显影盒制造技术

本实用新型专利技术公开一种显影盒，包括显影单元和感光单元，所述感光单元包括废粉仓框架和废粉仓，所述废粉仓包括废粉进入仓和废粉存储仓，所述述废粉进入仓和所述废粉存储仓连通，废粉从所述废粉进入仓进入到所述废粉存储仓，所述废粉仓框架的外表面上设有多个加强肋条和废粉排出口，所述废粉进入仓的内表面为光滑面或磨砂面，所述内表面设有至少一个加强弧面，本实用新型专利技术通过将所述废粉仓内的加强肋条设在外表面，并通过外部的所述加强肋条和所述加强弧面的设置，提高了所述废粉仓的容纳空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
显影盒


[0001]本技术涉及电子成像设备领域，如激光打印机、复印机、传真机等，尤其涉及一种用于该电子成像设备的显影盒。

技术介绍

[0002]现有的一种显影盒，包括显影单元和感光单元，显影单元至少包括：粉仓框架、显影辊、出粉刀等，显影辊和出粉刀支撑于粉仓框架上，第一框架设有储存碳粉的容纳仓；感光单元至少包括：废粉仓框架、感光鼓、充电辊等，废粉仓框架设有粉仓存储仓；粉仓框架和废粉仓框架两端通过连接侧板连接。出于环保目的，现有厂商通常在粉仓框架上开设灌粉口、在废粉仓框架上开设废粉出口的方式提高显影盒的使用频率，当显影盒用完之后通过灌粉口向粉仓内灌注新粉，当废粉存储仓内的废粉满了之后，通过废粉出口将废粉倒出，从而实现显影盒的多次使用，减少了废物垃圾，有利于环境的保护。
[0003]现有的显影盒的废粉仓框架，通过在废粉仓内设置加强肋条，以防止废粉仓框架变形，但此种加强结构，会占据废粉仓内的一部分空间，降低了废粉储存仓的容积，增加了倾倒废粉的频率，且不便于倾倒废粉。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种显影盒，通过将废粉仓框架上的加强肋条设在废粉仓框架的外部，提高了废粉储存仓的废粉容纳空间，减少了倾倒废粉的频次，为实现上述目的，本技术的显影盒，包括相互结合的显影框架和废粉仓框架，所述废粉仓框架设有储存废粉的废粉仓，所述废粉仓的内表面为光滑面或磨砂面，所述废粉仓框架的外表面上设有多个加强肋条，所述加强肋条沿前后方向延伸。
[0005]进一步地，所述内表面包括至少一个加强面，所述加强面沿左右方向延伸。
[0006]进一步地，所述废粉仓框架上还设有废粉倾倒口。
[0007]进一步地，废粉仓的内表面向着废粉倾倒口倾斜。
[0008]进一步地，所述废粉仓内设置有废粉传送装置，将废粉从所述废粉仓框架的前端向后端方向传送。
[0009]进一步地，所述废粉传送装置包括：传送板、驱动轴、传动齿轮和偏心轮，所述驱动轴安装在所述传送板的第一侧上，所述传动齿轮和所述偏心轮分别安装在所述驱动轴的两端部上，所述传动齿轮接收显影盒上的齿轮驱动系的动力转动，带动所述驱动轴转动，所述驱动轴驱动所述传送板延前后方向移动。
[0010]进一步地，所述传送板的前端面上设有导引突起，所述导引突起沿所述传送板的长度方向设置。
[0011]进一步地，所述多个加强肋条之间相互平行或相对所述废粉仓框架的第一侧面到第二侧面的方向倾斜设置。
[0012]进一步地，所述加强面为弧形曲面。
[0013]更进一步地，所述废粉仓还包括废粉进入仓和废粉存储仓，所述废粉进入仓靠近所述废粉仓框架的前端，所述废粉存储仓靠近所述废粉仓框架的后端，所述废粉传送装置的传送板大部分位于所述废粉进入仓中，所述驱动轴位于所述废粉存储仓中。
[0014]本技术还提供一种显影盒，包括相互结合的显影框架和废粉仓框架，所述废粉仓框架设有储存废粉的废粉仓和废粉倾倒口，所述废粉仓的内表面为光滑面或磨砂面，所述内表面包括至少一个加强面，所述加强面沿左右方向延伸。
[0015]进一步地，所述废粉仓框架上还设有废粉倾倒口，优选的，废粉仓的内表面向着废粉倾倒口倾斜。所述废粉仓内设置有废粉传送装置，将废粉从所述废粉仓框架的前端向后端方向传送，所述废粉传送装置包括：传送板、驱动轴、传动齿轮和偏心轮，所述驱动轴安装在所述传送板的第一侧上，所述传动齿轮和所述偏心轮分别安装在所述驱动轴的两端部上，所述传动齿轮接收显影盒上的齿轮驱动系的动力转动，带动所述驱动轴转动，所述驱动轴驱动所述传送板延前后方向移动。
[0016]更进一步地，所述加强面为弧形曲面。
附图说明
[0017]图1为本技术采用的显影盒的立体示意图；
[0018]图2为本技术采用的显影盒的废粉仓框架的外面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术采用的显影盒的废粉仓框架的内部立体结构示意图
[0020]图4为图3的截面示意图；
[0021]图5为本技术设置废粉传送装置的显影盒的立体结构示意图；
[0022]图6为图5的结构分解示意图；
[0023]图7为本技术的废粉传送装置的传送板的立体结构示意图。
