本发明专利技术公开了一种全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，包括自动物流输送辊道，主轴旋转驱动装置以及精准定位夹持，所述输送辊道用于铝合金轮毂的上下料物流转运，所述夹持旋转装置用于将铝合金轮毂夹持定位并驱动铝合金轮毂围绕自身轴线定位旋转，所述主轴安装刀具，用于对铝合金轮毂毛边进行打磨处理，本发明专利技术中主轴在水平方向X轴、竖直方向Y轴及主轴的倾斜角度调解使用，从而设备提高了通用性能，以适应不同尺寸型号的铝合金轮毂；夹持旋转驱动装置上挫轮带有V型槽，在挫轮驱动铝合金轮毂旋转的过程中，会对铝合金轮毂的定位面进行挤压磨平，从而能够有效地提高定位精度，进而提高加工进度。提高加工进度。提高加工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备
[0001]本专利技术涉及用于毛边刮研的设备，具体地说是一种用于铝合金轮毂毛坯在线去除毛边的设备。
技术介绍
[0002]铝合金轮毂多数是采用模型铸造或者锻造生产的，铝合金轮毂在成型过程中，模具分模处会产生模具配合面毛边，在后续深加工工艺过程中会影响定位和加工精度，去除铝合金轮辊毛边是制造过程中必不可少的环节，直接影响加工的质量及生产效率。现有的铝合金轮毂制造行业里，通常采用人工使用气动或者电动工具去除毛边的作业模式，去除效率低。而且人为操作导致去除毛边的效果会出现差异化，造成车轮质量一致性较差，尤其是锻造铝合金车轮，毛边较厚较高较硬，人工去除效率更低，即使一些企业采用不同种类的自动去毛边设备，也由于锻造毛边的特性和轮型规格较多的原因，这些设备失去了通用性，往往还需要人工配合。
[0003]公开号为CN208245978U的专利中，公开了一种新型铝合金轮毂在线去除毛边的装置，包括壳体,所述壳体的内部设有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端套设有第一齿轮,壳体的内部安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧套设有第二齿轮,第一螺纹杆的外侧还套设有第一连接块,启动第三步进电机,使得第三步进电机输出端的第二螺纹杆转动,从而使得套设在第二螺纹杆外侧的第二连接块利用内侧的螺纹槽实现在第二螺纹杆的表面横向传动,第二连接块的顶部焊接有刀架,刀架的顶端安装有刀头,第二连接块传动至刀头与轮毂顶端外侧的毛边接触时停止,通过不断旋转的轮毂达到去除毛边的效果。该装置通过固定架托举的方式来定位及驱动轮毂旋转，定位精度差，直接影响铝合金轮毂后续加工精度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，克服现有自动去除毛边设备存在的定位精度差，通用性不强的问题，以多轴向可调的旋转式专用铣刀，对铝合金轮毂的毛边通过式自动去除，适用于不同角度不同轮型的产品。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，包括输送辊道，主轴以及夹持旋转驱动装置，所述输送辊道用于铝合金轮毂的上下料，所述夹持旋转装置用于将铝合金轮毂夹持定位并驱动铝合金轮毂围绕自身轴线旋转，所述主轴安装刀具，用于对铝合金轮毂毛边进行打磨处理。
[0007]铝合金轮毂通过输送辊道被送入后，夹持旋转装置将铝合金轮毂夹紧并驱动铝合金轮毂旋转，主轴带动刀具对铝合金轮毂毛边进行打磨处理，打磨完毕后，夹持旋转装置将铝合金轮毂释放，铝合金轮毂通过输送辊道流出。
[0008]进一步，为了提高设备的通用性，所述主轴在水平方向X轴、竖直方向Y轴及主轴的
倾斜角度可调。
[0009]为了避免铝合金轮毂在上下料及夹持过程中与主轴刀具发生干涉，所述主轴与固定架之间通过电动水平滑台连接。
[0010]为了保证设备的定位精度，所述夹持旋转装置包括轮毂旋转驱动电机、两个固定驱动轮、两个从动压紧轮和压紧驱动机构，所述压紧驱动机构为一个可以提供往复运动的气缸，在气缸的推杆上连接滑座，两个从动压紧轮设置在活动的滑座上，所述轮毂旋转驱动电机输出轴通过变速箱连接至两个固定驱动轮，两个固定驱动轮、两个从动压紧轮分别位于铝合金轮毂两侧。
[0011]气缸的推杆带动从动压紧轮动作，铝合金轮毂被夹持在固定驱动轮和从动压紧轮之间，完成定位夹紧工序，之后轮毂旋转驱动电机启动，固定驱动轮带动铝合金轮毂围绕自身轴线旋转。
[0012]所述固定驱动轮和从动压紧轮上设置有V型槽，并且表面设置有挫齿，即所述固定驱动轮和从动压紧轮均为锉轮，V型槽起到对铝合金轮毂底面定位的作用，在铝合金轮毂旋转过程中，锉轮能够对铝合金轮毂的下毛边进行挤压，对夹持定位面进行修正，进一步保证定位精度。
[0013]本专利技术的使用方法及工作原理如下：
