一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点制造技术

本申请公开了一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点，涉及钢管混凝土领域，其包括钢管，钢管内固定设置有第一加劲板和第二加劲板，第一加劲板和第二加劲板呈交叉设置，钢管上设置有用于与其他钢管进行预定位的第一定位件，第一加劲板和第二加劲板上均设置有用于与其他第一加劲板和第二加劲板进行精定位的第二定位件，本申请通过设置第一定位件和第二定位件，便于钢管在浇筑成钢管混凝土前的拼装和焊接，又利用在钢管内设置的十字加劲板，有利于提高钢管本身的轴向强度和侧向强度，提高钢管在浇筑成钢管混凝土柱后的抗压强度和抗剪强度，具有抗压抗剪强度高，不易变形，方便定位的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点


[0001]本申请涉及钢管混凝土领域，尤其是涉及一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点。

技术介绍

[0002]钢管混凝土柱是指在钢管中填充混凝土形成的结构构件，广泛用于房屋、桥梁、水工等各种基建领域，其钢管及管中的混凝土能共同承受外荷载作用，具有良好的受力性能和施工性能。
[0003]相关技术中，普通钢管混凝土柱的抗压性能较弱，在进行高层建筑的搭建工作时，由于上层建筑重量大，下层建筑中的钢管混凝土柱易受压产生侧向变形，影响建筑质量，存在待改进之处。

