一种变速箱齿轮生产用冷冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速箱齿轮生产用冷冲模具，包括凸模板和凹模板，所述凸模板的底面沿物料移动方向依次设有第一冲头、第二冲头和第三冲头，所述第一冲头、第二冲头和第三冲头分别与凹模板上的第一型腔、第二型腔和第三型腔配合，所述凹模板的顶面两端处均对称设有限位销。本实用新型专利技术中，凸模板和凹模板配合用于挤压物料，其中，第一冲头与第一型腔配合用于对物料的初步冲压，切除多余部分；第二冲头与第二型腔配合用于对物料冲压，使得物料具备齿轮的大致轮廓；第三冲头与第三型腔配合实现齿轮的成型，通过三次冲压，实现齿轮的完全成型，由于最后冲压的切除余量较小，因此对齿面不会造成塌陷和毛刺，成型面的质量更好。成型面的质量更好。成型面的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱齿轮生产用冷冲模具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体涉及一种变速箱齿轮生产用冷冲模具。

技术介绍

[0002]通常用于冷冲压加工的模具叫做冷冲模具，通过模具将金属材料加工成零件或形状的一种特殊工艺装备。其中，变速箱中的齿轮大多采用冷冲模具制作，现有的冷冲模具通常采用一次冲压成型工艺，导致冲压成型后的齿面塌陷，且端面不光滑，边沿有毛刺等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变速箱齿轮生产用冷冲模具，以解决冲压成型后的齿面塌陷及端面不光滑的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种变速箱齿轮生产用冷冲模具，包括凸模板和凹模板，所述凸模板的底面沿物料移动方向依次设有第一冲头、第二冲头和第三冲头，所述第一冲头、第二冲头和第三冲头分别与凹模板上的第一型腔、第二型腔和第三型腔配合，所述凹模板的顶面两端处均对称设有限位销，所述限位销与凸模板上的定位孔配合。
[0006]进一步的，所述第一冲头的冲压端面的边沿呈环状均匀分布有多个第一凸起，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱齿轮生产用冷冲模具，其特征在于：包括凸模板(1)和凹模板(2)，所述凸模板(1)的底面沿物料移动方向依次设有第一冲头(3)、第二冲头(4)和第三冲头(5)，所述第一冲头(3)、第二冲头(4)和第三冲头(5)分别与凹模板(2)上的第一型腔(6)、第二型腔(7)和第三型腔(8)配合，所述凹模板(2)的顶面两端处均对称设有限位销(9)，所述限位销(9)与凸模板(1)上的定位孔(10)配合。2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮生产用冷冲模具，其特征在于：所述第一冲头(3)的冲压端面的边沿呈环状均匀分布有多个第一凸起(11)，且第一凸起(11)的横截面为扇形。3.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮生产用冷冲模具，其特征在于：所述第二冲头(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢信强，姜玉显，樊云伟，
申请(专利权)人：荣成市华强模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：