降低400HZ电源变压器噪声的方法技术

本发明专利技术公开一种降低400HZ电源变压器噪声的方法，属于变压器领域，对变压器的铁芯接合面进行清洁，用不同目数的干砂砂纸粗磨、水磨砂纸精磨，用专用无尘擦拭布擦拭干净铁芯接合面；在铁芯接合端面均匀涂抹适量专用润滑硅脂，将两副铁芯套入绕组线圈；两副铁芯接合后，套入打包专用钢带；在打包收紧前通电，产生电磁吸力让两副铁芯紧密接合；不断增大打包的力矩并且同时监控噪声和空载电流；待噪声和空载电流达到预设数值时，打包夹子焊锡牢固；烘干去除变压器的潮气，冷却后进行真空浸漆，最后进行滴漆。本发明专利技术的方法能够有效降低400HZ电源变压器噪声，提高工作效率，提高产品的合格率，也为较高频率的电源变压器降低噪声提供了一些参考。一些参考。

【技术实现步骤摘要】
降低400HZ电源变压器噪声的方法


[0001]本专利技术涉及变压器
，特别涉及一种降低400HZ电源变压器噪声的方法。

技术介绍

[0002]400Hz电源变压器与工频50Hz或者60Hz电源变压器相比，其频率高出不少，铁芯选用的硅钢卷绕薄带在400Hz下磁致伸缩量更大。同样的设计参数下，变压器的噪声比工频50Hz或者60Hz电源变压器的噪声高出不少。
[0003]400Hz电源变压器广泛应用于飞机供电系统中，因为尺寸和重量的一些限制，设计变压器时的磁感应强度取值一般比较大，这就会使变压器工作在较高的磁场强度下，也会造成铁芯磁致伸缩量大，变压器噪声更大。在400HZ工作条件下，绕组的线圈匝间及层间也会振动，这会造成绕组支撑骨架的振动，这种振动会传达到变压器铁芯上，造成噪声叠加增大。要想降低400Hz变压器的噪声，这就需要在变压器装配、浸漆过程中，从工艺层面上需求一些办法，来达到降低变压器噪声的目的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种降低400HZ电源变压器噪声的方法，以解决目前较大频率电源变压器噪声很大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种降低400HZ电源变压器噪声的方法，包括如下步骤：对变压器的铁芯接合面进行清洁，用不同目数的干砂砂纸粗磨、水磨砂纸精磨，用专用无尘擦拭布擦拭干净铁芯接合面；在铁芯接合端面均匀涂抹适量专用润滑硅脂，套入绕组线圈后，把2副铁芯结合在一起；两副铁芯接合后，套入打包专用钢带；在打包收紧前通电，产生电磁吸力让两副铁芯紧密接合；不断增大打包的力矩并且同时监控噪声和空载电流；待噪声和空载电流均达到预设阈值时，打包夹子焊锡牢固；烘干去除变压器的潮气，冷却后进行真空浸漆，最后进行滴漆。
[0006]可选的，通过120#汽油对变压器的铁芯接合面进行清洁，清洗去除铁芯接合面的防锈油脂。
[0007]可选的，用不同目数的干砂砂纸粗磨、水磨砂纸精磨包括：在水平台面上用320目的干砂砂纸打磨铁芯接合面，然后使用600目水磨砂纸水磨，最后用1200目的水磨砂纸进行最后精磨；其中打磨时，铁芯接合面和砂纸尽量控制在一个水平面上，防止接合面打磨不平整。
[0008]可选的，两副铁芯套入绕组线圈之前，两副铁芯接合后挤压滑动，去除端面多余的润滑硅脂；套入绕组线圈时，避免铁芯端面有杂质进入。
[0009]可选的，所述专用钢带选用强度大、延展性小的304不锈钢钢带。
[0010]可选的，在打包收紧前通电的电压与工作时的电压相等，保持2分钟。
[0011]可选的，在120℃下烘烤2小时以去除变压器的潮气，在60℃的烘箱环境中保温1h。
[0012]可选的，在真空度不低于80Kpa条件下真空浸渍30分钟，而后滴漆20分钟，在140℃温度条件下烘烤3小时。
[0013]在本专利技术提供的降低400HZ电源变压器噪声的方法中，对变压器的铁芯接合面进行清洁，用不同目数的干砂砂纸粗磨、水磨砂纸精磨，用专用无尘擦拭布擦拭干净铁芯接合面；在铁芯接合端面均匀涂抹适量专用润滑硅脂，将两副铁芯套入绕组线圈；两副铁芯接合后，套入打包专用钢带；在打包收紧前通电，产生电磁吸力让两副铁芯紧密接合；不断增大打包的力矩并且同时监控噪声和空载电流；待噪声和空载电流达到一个比较好的数值时，打包夹子焊锡牢固；烘干去除变压器的潮气，冷却后进行真空浸漆，最后进行滴漆。本专利技术的方法能够有效降低400HZ电源变压器噪声，有效的提高工作效率，提高产品的合格率，也为较高频率的电源变压器降低噪声提供了一些参考。