[0024]图8为图5的截面示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行详细描述，现有技术的结构不再赘述。
[0026]图1为本技术采用的显影盒的立体示意图，图2为本技术采用的显影盒的废粉仓框架的外面立体结构示意图，图3为本技术采用的显影盒的废粉仓框架的内部立体结构示意图，图4为图3的截面示意图，如图1
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4所示，本技术公开的一种显影盒，包括相互结合的显影框架10和废粉仓框架20，显影框架10上设有允许碳粉被注入的灌粉口11，废粉仓框架20的内部设有储存废粉的废粉仓21，废粉仓框架20的外表面上设有多个加强肋条22，加强肋条22沿前后方向延伸，以加强废粉仓框架20的强度。多个加强肋条22可以相互平行设置或倾斜设置。
[0027]如图3和图4所示，废粉仓21的内表面未设置突出物，使得该内表面为光滑面或磨砂面，不仅可以提高废粉仓21的内部储存空间，且废粉在废粉仓21中的流动限制减少而方便倾倒废粉。为了进一步提高废粉仓框架20的强度，所述光滑面包括至少一个向外突出的加强面211，加强面211沿左右方向延伸。加强面211可以为曲形弧面，也可以是其他能起到加强作用的突出面。
[0028]本技术的显影盒的废粉仓框架20还包括废粉倾倒口23，设置在废粉仓框架20
的外表面上，该废粉倾倒口23连通废粉仓21和外部。
[0029]进一步地，所述内表面可设置成倾斜面，向着废粉倾倒口23倾斜，方便倾倒废粉。
[0030]图5为本技术设置废粉传送装置的显影盒的立体结构示意图，图6为图5的结构分解示意图，如图5
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6所示，废粉传送装置30包括：传送板31、驱动轴32、传动齿轮33和偏心轮34，废粉传送装置30安装在废粉仓21的内部，驱动轴32安装在传送板31的第一侧上，传动齿轮33和偏心轮34分别安装在驱动轴32的两端部上，传动齿轮33接收显影盒上的齿轮驱动系的动力转动，带动驱动轴32转动，驱动轴32驱动传送板31延前后方向移动，将废粉仓21内的废粉从前面传送到后面。传送板31上设有多个废粉传送孔311，以提高每次运送废粉的效率。
[0031]图7为本技术的废粉传送装置的传送板的立体结构示意图，如图7所示，为了进一步提高废粉传送效率，传送板31的第二侧的前端上设有导引突起312，导引突起312沿传送板31的长度方向设置。
[0032]图8为图5的截面示意图。如图所示，本技术的显影盒的废粉仓21，还可以包括废粉进入仓211和废粉存储仓212，废粉进入仓211靠近废粉仓框架20的前端，废粉存储仓212靠近废粉仓框架20的后端，废粉传送装置30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.显影盒，包括相互结合的显影框架和废粉仓框架，所述废粉仓框架设有储存废粉的废粉仓，其特征在于，所述废粉仓的内表面为光滑面或磨砂面，所述废粉仓框架的外表面上设有多个加强肋条，所述加强肋条沿前后方向延伸。2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述内表面包括至少一个加强面，所述加强面沿左右方向延伸。3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述废粉仓框架上还设有废粉倾倒口。4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，废粉仓的内表面向着废粉倾倒口倾斜。5.根据权利要求2或3或4所述的显影盒，其特征在于，所述废粉仓内设置有废粉传送装置，将废粉从所述废粉仓框架的前端向后端方向传送。6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述废粉传送装置包括：传送板、驱动轴、传动齿轮和偏心轮，所述驱动轴安装在所述传送板的第一侧上，所述传动齿轮和所述偏心轮分别安装在所述驱动轴的两端部上，所述传动齿轮接收显影盒上的齿轮驱动系的动力转动，带动所述驱动轴转动，所述驱动轴驱动所述传送板延前后方向移动。7.根据权利要求6所述的显影盒，其特征在于，所述传送板的前端面上设有导引突起，所述导引突起沿所述传送板的长度方向设置。8.根据权利要求2或3或4所述的显影盒，其特征在于，所述多个加强肋条之间相互平行或相对所述废粉仓框架的第一侧面到第二侧面的方向倾斜设置。9.根据权利要求2或3或4所述的显影盒，其特征在于，所述加强面为弧形曲面。10.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏，
申请(专利权)人：中山市德源影像科技有限公司，
类型：新型
国别省市：