一种加工中心用多喷头冷却液喷淋装置制造方法及图纸

一种加工中心用多喷头冷却液喷淋装置，本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，滑轨固定设置在加工座的顶面中部；移动块滑动设置在滑轨上；放置板固定设置在移动块的顶面上；储液箱固定设置在安装架的横板上；抽吸泵设置在储液箱的右侧，且抽吸泵固定设置在安装架的横板上；进液管贯通连接在储液箱的右侧，且进液管的下端与抽吸泵的进水口贯通连接；出液管与抽吸泵的出水口贯通连接；支撑板设置在安装架的竖板右侧；电动推杆固定设置在支撑板的顶面上；连接管固定设置在电动推杆的输出端上；输送管与连接管贯通连接，输送管的下端等角贯通连接有数个喷头；能够根据加工件的位置进行调节，使得喷头喷淋的位置更加准确，提高了降温的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用多喷头冷却液喷淋装置


[0001]本技术涉及加工中心
，具体涉及一种加工中心用多喷头冷却液喷淋装置。

技术介绍

[0002]在加工的过程中，切削、钻孔等工序通常会产生大量的热量，因此需要将预先配置好的冷却液在加工时对工件进行强化喷淋冷却，降低加工件表面的温度，以免工件因高温而变形，影响加工的效率，现有的冷却液喷淋装置，不能根据加工件的位置进行调节，使得喷淋的位置不够准确，降温效果大打折扣。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的加工中心用多喷头冷却液喷淋装置，能够根据加工件的位置进行调节，使得喷头喷淋的位置更加准确，提高了降温的效果。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含加工座和出液管，加工座的左侧壁贯通连接有出液管，加工座的顶面左右两侧为弧形结构设置，加工座的上侧壁左右对称开设有数个漏孔；
[0005]它还包含：
[0006]滑轨，所述的滑轨固定设置在加工座的顶面中部；
[0007]移动块，所述的移动块滑动设置在滑轨上；
[0008]放置板，所述的放置板固定设置在移动块的顶面上；
[0009]安装架，所述的安装架固定设置在加工座的顶面左侧，且安装架为“L”形结构设置；
[0010]储液箱，所述的储液箱固定设置在安装架的横板上；
[0011]抽吸泵，所述的抽吸泵设置在储液箱的右侧，且抽吸泵固定设置在安装架的横板上，抽吸泵与外部电源连接；/>[0012]进液管，所述的进液管贯通连接在储液箱的右侧，且进液管的下端与抽吸泵的进水口贯通连接；
[0013]出液管，所述的出液管与抽吸泵的出水口贯通连接；
[0014]支撑板，所述的支撑板设置在安装架的竖板右侧；
[0015]电动推杆，所述的电动推杆固定设置在支撑板的顶面上，且电动推杆与外部电源连接；
[0016]连接管，所述的连接管固定设置在电动推杆的输出端上，且出液管的下端与连接管贯通连接，连接管为“C”形结构设置；
[0017]输送管，所述的输送管与连接管贯通连接，且输送管为弧形结构设置，输送管的下端等角贯通连接有数个喷头；
[0018]升降机构，所述的升降机构设置在电动推杆上。
[0019]优选地，所述的加工座的下侧内壁上固定设置有导流板，且导流板从左往右呈由低到高状设置。
[0020]优选地，所述的滑轨的左右两侧均设置有挡水板，挡水板的下侧固定设置在加工座的顶面上。
[0021]优选地，所述的加工座的顶面前后两侧以及右侧均固定设置有固定板。
[0022]优选地，所述的连接管的下端固定设置有导向块，支撑板的顶面上开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽中。
[0023]优选地，所述的升降机构包含：
[0024]电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆固定设置在安装架的横板下侧，且电动伸缩杆与外部电源连接；
[0025]固定套，所述的固定套固定套设在电动推杆上，且电动伸缩杆的输出端固定设置在固定套的上侧；
[0026]滑块，所述的滑块固定设置在支撑板的左侧，且滑块滑动设置在安装架的竖板右侧开设的滑槽中。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种加工中心用多喷头冷却液喷淋装置，能够根据加工件的位置进行调节，使得喷头喷淋的位置更加准确，提高了降温的效果，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是图1的俯视图。
[0030]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0031]图4是图3中B部放大图。
