一种后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统技术方案

本发明专利技术公开了一种后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统，包括旁路烟道主体段、多段纵深导流箱及烟气均匀混合器；转向室上设置有大坡度偏心引出接口，大坡度偏心引出接口经旁路烟道主体段与多段纵深导流箱的入口相连通，多段纵深导流箱的出口处设置有风帽，其中，多段纵深导流箱入口的一侧置于脱硝入口烟道的外侧，多段纵深导流箱出口的一侧插入于脱硝入口烟道内，烟气均匀混合器位于多段纵深导流箱的上方，烟气均匀混合器位于脱硝入口烟道内，该系统能够提升脱硝入口处的烟气温度。该系统能够提升脱硝入口处的烟气温度。该系统能够提升脱硝入口处的烟气温度。

【技术实现步骤摘要】
一种后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统


[0001]本专利技术属于深度调峰
，涉及一种后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统。

技术介绍

[0002]解决日益严重的弃风(光、水)问题，提高新能源的消纳能力，努力提高火电机组的运行灵活性、提升深度调峰能力已是迫在眉睫的任务。而当火电机组具有更宽的负荷调节范围，负荷下限从原来的45％下调至30％甚至更低的时候，省煤器出口烟道烟温通常低于300℃，不能满足脱硝催化剂的运行要求。
[0003]随着对火电灵活性改造和参与深度调峰要求的不断提高，较新的30万机组和60万机组也加入到了改造行列。这部分机组锅炉尾部竖井烟道侧墙通常有多层吹灰器布置，且在锅炉部分与脱硝部分进行一体化紧凑型设计后，传统的高温旁路烟道已无法布置。因此有必要开发一种新的深度调峰旁路烟道系统来提升脱硝入口烟气温度，更好地服务未来火电机组灵活性改造。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统，该系统能够提升脱硝入口处的烟气温度。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所述的后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统包括旁路烟道主体段、多段纵深导流箱及烟气均匀混合器；
[0006]转向室上设置有大坡度偏心引出接口，大坡度偏心引出接口经旁路烟道主体段与多段纵深导流箱的入口相连通，多段纵深导流箱的出口处设置有风帽，其中，多段纵深导流箱入口的一侧置于脱硝入口烟道的外侧，多段纵深导流箱出口的一侧插入于脱硝入口烟道内，烟气均匀混合器位于多段纵深导流箱的上方，烟气均匀混合器位于脱硝入口烟道内。
[0007]所述旁路烟道主体段包括沿烟气方向依次设置的斜段烟道及竖直烟道。
[0008]斜段烟道与第一膨胀节之间、斜段烟道与竖直烟道之间以及竖直烟道与第二膨胀节之间均设置有弯头。
[0009]斜段烟道与竖直烟道之间的夹角大于等于120
°
。
[0010]大坡度偏心引出接口经关断门、调节挡板门、第一膨胀节、旁路烟道主体段及第二膨胀节与多段纵深导流箱的入口相连通。
[0011]多段纵深导流箱中各段纵深导流箱上均设置有多级独立控制调节挡板。
[0012]混合烟气测温装置位于烟气均匀混合器的上方，且烟气均匀混合器及混合烟气测温装置位于脱硝入口烟道内。
[0013]还包括控制器，控制器与混合烟气测温装置、关断门、调节挡板门以及多级独立控制调节挡板相连接。
[0014]所述风帽采用棋子型设计。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术所述的后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统在具体操作时，将转向室内的高温烟气由大坡度偏心引出接口引出，引出的烟气流经旁路烟道主体段送至脱硝入口烟道侧面，再经多段纵深导流箱7喷入脱硝入口烟道内，然后经烟气均匀混合器与主烟气混合均匀，从而达到提升烟温，同时改善脱硝入口烟道内温度场分布的均匀性，结构简单，操作方便，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A方向的截面图；
[0019]图3为多段纵深导流箱7的结构图；
[0020]图4为多段纵深导流箱7的俯视图；
[0021]图5为风帽9的结构图。
