燃气表内置球阀和燃气表制造技术

本申请提供一种燃气表内置球阀和燃气表，该燃气表内置球阀包括阀体和球体，所述阀体内设置有两侧开口的腔体，所述腔体两侧的开口分别为阀体的进口和出口；所述球体置于腔体内，所述球体上分别设置有旋转轴和固定轴，所述旋转轴和所述固定轴的轴线位于同一直线上且该直线经过所述球体的球心；所述阀体上设置有与腔体连通的安装孔，所述旋转轴远离所述球体的一端自安装孔处穿出所述阀体，所述旋转轴可带动所述球体转动；所述阀体内可拆卸的安装有限位件，所述限位件用于防止所述固定轴沿垂直于固定轴轴线的方向移动。该球阀开闭所需的扭力较小，便于球阀的开闭。便于球阀的开闭。便于球阀的开闭。

【技术实现步骤摘要】
燃气表内置球阀和燃气表


[0001]本申请涉及球阀
，尤其涉及一种燃气表内置球阀及包含该球阀的燃气表。

技术介绍

[0002]球阀一般包括阀体和设置于阀体内的启闭件(即球体)，球体由连接于球体上的阀杆控制使其能够绕球阀轴线作旋转运动，进而实现球阀的开启和关闭。
[0003]在智能燃气表内，通常采用电控球阀来实现燃气的启闭，电控球阀中球体的固定一般采用单边轴和弹簧挤压的方式固定，单边轴一端连接于球体上，另一端穿过阀体，单边轴穿过阀体的部分与电机连接，电机通过单边轴驱动球体旋转实现球阀的开闭，弹簧设置于球体的一侧用于挤压球体使得球体向密封圈处靠拢进而实现球体与阀体之间的密封。
[0004]然而，上述电控球阀在开闭时需要较大的扭力，球阀开闭所需的扭力大，则增加了电机开闭球阀时的扭力，进而增加了电机的能耗。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种燃气表内置球阀，用以解决球阀开启需要较大的扭力的技术问题。
[0006]本申请为解决上述技术问题提供如下技术方案：
[0007]一种燃气表内置球阀包括阀体和球体，所述阀体内设置有两侧开口的腔体，所述腔体两侧的开口分别为阀体的进口和出口；
[0008]所述球体置于腔体内，所述球体上分别设置有旋转轴和固定轴，所述旋转轴和所述固定轴的轴线位于同一直线上且该直线经过所述球体的球心；
[0009]所述阀体上设置有与腔体连通的安装孔，所述旋转轴远离所述球体的一端自安装孔处穿出所述阀体，所述旋转轴可带动所述球体转动；
[0010]所述阀体内可拆卸的安装有限位件，所述限位件用于防止所述固定轴沿垂直于固定轴轴线的方向移动。
[0011]本技术的有益效果是：本申请提供的燃气表内置球阀中球体上设置有旋转轴和固定轴，旋转轴自阀体的安装孔处穿过阀体，一方面旋转轴可带动球体旋转，另一方面阀体能够限定旋转轴的位置，即限定了球体与旋转轴连接处的位置，固定轴通过限位件限定位置，限位件限定了固定轴在垂直于固定轴轴线方向上的位置，即限位件能够防止固定轴沿垂直于固定轴轴线的方向上移动，进而实现了球体与固定轴连接处的位置被限定，球体上的两处位置被限定，且这两处位置的连线经过球体的球心，使得球体沿垂直于固定轴轴线方向上的位置相对固定，在上述结构的基础上，球体一侧使用小弹力的弹性件即可满足球阀的密封效果，同时，采用的弹性件的弹力减小时，球阀开闭所需的扭力即会减小，便于球阀的开闭。
[0012]进一步的，本申请提供的燃气表内置球阀采用电机控制开闭时，球体一侧使用的
弹性件弹力减小，球阀开闭所需的扭力即会减小，进而实现了驱动球阀旋转的电机的扭力减小，从而降低了电机的能耗；进一步的，球体相对两端的位置被限定后，球体压至密封圈上的力分布更为均匀，增加了球阀的密封性。
[0013]优选的，所述阀体内设置有一端开口的滑槽，所述滑槽的开口端朝向所述阀体的出口，所述限位件可自滑槽的开口端滑入所述滑槽内，所述固定轴置于所述滑槽内，所述限位件滑入滑槽后与滑槽内侧壁配合实现将固定轴的位置限定于限位件内端部与滑槽内侧壁配合形成的空间内。
[0014]优选的，所述限位件包括限位滑块和设置于所述限位滑块两侧的限位凸，所述滑槽的侧壁上设置有侧壁滑槽，所述限位滑块滑入所述滑槽内时，所述限位凸滑入所述侧壁滑槽内。
[0015]优选的，所述滑槽的开口端呈外八字形开口结构，所述限位件外端部的结构与所述滑槽开口端的结构相匹配，所述侧壁滑槽设置于所述滑槽外八字形开口端处的侧壁上。
[0016]优选的，还包括与所述阀体配合连接的转接头，所述转接头可拆卸的设置于所述阀体的出口处，所述转接头内设置有挡筋，所述转接头与所述阀体配合连接后，所述挡筋抵接于所述限位件的外端部。