具体实施方式
[0014]以下结合具体实施例对本专利技术提出的一种降低400HZ电源变压器噪声的方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。
[0015]本专利技术提供了一种降低400HZ电源变压器噪声的方法，具体为如下步骤：两副铁芯接合面的接合紧密度和洁净程度对噪声的影响很大。装配时，用120#汽油清洗去除铁芯接合面的防锈油脂，在水平台面上用320目3M公司的407Q干砂砂纸打磨接合面，而后使用3M公司的600目734水磨砂纸水磨，最后用3M公司的1200目734水磨砂纸进行最后的精磨，注意打磨时的铁芯接合面和砂纸的垂直度，防止接合面打磨不平整。再使用3M公司的1015无尘防静电布擦拭干净，保证接合面接触的高度接合及清除干净接合面间杂质，防止漏磁较大造成变压器的噪声增大。
[0016]在铁芯接合面均匀涂抹薄薄一层长城牌7501高真空度润滑硅脂，增加铁芯表面张力约束同时起到缓冲作用，可以有效减弱磁滞伸缩带来变压器噪声增大的影响。装配前两副铁芯接合后挤压滑动，去除端面多余的润滑硅脂。把两副铁芯套入绕组线圈，小心轻放，避免铁芯端面有杂质进去。
[0017]两副铁芯接合后，套入打包专用钢带，选用304不锈钢钢带，强度较大、延展性较小。强度较大可以在变压器打包收紧时承受更大的力矩，有利于两副铁芯接合更紧密，减弱磁致伸缩的影响，降低变压器的噪声；延展性较小有利于减少变压器工作振动时两副铁芯位移量变化，两副铁芯位移量变化较大会造成铁芯磁通有效截面变小，变压器工作点的有效磁感应强度增大，导致磁致伸缩量变大，增大噪声。
[0018]变压器打包钢带先不要收紧，通入和工作时的相等的激励电压，保持2分钟左右时间，让产生的电磁吸力让两副铁芯紧密接合，挤压出多余的润滑硅脂，贴合更紧密。开始不断增大打包的力矩并且同时监控噪声和空载电流，反复调整打包的力矩，待噪声和空载电流达到一个比较好的预设数值时，即可固定力矩，打包夹子焊锡牢固。
[0019]然后在120℃下烘烤2小时以去除变压器的潮气，在60℃的烘箱环境中保温1h。真空浸漆的温度不宜太高，因为较高温度下，受材料热胀影响，变压器接合面间隙增大，绝缘
漆渗入接合面较多会增加一定的非磁气隙，造成漏磁和磁滞伸缩量变大，造成变压器噪声增大。在真空度不低于80Kpa条件下真空浸渍30分钟，让变压器绕组匝间、层间以及变压器整体充分浸渍并紧密结合，这会减弱变压器工作时线圈间的振动和变压器整体振动，减弱变压器整体噪声。而后滴漆20分钟，在140℃温度条件下烘烤3小时即可。
[0020]在400Hz电源变压器的制造过程中，为了有效降低噪声，需要在变压器的装配、浸漆这些环节上寻求工艺上的改进。这些工艺方法能够有效的提高工作效率，提高产品的合格率，也为较高频率的电源变压器降低噪声提供了一些参考。
[0021]上述描述仅是对本专利技术较佳实施例的描述，并非对本专利技术范围的任何限定，本专利
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低400HZ电源变压器噪声的方法，其特征在于，包括如下步骤：对变压器的铁芯接合面进行清洁，用不同目数的干砂砂纸粗磨、水磨砂纸精磨，用专用无尘擦拭布擦拭干净铁芯接合面；在铁芯接合端面均匀涂抹适量专用润滑硅脂，套入绕组线圈后，把2副铁芯结合在一起；两副铁芯接合后，套入打包专用钢带；在打包收紧前通电，产生电磁吸力让两副铁芯紧密接合；不断增大打包的力矩并且同时监控噪声和空载电流；待噪声和空载电流均达到预设阈值时，打包夹子焊锡牢固；烘干去除变压器的潮气，冷却后进行真空浸漆，最后进行滴漆。2.如权利要求1所述的降低400HZ电源变压器噪声的方法，其特征在于，通过120#汽油对变压器的铁芯接合面进行清洁，清洗去除铁芯接合面的防锈油脂。3.如权利要求2所述的降低400HZ电源变压器噪声的方法，其特征在于，用不同目数的干砂砂纸粗磨、水磨砂纸精磨包括：在水平台面上用320目的干砂砂纸打磨铁芯接合面，然后使用600目水磨砂纸水磨，最后用1200目的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓中，
申请(专利权)人：无锡市海鹰传感器有限公司，
类型：发明
国别省市：