耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：将醋酸锆、六水硝酸钇、正硅酸乙酯和去离子水均匀混合，加热升温，再将得到的溶液进行浓缩，得到锆溶胶；将氧化镁纤维、硼化锆纤维和去离子水混合均匀，得到原料料浆；将得到的原料料浆进行真空抽滤，得到氧化镁纤维预制体；将得到的氧化镁纤维预制体用步骤1)得到的锆溶胶浸润，热压成型，得到块体；将得到的块体进行热处理，自然冷却至室温，得到氧化镁复合板体；将得到的氧化镁复合板体的表面沉积一层碳化硅层，得到所述耐烧蚀复合材料。本发明专利技术所述的耐烧蚀复合材料，保留其低导热，耐高温的特性同时提高其强度与抗烧蚀性能。度与抗烧蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于耐高温隔热材料
，特别涉及一种耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]高超声速飞行器是航空航天科技进行探索的重要领域，是航天先进国家近年发展的热门领域。针对高超声速飞行器的热性能测试装置是十分必要的，现有高超声速飞行器的热性能测试装置中，火焰对待测试样品进行加热升温，加热过程中伴随有强烈的气流冲刷。针对尺寸较大的待测试样品，焰流会在冲刷样品表面后分散，不会对样品下方造成冲刷。针对尺寸较小的待测试样品，焰流直径会大于样品尺寸，焰流会对样品下方造成冲刷。在热测试过程中，样品下方使用耐高温隔热材料与测试设备金属台面隔开，通常为陶瓷基复合材料，常见为氧化铝板、氧化锆板，耐温可以达到2000℃以上，当烧蚀温度继续提升后，板材会熔化失效。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用，所要解决的技术问题是在保持隔热能力的前提下，能够耐温2300℃以上，且具有较高的强度。
[0004]本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐烧蚀复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制备锆溶胶：将醋酸锆、六水硝酸钇、正硅酸乙酯和去离子水均匀混合，加热升温，再将得到的溶液进行浓缩，得到锆溶胶；2)物料混合：将氧化镁纤维、硼化锆纤维和去离子水混合均匀，得到原料料浆；3)预制体制备：将步骤2)得到的原料料浆进行真空抽滤，得到氧化镁纤维预制体；4)热压成型：将步骤3)得到的氧化镁纤维预制体用步骤1)得到的锆溶胶浸润，热压成型，得到块体；5)热处理：将步骤4)得到的块体进行热处理，自然冷却至室温，得到氧化镁复合板体；6)形成碳化硅涂层：将步骤5)得到的氧化镁复合板体的表面沉积一层碳化硅层，得到所述耐烧蚀复合材料。2.如权利要求1所述的耐烧蚀复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述醋酸锆的用量为900
‑
1100重量份，六水硝酸钇的用量为90
‑
110重量份，正硅酸乙酯的用量为40
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60重量份，去离子水的用量为900
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1100重量份；所述反应温度40
‑
100℃，反应时间0.5
‑
3h。3.如权利要求1所述的耐烧蚀复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述氧化镁纤维为短切纤维，直径为1
‑
20μm，长度为1
‑
20mm；所述硼化锆纤维为短切纤维，直径为1
‑
20μm，长度为1
‑
20mm；所述氧化镁纤维的用量为90
‑
110重量份，硼化锆纤维的用量为180
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220重量份，去离子水的用量为600
‑
2000重量份。4.如权利要求1所述的耐烧蚀复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述真空抽滤的真空度为
...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫达琛，陈玉峰，张世超，王春朋，孙浩然，孙现凯，武令豪，艾兵，方凯，陶柳实，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：