[0032]图5是本技术中支撑板、连接管和输送管的连接关系示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]加工座1、排液管2、漏孔3、导流板4、滑轨5、移动块6、挡水板7、放置板8、固定板9、安装架10、储液箱11、抽吸泵12、进液管13、出液管14、支撑板15、电动推杆16、连接管17、导向块18、导向槽19、输送管20、喷头21、固定套22、滑块23、滑槽24、升降机构25、电动伸缩杆26。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含加工座1和排液管2，加工座1的左侧壁贯通连接有排液管2，排液管2自带有阀门，加工座1的顶面左右两侧为弧形结构设置，加工座1的上侧壁左右对称开设有数个漏孔3；
[0037]它还包含：
[0038]滑轨5，所述的滑轨5铆接固定在加工座1的顶面中部；
[0039]移动块6，所述的移动块6滑动设置在滑轨5上；
[0040]放置板8，所述的放置板8铆接固定在移动块6的顶面上；
[0041]安装架10，所述的安装架10铆接固定在加工座1的顶面左侧，且安装架10为“L”形结构设置；
[0042]储液箱11，所述的储液箱11铆接固定在安装架10的横板上；
[0043]抽吸泵12，所述的抽吸泵12设置在储液箱11的右侧，且抽吸泵12铆接固定在安装架10的横板上，抽吸泵12与外部电源连接；
[0044]进液管13，所述的进液管13贯通连接在储液箱11的右侧，且进液管13的下端与抽吸泵12的进水口贯通连接；
[0045]出液管14，所述的出液管14与抽吸泵12的出水口贯通连接；
[0046]支撑板15，所述的支撑板15设置在安装架10的竖板右侧；
[0047]电动推杆16，所述的电动推杆16铆接固定在支撑板15的顶面上，且电动推杆16与外部电源连接；
[0048]连接管17，所述的连接管17铆接固定在电动推杆16的输出端上，且出液管14的下端与连接管17贯通连接，连接管17为“C”形结构设置；
[0049]输送管20，所述的输送管20与连接管17贯通连接，且输送管20为弧形结构设置，输送管20的下端等角贯通连接有数个喷头21；
[0050]升降机构25，所述的升降机构25设置在电动推杆16上。
[0051]作为优选方案，更进一步地，加工座1的下侧内壁上铆接固定有导流板4，且导流板4从左往右呈由低到高状设置。
[0052]作为优选方案，更进一步地，滑轨5的左右两侧均设置有挡水板7，挡水板7的下侧铆接固定在加工座1的顶面上。
[0053]作为优选方案，更进一步地，加工座1的顶面前后两侧以及右侧均铆接固定有固定板9。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用多喷头冷却液喷淋装置，它包含加工座（1）和排液管（2），加工座（1）的左侧壁贯通连接有排液管（2），加工座（1）的顶面左右两侧为弧形结构设置，加工座（1）的上侧壁左右对称开设有数个漏孔（3）；其特征在于，它还包含：滑轨（5），所述的滑轨（5）固定设置在加工座（1）的顶面中部；移动块（6），所述的移动块（6）滑动设置在滑轨（5）上；放置板（8），所述的放置板（8）固定设置在移动块（6）的顶面上；安装架（10），所述的安装架（10）固定设置在加工座（1）的顶面左侧，且安装架（10）为“L”形结构设置；储液箱（11），所述的储液箱（11）固定设置在安装架（10）的横板上；抽吸泵（12），所述的抽吸泵（12）设置在储液箱（11）的右侧，且抽吸泵（12）固定设置在安装架（10）的横板上，抽吸泵（12）与外部电源连接；进液管（13），所述的进液管（13）贯通连接在储液箱（11）的右侧，且进液管（13）的下端与抽吸泵（12）的进水口贯通连接；出液管（14），所述的出液管（14）与抽吸泵（12）的出水口贯通连接；支撑板（15），所述的支撑板（15）设置在安装架（10）的竖板右侧；电动推杆（16），所述的电动推杆（16）固定设置在支撑板（15）的顶面上，且电动推杆（16）与外部电源连接；连接管（17），所述的连接管（17）固定设置在电动推杆（16）的输出端上，且出液管（14）的下端与连接管（17）贯通连接，连接管（17）为“C”形结构设置；输送管（20），所述的输送管（20）与连接管（17）贯通连接，且输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：董自禄，
申请(专利权)人：天衍常州机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：