于：所述压箱包括箱体，所述箱体的内部设置有操作腔，所述操作腔的顶端与外部连通，所述操作腔的前后两端左侧对称设置有调节槽，所述调节槽穿过箱体与外部连通，所述调节槽的左端设置有连接筒，所述连接筒延伸至箱体的左端外侧，所述连接筒的内部设置有螺纹孔。3.根据权利要求2所述的梗丝压梗机压梗间隙调整装置，其特征在于：所述固定压辊组件包括固定辊，所述固定辊的中间部分设置有定辊轴，所述定辊轴贯穿固定辊的前后两端，所述定辊轴通过轴承转动连接于箱体，所述固定压辊组件还包括固定电机，所述固定电机设置于箱体的外侧，所述固定电机的输出端与定辊轴的前端连接。4.根据权利要求2所述的梗丝压梗机压梗间隙调整装置，其特征在于：所述移动压辊组件包括移动辊，所述移动辊的中间部分设置有动辊轴，所述动辊轴贯穿移动辊的前后两端，所述移动压辊组件还包括移动电机，所述移动电机的输出端与动辊轴的前端连接。5.根据权利要求4所述的梗丝压梗机压梗间隙调整装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：权发香，程亮，杨露，李云，毕燕，刘礼惠，张程，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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