一种导光板自动加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导光板自动加工装置，包括机架，所述机架上端设有工作平台，所述工作平台两侧分别设有第一横移缸和第二横移缸，所述第一横移缸与第二横移缸之间横向设有第三横移缸，所述第三横移缸与所述第一横移缸、第二横移缸相对垂直设置，所述第三横移缸两侧分别设于第一横移板和第二横移板，所述第三横移缸可以驱动所述第一横移板和第二横移板沿其轴线滑动，所述第一横移板、第二横移板上分别设有激光切割器和激光打点器，本发明专利技术通过将第三横移缸两侧分别设置激光切割器和激光打点器，可以分别对导光板进行激光切割和激光打点两种加工方式，一机两用，一次加工即可实现切割和激光打点，加工更方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板自动加工装置


[0001]本专利技术涉及导光板生产设备
，特别是导光板自动加工装置的


技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。导光板生产需要打点和切割，现有的导光板加工装置加工效率很低。加工过程中易损坏导光板，导光板的切割和打点需要通过两台设备分别完成，造成加工效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板自动加工装置，能够提高导光板加工自动化程度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板自动加工装置，包括横向设置的传送带(1)和设于所述传送带(1)输入端的料台(2)，所述料台(2)与所述传送带(1)输入端之间设有上料机构(3)，其特征在于：所述传送带(1)上由输入端至输出端依次设有激光打点装置(5)和激光切割装置(4)，所述料台(2)上设有用于定位导光板的导光板定位机构，所述导光板定位机构包括竖直设于所述料台(2)上端面的第一基准挡板(6)和与所述第一基准挡板(6)相对垂直设置的第二基准挡板(7)，所述料台(2)上端与所述第一基准挡板(6)、第二基准挡板(7)相对侧竖直设有若干可以与所述第一基准挡板(6)、第二基准挡板(7)配合的偏心整料辊(8)，所述料台(2)内设有若干可以驱动所述偏心整料辊(8)偏心旋转的驱动机构，所述驱动机构与所述偏心整料辊(8)下端偏心位置固定连接以驱动所述偏心整料辊(8)偏心旋转。2.如权利要求1所述的一种导光板自动加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述料台(2)内部的传动箱(91)即与所述传动箱(91)输入端传动连接的驱动电机(92)，所述传动箱(91)上设有若干输出轴(911)，所述输出轴(911)贯穿所述料台(2)上端与所述偏心整料辊(8)偏心位置固定连接。3.如权利要求2所述的一种导光板自动加工装置，其特征在于：所述料台(2)上设有若干可以与偏心整料辊(8)配合的活动槽(21)，所述偏心整料辊(8)下端设于所述活动槽(21)内。4.如权利要求1所述的一种导光板自动加工装置，其特征在于：所述第一基准挡板(6)和或所述第二基准挡板(7)上设有用于监测导光板堆砌高度的高度传感器(61)。5.如权利要求1所述的一种导光板自动加工装置，其特征在于：所述上料机构(3)包括设于所述传送带(1)输入端与所述料台(2)之间的上料支架(31)，所述上料支架(31)两侧对称设有横跨所述传送带(1)输入端和所述料台(2)的上料横移缸(32)，所述上料横移缸(32)之间横向设有横板(33)，所述横板(33)上竖直朝下设有升降缸(34)，所述升降缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：储蒋华，
申请(专利权)人：浙江欧易新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：