【技术实现步骤摘要】
一种基于润滑填料改性的高耐磨木质纤维素基摩擦材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于功能材料
,涉及摩擦材料及其制备方法,具体涉及一种基于润滑填料改性的高耐磨木质纤维素基摩擦材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]废弃的木材加工原料可以用于生产生物质木质纤维素树脂浆料,生产过程绿色环保,成本低廉,所制备的产品具有诸多优良性能。天然石墨在自然界中具有巨大储量,价格低廉,具有非常好的自润滑效果,通常被用作摩擦材料的改性填料。
[0003]现有技术公开了一种掺杂纤维的树脂基摩擦材料的制备方法,先取碳纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、聚氧化乙烯烷基酚醚、大豆卵磷脂,混合,研磨,得混合粉末A;再将高岭土、氧化铝、硫酸钡、聚丁二烯二醇、2,2
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二羟甲基丙酸加至球磨机中混合侯,加入丙烯酸树脂、酚醛树脂,混合,得混合粉末B;然后将混合粉末A、混合粉末B混合,室温冷压,得成型粗品;最后将成型粗品经一次加热、冷压、二次加热,得到摩擦材料。现有技术还公开了一种碳粉增强树脂基复合摩擦材料及其制备方法,该复合材料是由 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于润滑填料改性的高耐磨木质纤维素基摩擦材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:按质量比1:(2~5)称取润滑填料与对氨基苯磺酸钠(SPABS)混合,加入到按无水乙醇与异丙醇体积比1:(1~3)配制的混合溶剂中,形成浓度范围在0.02~0.05g/mL的有机混合液;步骤二:对步骤一制备的有机混合液依次进行破碎处理和球磨剥离,结束后对混合液进行离心分离和洗涤,后在烘箱中烘干得到润滑填料改性剂;步骤三:按摩尔比1:(1~3)称取氯化胆碱和草酸混合,按质量比1:(15~20)称取木粉与氯化胆碱和草酸混合物混合,然后在80~110℃加热条件下充分搅拌溶解,直至形成粘稠液体后,按照润滑填料改性剂与木粉的质量比为1:(13~17)配比加入润滑填料改性剂并进行混合均匀;步骤四:按照体积比1:(10~15)在混合液中加入蒸馏水后,在磁力搅拌器上充分搅拌均匀后进行过滤、除杂、清洗和均匀化处理,即可得到木质纤维素树脂(LC),再经过固化处理除去水分,便可得到木质纤维素基摩擦材料。2.如权利要求1所述的基于润滑填料改性的高耐磨木质纤维素基摩擦材料的制备方法,其特征在于,步骤一所述的润滑填料包括天然石墨、二硫化钼、六方氮化硼或碳纳米管中的任意一种。3.如权利要求1所述的基于润滑填料改性的高耐磨木质纤维素基摩擦材料的制备方法,其特征在于,步骤二所述的破碎处理为采用细胞破碎仪处理5~10...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓华,陕志强,李川,宋浩杰,杨进,邵丹,王思哲,李永,冯雷,
申请(专利权)人:陕西科技大学,
类型:发明
国别省市:
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