一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法技术

本发明专利技术涉及不锈钢生产技术领域，一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法，包括以下步骤：步骤一：冷轧退火；步骤二：电解酸洗。本发明专利技术的提供的一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法解决了酸洗后单面（对应为退火炉下表面）铁麟残留或过酸洗缺陷，降低了高铬镍冷轧钢带粗糙度，耐腐蚀性得到改善。耐腐蚀性得到改善。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢生产
，尤其涉及一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法。

技术介绍

[0002]高铬镍不锈钢，如耐热不锈钢、超级奥氏体不锈钢和镍基合金等，由于较高百分比的的Cr、Ni或Mo含量，具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，耐酸洗性较强，酸洗效率较低，且经常出现单面（对应为退火炉下表面）铁麟残留未洗尽或者过酸洗的缺陷。
[0003]虽然通过重刷或者抛丸等机械除麟方法可以提升酸洗效率，并可以解决酸洗后铁麟残留或者过酸洗的问题，但是其对冷轧钢带的表面有一定程度的破坏，提高了粗糙度，对钢带的耐腐蚀性能有一定影响。
[0004]为了解决铁麟残留未洗尽或者过酸洗的问题，并提升酸洗效率和降低冷轧钢带表面粗糙度，采用了本方法。本专利技术通过采用“短时高温退火”和“短时强电流”原则优化钢带退火酸洗工艺参数，使得钢带酸洗效率有较大幅度提升，同时获得了良好的表面酸洗质量。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种高铬镍不锈钢冷轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：冷轧退火：退火温度为1120
‑
1140℃，高温的保温时间为1.0
‑
2.0min/mm；步骤二：电解酸洗：酸洗的介质为Na2SO4溶液，比重为1 .12
‑
1 .20，温度为80
‑
85℃，电解时间为1.0
‑
2.5min，电流设定7000
‑
9000A；步骤三：混酸酸洗：使用HF与HNO3的混合溶液， HF浓度为25
‑
40g/l，HNO3浓度为100
‑
120g...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓帅帅，张威，李阳，尹嵬，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：