[0022]其中，1为大坡度偏心引出接口、2为关断门、3为调节挡板门、4为第一膨胀节、5为旁路烟道主体段、5a为弯头、5b为斜段烟道、5c为竖直烟道、6为第二膨胀节、7为多段纵深导流箱、8为多级独立控制调节挡板、9为风帽、10为烟气均匀混合器、11为混合烟气测温装置、12为控制器。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0024]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0025]参考图1至图5，本专利技术所述的后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统包括关断门2、调节挡板门3、第一膨胀节4、旁路烟道主体段5、第二膨胀节6、多段纵深导流箱7、多级独立控制调节挡板8、烟气均匀混合器10、混合烟气测温装置11及控制器12；
[0026]转向室上设置有大坡度偏心引出接口1，大坡度偏心引出接口1经关断门2、调节挡板门3、第一膨胀节4、旁路烟道主体段5及第二膨胀节6与多段纵深导流箱7的入口相连通，多段纵深导流箱7的出口处设置有风帽9，多段纵深导流箱7中各段纵深导流箱上均设置有多级独立控制调节挡板8；
[0027]所述旁路烟道主体段5包括沿烟气方向依次设置的斜段烟道5b及竖直烟道5c，其中，斜段烟道5b与第一膨胀节4之间、斜段烟道5b与竖直烟道5c之间以及竖直烟道5c与第二
膨胀节6之间均设置有弯头5a。
[0028]斜段烟道5b与竖直烟道5c之间的夹角大于等于120
°
。
[0029]另外，多段纵深导流箱7入口的一侧置于脱硝入口烟道的外侧，多段纵深导流箱7出口的一侧插入于脱硝入口烟道内，烟气均匀混合器10位于多段纵深导流箱7的上方，混合烟气测温装置11位于烟气均匀混合器10的上方，且烟气均匀混合器10及混合烟气测温装置11位于脱硝入口烟道内，在实际工作时，通过多级独立控制调节挡板8控制高温旁路烟气纵深注入分配比例；控制器12与混合烟气测温装置11、关断门2、调节挡板门3以及多级独立控制调节挡板8相连接。
[0030]所述风帽9采用棋子型设计，有利于减轻磨损和积灰，从风帽9帽柱侧面喷出的烟气与脱硝入口烟道的主烟气初步混合，混合后的烟气随后流经烟气均匀混合器10，再经烟气均匀混合器10混合均匀后由混合烟气测温装置11进行测温。
[0031]控制器12接收混合烟气测温装置11的输出信号，并以此对调节挡板门3及多级独立控制调节挡板8的开度进行自动控制，以调节烟气流量，从而自动调节混合烟气温度均匀性。
[0032]需要说明的是，本专利技术通过增加膨胀节，以优化支吊设计方案，满足烟道自身热位移量的需求。
[0033]另外，在现场条件允许的情况下，对烟道结构进行优化，采用圆形旁路烟道代替矩形旁路烟道，当通流面积相同时，圆形烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统，其特征在于，包括旁路烟道主体段(5)、多段纵深导流箱(7)及烟气均匀混合器(10)；转向室上设置有大坡度偏心引出接口(1)，大坡度偏心引出接口(1)经旁路烟道主体段(5)与多段纵深导流箱(7)的入口相连通，多段纵深导流箱(7)的出口处设置有风帽(9)，其中，多段纵深导流箱(7)入口的一侧置于脱硝入口烟道的外侧，多段纵深导流箱(7)出口的一侧插入于脱硝入口烟道内，烟气均匀混合器(10)位于多段纵深导流箱(7)的上方，烟气均匀混合器(10)位于脱硝入口烟道内。2.根据权利要求1所述的后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统，其特征在于，所述旁路烟道主体段(5)包括沿烟气方向依次设置的斜段烟道(5b)及竖直烟道(5c)。3.根据权利要求2所述的后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统，其特征在于，斜段烟道(5b)与第一膨胀节(4)之间、斜段烟道(5b)与竖直烟道(5c)之间以及竖直烟道(5c)与第二膨胀节(6)之间均设置有弯头(5a)。4.根据权利要求2所述的后出侧进多级可调的深度调峰旁路烟道系统，其特征在于，斜段烟道(5b)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏逸峰，张超，陈建英，张国富，胡新，周梦伟，殷结峰，齐全，刘钰天，李元昊，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：