【技术实现步骤摘要】
一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件
[0001]本专利技术涉及不定岛纺丝
，具体为一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件。
技术介绍
[0002]在不定岛共混纺丝过程中，经过充分混合的共混纺丝熔体在经过纺丝组件的过程中，共混纺丝熔体在熔体会经过组件内剪切、压差的作用下，会对共混熔体海、岛相分布产生较大的影响，使岛的数目及大小分布发生变化，目前，常规共混纺丝组件采用普通的丙纶短程纺丝组件，没有在进料口、分配版、喷丝版做降低剪切应力的设计，导致不定岛纤维间的岛相数目差异大，大小也不均匀，不能用来制造绒面超纤革产品。
[0003]现有的不定岛纺丝组件存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN203462177U公开了一种用于熔体直纺细旦丝的纺丝组件，“包括纺丝组件本体和护套；其中，所述护套安装在所述纺丝组件本体的外壳上；所述护套为环形圆柱结构，所述护套的高度与所述纺丝组件的高度一致，且所述护套的外径与用于纺粗旦丝的纺丝组件的外径一致。在原粗旦丝生产线改为纺细旦丝时，本技术可以很合适地安置在用于纺粗旦丝的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，包括防护圆筒（1）和套管（9），其特征在于：所述防护圆筒（1）的内壁安装有喷丝板（4）和分配板（5），且分配板（5）位于喷丝板（4）的上方，所述防护圆筒（1）的顶部嵌合安装有套管（9）；所述套管（9）的内壁安装有挡块，所述挡块的顶部螺纹安装有连接块（704），所述连接块（704）的内部安装有位移感应器（705）和计时器（706），且计时器（706）位于位移感应器（705）的一侧，所述连接块（704）的顶部安装有压盘（703），所述压盘（703）的顶部通过轴承安装有缓冲弹簧（702），所述缓冲弹簧（702）的顶部安装有过滤框（7），所述过滤框（7）的内部安装有滤网（701）；所述喷丝板（4）的内部设有贯穿的流通孔（401），且流通孔（401）的剖面为锥形结构，所述流通孔（401）的内部设有第一倒角（402）和第二倒角（403），且第二倒角（403）位于第一倒角（402）的下方。2.根据权利要求1所述的一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，其特征在于：所述分配板（5）的内部设有贯通孔（501），贯通孔（501）的顶部设有进口（502），贯通孔（501）的底部安装有出口（503），且出口（503）和进口（502）与贯通孔（501）连接的位置均为倒角设计，倒角角度为135度。3.根据权利要求1所述的一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，其特征在于：所述分配板（5）顶部的开孔圈数是喷丝板（4）的二分之一，分配板（5）表面每圈的孔数也是喷丝板（4）表面每圈孔数的二分之一，贯通孔（501）直径是流通孔（401）直径的2.2倍。4.根据权利要求1所述的一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，其特征在于：所述分配板（5）的圆心位置处安装有连接底座（6），连接底座（6）的顶部安装有挤压弹簧（601），连接底座（6）的顶部螺纹连接有螺纹杆（602），螺纹杆（602）的表面设有刻度线（604），螺纹杆（602）的表面套接有圆盘（603），圆盘（603）的顶部安装有支杆（605），支杆（605）的顶部安装有嵌合块（606）。5.根据权利要求1所述的一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，其特征在于：所述喷丝板（4）的圆心位置处设有嵌合孔（3），嵌合孔（3）与嵌合块（606）嵌合连接。6.根据权利要求1所述的一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，其特征在于：所述防护圆筒（1）的内部安装有耐腐蚀保护层（101），耐腐蚀保护层（101）的内部安装有隔温层（102），隔温层（102）的内部安装有不良导热层（103），不良导热层（103）的内部安装有耐高温层（104）。7.根据权利要求1所述的一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，其特征在于：所述喷丝板（4）的顶部安装有隔离环（2），且隔离环（2）与流通孔（401）间隔布置，隔离环（2）的剖面为倒置的锥台结构，隔离环（2）的表面贯穿设有向上倾斜的返流管（201）。8.根据权利要求1所述的一种具有低剪切应力结构的不定岛纺丝组件，其特征在于：所述套管（9）的表面安装有连接提示弯管（8），且连接提示弯管（8）的尾端与防护圆筒（1）的表面贴合连接，连接提示弯管（8）的截面为C型，连接提示弯管（8）的内部安装有亚克力层（801），亚克力层（801）的内侧安装有真空绝缘层（802），真空绝缘层（802）的内侧安装有提示灯管（803），且提示灯管（803）与位移感应器（705）和计时器（706）电...
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