一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构制造技术

一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构，所述热芯盒结构包括：模具芯盒，所述模具芯盒的内部开设有模具型腔，所述模具芯盒内设置有铍铜镶块，所述铍铜镶块的一端与模具芯盒的外部平面相平齐，所述铍铜镶块的另一端与模具型腔的内部型面相匹配。本设计不仅能够稳定提升固化效果，有效减少砂芯溃散的概率，而且易于维修，降低模具损耗。降低模具损耗。降低模具损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构


[0001]本专利技术涉及一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构，具体适用于提高砂芯固化成型效果。

技术介绍

[0002]在发动机铸造过程中，需要用到砂芯，砂芯的生产制作质量直接影响着发动机的铸造质量和后期的加工量。
[0003]热芯盒制芯过程中，部分砂芯结构复杂、肥厚或离射嘴较远的位置不易固化，砂芯取出后易溃散；针对这类问题通常的解决办法是提升芯盒的加热温度、延长固化时间或在不易固化位置添加加热针，以上的方案解决砂芯固化问题的同时也会增加能耗，降低制芯、修芯效率。
[0004]未使用铍铜镶块的芯盒，在生产类似结构砂芯时，节温器结构靠近芯盒边缘，加热温度相比中心区域较低，且砂芯结构较厚大，加热不充分时砂芯固化差，砂芯表面壳层易脱落或形成砂芯疏松；砂芯断在模具芯盒内时（可能由砂芯疏松、设备不稳、原材料变质等原因造成），作业员频繁撬取残余砂芯时可能损坏模具表面，修复困难（焊补后表面硬度低，高温下射砂易被射伤）。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构，其特征在于：所述热芯盒结构包括：模具芯盒（1），所述模具芯盒（1）的内部开设有模具型腔（2），所述模具芯盒（1）内设置有铍铜镶块（11），所述铍铜镶块（11）的一端与模具芯盒（1）的外部平面相平齐，所述铍铜镶块（11）的另一端与模具型腔（2）的内部型面相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构，其特征在于：所述铍铜镶块（11）设置于模具型腔（2）内腔体高度大于等于4厘米的区域的顶部和/或底部平面上。3.根据权利要求1所述的一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构，其特征在于：所述铍铜镶块（11）设置于模具型腔（2）的薄壁区域或环形薄壁区域，所述薄壁区域的壁厚小于8毫米，所述环形薄壁区域的壁厚小于10毫米。4.根据权利要求1所述的一种用于制造砂芯的覆膜砂模具热芯盒结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周程鹏，梁雷，林浩，张凤丽，
申请(专利权)人：东风汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：