[0017]优选的，所述限位件的外端部设置有V形顶槽，所述挡筋与限位件抵接的一端设置有与所述V形顶槽配合的V形顶凸。
[0018]优选的，所述V形顶槽为2个，2个V形顶槽沿限位件外端部的横向中线对称设置，所述V形顶凸抵接于其中一个V形顶槽内。
[0019]优选的，所述阀体内远离转接头的一端设置有密封圈，所述球体和转接头之间设置有环形压板和弹性件，所述环形压板压于所述球体上，所述弹性件置于所述环形压板和转接头之间，所述环形压板的局部压于限位件的外端部上。
[0020]优选的，弹性件为弹簧。
[0021]优选的，所述球体上设置旋转轴处设置有非圆形的异形槽，所述旋转轴与所述球体连接的一端设置为与所述异形槽配合的异形凸，所述旋转轴的异形凸置于所述异形槽内实现旋转轴带动球体旋转。
[0022]本技术还提供了一种燃气表，包括燃气表主体和内置于所述燃气表主体内如上述任一技术方案所述的球阀。
[0023]本技术的燃气表的有益效果与上述球阀的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0025]图1为本申请燃气表内置球阀关闭状态的剖视图。
[0026]图2为图1中A处的放大图。
[0027]图3为球体的结构示意图。
[0028]图4为球体另一视角的结构示意图。
[0029]图5为阀体的结构示意图。
[0030]图6为图5中B处的放大图。
[0031]图7为限位件的结构示意图。
[0032]图8为转接头的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]100、阀体；
[0035]110、滑槽；111、侧壁滑槽；120、进口；
[0036]200、球体；
[0037]210、固定轴；220、异形槽；
[0038]300、转接头；
[0039]310、挡筋；
[0040]400、限位件；
[0041]410、限位滑块；420、限位凸；430、V形顶槽；
[0042]500、旋转轴；
[0043]600、密封圈；
[0044]700、环形挡板；
[0045]800、弹性件。
[0046]通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
[0047]在相关技术中，电控球阀中球体的固定一般采用单边轴和弹簧挤压的方式固定，单边轴一端连接于球体上，另一端穿过阀体，单边轴穿过阀体的部分与电机连接，电机通过单边轴驱动球体旋转实现球阀的开闭，弹簧设置于球体的一侧用于挤压球体使得球体向密封圈处靠拢进而实现球体与阀体之间的密封。在电控球阀中，为了保证球阀的密封性，挤压球体的弹簧一般选用弹力较大的弹簧，但是弹簧弹力较大则会导致球阀开闭需要较大的扭力，增加了电机开闭球阀时的扭力，进而增加了电机的能耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表内置球阀，其特征在于，包括阀体和球体，所述阀体内设置有两侧开口的腔体，所述腔体两侧的开口分别为阀体的进口和出口；所述球体置于腔体内，所述球体上分别设置有旋转轴和固定轴，所述旋转轴和所述固定轴的轴线位于同一直线上且该直线经过所述球体的球心；所述阀体上设置有与腔体连通的安装孔，所述旋转轴远离所述球体的一端自安装孔处穿出所述阀体，所述旋转轴可带动所述球体转动；所述阀体内可拆卸的安装有限位件，所述限位件用于防止所述固定轴沿垂直于固定轴轴线的方向移动。2.根据权利要求1所述的燃气表内置球阀，其特征在于，所述阀体内设置有一端开口的滑槽，所述滑槽的开口端朝向所述阀体的出口，所述限位件可自滑槽的开口端滑入所述滑槽内，所述固定轴置于所述滑槽内，所述限位件滑入滑槽后与滑槽内侧壁配合实现将固定轴的位置限定于限位件内端部与滑槽内侧壁配合形成的空间内。3.根据权利要求2所述的燃气表内置球阀，其特征在于，所述限位件包括限位滑块和设置于所述限位滑块两侧的限位凸，所述滑槽的侧壁上设置有侧壁滑槽，所述限位滑块滑入所述滑槽内时，所述限位凸滑入所述侧壁滑槽内。4.根据权利要求3所述的燃气表内置球阀，其特征在于，所述滑槽的开口端呈外八字形开口结构，所述限位件外端部的结构与所述滑槽开口端的结构相匹配，所述侧壁滑槽设置于所述滑槽外八字形开口端处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾元明，祁二骆，
申请(专利权)人：金卡智能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：