技术实现思路

[0004]为了提高钢管混凝土柱的抗压性能，本申请提供一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点。
[0005]本申请提供的一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点采用如下的技术方案：
[0006]一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点，包括钢管，所述钢管内固定设置有第一加劲板和第二加劲板，所述第一加劲板和第二加劲板呈交叉设置，所述钢管上设置有用于与其他钢管轴线进行预定位的第一定位件，所述第一加劲板和第二加劲板上均设置有用于与其他第一加劲板和第二加劲板对准进行插接定位的第二定位件。
[0007]通过采用上述技术方案，第一加劲板和第二加劲板能将钢管分隔成四个腔室，有利于提高钢管对混凝土的约束能力，同时能大幅提高钢管的抗压性能，可在受压时减弱或延缓屈曲的程度，同时提高了钢管的侧向刚度，防止钢管浇筑成钢管混凝土柱后在受压时发生侧向变形；同时，第一定位件可对该钢管与其他钢管的轴线进行预定位，使这些钢管共轴线，第二定位件可将该钢管内的第一加劲板和第二加劲板对准其他夹紧板上的第一加劲板和第二加劲板，并进行精定位，有利于解决钢管在拼接时难以对准的问题。
[0008]优选的，所述第一加劲板和第二加劲板相互垂直，且所述第一加劲板与第二加劲板等宽并等于所述钢管的内径。
[0009]通过采用上述技术方案，相互垂直的第一加劲板和第二加劲板可将钢管内部平均分成四等分，有利于使混凝土在钢管内平均分布，进一步提高了钢管对混凝土的约束能力，从而进一步提高了钢管浇筑成钢管混凝土柱后的抗压性能和抗剪性能。
[0010]优选的，所述第一加劲板和第二加劲板上还设置有加劲片，所述加劲片固定设置在第一加劲板和第二加劲板交叉后的夹角处。
[0011]通过采用上述技术方案，加劲片的设置可对第一加劲板和第二加劲板进行支撑，有助于提高钢管的抗剪性能，在受到压力时，能防止第一加劲板和第二加劲板的变形，进而防止钢管发生变形。
[0012]优选的，所述钢管外壁沿其轴线方向固定设置有多个加强筋。
[0013]通过采用上述技术方案，加强筋的设置可进一步提高钢管的抗变形性能，在受到压力时，加强筋可增大钢管的强度，防止其由于受到较大压力发生屈服形变的情况。
[0014]优选的，所述第一定位件为连接管，所述连接管固定设置在钢管周向的一端。
[0015]通过采用上述技术方案，连接管的设置可先定位槽和插接凸缘一步对相邻两钢管之间进行定位，便于安装时的焊接操作。
[0016]优选的，所述第二定位件为插接凸缘，所述插接凸缘设置在第一加劲板和第二加劲板位于钢管轴线方向的一端，所述第一加劲板和第二加劲板位于钢管轴线方向的另一端开设有定位槽，所述插接凸缘和定位槽形成插接配合。
[0017]通过采用上述技术方案，插接凸缘和定位槽的设置有助于在将多个钢管进行连接时，将每个钢管内的第一加劲板和第二加劲板对准其相邻钢管内的第一加劲板和第二加劲板，一方面可提高安装的稳定性，另一方面有利于提高钢管组合并浇筑成钢管混凝土柱后的力学性能和支撑效果。
[0018]优选的，所述钢管外壁沿其直径方向固定设置有多个耳板。
[0019]通过采用上述技术方案，由于钢管通常为分节设置，在需要时才会轴向拼接并进行焊接，且单节钢管重量轻，便于运输，耳板的设置有利于工作人员人工进行运输，提高了钢管节点的适用性。
[0020]优选的，所述钢管外侧涂有防腐蚀涂层。
[0021]通过采用上述技术方案，由于钢管混凝土柱广泛用于多个建筑领域，故其在安装后的使用过程中，可能会由于接触腐蚀性液体导致钢管发生腐蚀，影响钢管混凝土柱的支撑强度，防腐蚀涂层的作用有利于延长钢管的寿命，进而延长钢管混凝土柱的整体使用寿命，提高了钢管混凝土柱的支撑强度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.利用相互交叉的第一加劲板和第二加劲板的设置，能将钢管分隔成四个腔室，有利于提高钢管对混凝土的约束能力，从而提高了钢管的抗压性能和侧向刚度，防止钢管在浇筑成钢管混凝土柱后在受压时发生侧向变形；
[0024]2.借助加劲片和加强筋的设置，一方面能通过防止第一加劲板和第二加劲板发生变形而提高钢管的抗剪性能，另一方面可增大钢管的强度，防止其由于受到较大压力从而发生屈服形变的情况；
[0025]3.通过插接凸缘、定位槽和连接管的设置，可在钢管安装时对相邻的钢管进行定位，便于安装时进行的焊接操作。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例主要体现一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点整体结构的轴测示意图；
[0027]图2为本申请实施例主要体现两个钢管沿轴线方向拼接后内部结构的剖面示意图；
[0028]图3为图2中A部分的局部放大图，主要体现插接凸缘与定位槽插接关系的示意图。
[0029]附图标记：1、钢管；11、加强筋；12、连接管；13、耳板；2、第一加劲板；3、第二加劲
板；4、加劲片；5、插接凸缘；6、定位槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点。
[0032]参照图1，一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点包括钢管1，钢管1内焊接固定有第一加劲板2和第二加劲板3，第一加劲板2和第二加劲板3呈交叉设置并相互垂直，且第一加劲板2与第二加劲板3等宽并等于钢管1的内径，钢管1外壁还涂有防腐蚀涂层。
[0033]实际使用中，第一加劲板2和第二加劲板3垂直交叉后，能将钢管1内部平均分成四个等体积的腔室，在填充混凝土时，能将混凝土平均分布在四个腔室内，使四个腔室对混凝土的约束能力相同，大幅提高了组合后钢管混凝土柱的抗压性能，可在受压时减弱或延缓钢管1屈曲的程度，同时有利于提高钢管混凝土柱的侧向刚度，防止其在受压时发生侧向变形，提高了钢管混凝土柱的抗压和抗剪性能，防锈蚀涂层的涂布有利于延长钢管1的使用寿命，进而延长其浇筑而成的钢管混凝土柱的使用寿命，有助于保证钢管混凝土柱的支撑强度。
[0034]参照图1，第一加劲板2和第二加劲板3之间焊接有多个加劲片4，加劲片4为四分之一圆形片，在本实施例中，加劲片4设置有四个，且四个加劲片4分别设置在第一加劲板2和第二加劲板3交叉后形成的四个夹角内；钢管1外壁沿其轴线方向圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点，其特征在于：包括钢管（1），所述钢管（1）内固定设置有第一加劲板（2）和第二加劲板（3），所述第一加劲板（2）和第二加劲板（3）呈交叉设置，所述钢管（1）上设置有用于与其他钢管（1）进行预定位的第一定位件，所述第一加劲板（2）和第二加劲板（3）上均设置有用于与其他第一加劲板（2）和第二加劲板（3）进行精定位的第二定位件。2.根据权利要求1所述的一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点，其特征在于：所述第一加劲板（2）和第二加劲板（3）相互垂直，且所述第一加劲板（2）与第二加劲板（3）等宽并等于所述钢管（1）的内径。3.根据权利要求2所述的一种带有十字加劲板的钢管混凝土节点，其特征在于：所述第一加劲板（2）和第二加劲板（3）上还设置有加劲片（4），所述加劲片（4）固定设置在第一加劲板（2）和第二加劲板（3）交叉后的夹角处。4.根据权利要求3所述的一种带有十字加劲板的钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晨璞，
申请(专利权)人：上海上大建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：