[0014]预先通过Y轴调节手柄和角度调节架调整主轴刀具的高度和倾斜角度，使得与当前产线上的铝合金轮毂匹配，铝合金轮毂通过输送辊道流转至工作区域，此时设备光电信号接收到工件信号后，输送辊道停止运转，阻挡顶伸，铝合金轮毂被截停，气缸带动从动压紧轮向靠近固定驱动轮的方向移动，铝合金轮毂下边滑入到固定驱动轮和从动压紧轮的V型槽内，铝合金轮毂被抬离输送辊道，轮毂旋转驱动电机启动，带动铝合金轮毂围绕轮毂轴线旋转，铝合金轮毂的下毛边被挤压；主轴电机启动，当轮毂旋转驱动电机带动铝合金轮毂旋转180
°
后，X轴驱动电机再推动主轴的刀具进给，对铝合金轮毂进行去毛边加工，铝合金轮毂旋转至少360
°
后，气缸带动从动压紧轮向远离固定驱动轮的方向移动，铝合金轮毂被释放到输送辊道上，输送辊道将铝合金轮毂送入下一工序。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术安装于自动转运物流线，利用光电在线识别及对射感应车轮到位，启动辅动挫轮夹紧定位，本专利技术中主轴在水平方向X轴、竖直方向Y轴及主轴的倾斜角度可调，从而设备提高了通用性，以适应不同尺寸型号的铝合金轮毂；夹持旋转驱动装置上挫轮带有V型槽，在挫轮驱动铝合金轮毂旋转的过程中，会对铝合金轮毂的定位面进行挤压磨平，从而能够有效地提高定位精度，进而提高加工进度。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细地说明。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术中挫轮定位导向结构的示意图。
[0020]图3为本专利技术的电气控制原理图。
[0021]图中：100
‑‑
输送辊道；200
‑‑
主轴；201
‑‑
刀具；202
‑‑
主轴电机；203
‑‑
X轴驱动电机；204
‑‑
X轴滑轨；205
‑‑
X轴滑块；206
‑‑
Y轴滑轨；207
‑‑
Y轴滑块；208
‑‑
Y轴调节手柄；209
‑‑
角度调节架；300
‑‑
夹持旋转装置；301
‑‑
固定驱动轮；302
‑‑
从动压紧轮；304
‑‑
轮毂旋转驱动电机；305
‑‑
变速箱；306
‑‑
气缸；307
‑‑
推杆；308
‑‑
滑座；400
‑‑
铝合金轮毂；500
‑‑
固定架。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，包括输送辊道100，主轴200以及夹持旋转驱动装置300，所述输送辊道100用于铝合金轮毂400的上下料，所述夹持旋转装置300用于将铝合金轮毂400夹持定位并驱动铝合金轮毂围绕自身轴线旋转，所述主轴200安装刀具201，用于对铝合金轮毂毛边进行打磨处理。
[0023]铝合金轮毂400通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，其特征在于：包括输送辊道(100)，主轴(200)以及夹持旋转驱动装置(300)，所述输送辊道(100)用于铝合金轮毂(400)的上下料，所述夹持旋转装置(300)用于将铝合金轮毂(400)夹持定位并驱动铝合金轮毂围绕自身轴线旋转，所述主轴(200)安装刀具(201)，用于对铝合金轮毂毛边进行打磨处理。2.根据权利要求1所述的全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，其特征在于：所述主轴(200)在水平方向X轴、竖直方向Y轴及主轴的倾斜角度可调。3.根据权利要求2所述的全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，其特征在于：所述主轴(200)与固定架(500)之间通过电动水平滑台连接，所述电动水平滑台包括X轴驱动电机(203)、X轴滑轨(204)和X轴滑块(205)，在X轴滑轨(204)内设置有丝杠，丝杠与X轴驱动电机(203)通过联轴器连接，X轴滑块(205)上设置有与丝杠配合的螺母。4.根据权利要求3所述的全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，其特征在于：在所述X轴滑块(205)上固定设置Y轴滑轨(206)，Y轴滑轨(206)上设置有Y轴滑块(207)，Y轴滑轨(206)内设置有丝杠，在Y轴滑块(207)上设置有与丝杠配合的螺母，在丝杠一端连接有Y轴调节手柄(208)。5.根据权利要求4所述的全自动在线铝合金轮毂毛边去除设备，其特征在于：主轴电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴林，杜凤义，马青梅，潘雅楠，李云赫，祝宗超，张贺超，温元鹏，刘利辉，胡中潮，陈长山，刘国升，
申请(专利权)人：天津那诺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。