【技术实现步骤摘要】
超高分子量聚乙烯人工关节材料振动剪切注塑成型装置
[0001]本技术涉及注塑
,尤其涉及超高分子量聚乙烯人工关节材料振动剪切注塑成型装置。
技术介绍
[0002]超高分子量聚乙烯是分子量100万以上的聚乙烯。超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物,很难加工,并且具有超强的耐磨性、自润滑性。
[0003]超高分子量聚乙烯人工关节材料属于超高分子量聚乙烯的产物,在对超高分子量聚乙烯人工关节材料进行制造时需要用到注塑成型装置,现有的注塑成型装置使用时,当成型件与注塑口分离时会产生较多毛刺,影响成品质量且需要人工后期进行毛刺去除,加重工人的工作量,为此我们提出超高分子量聚乙烯人工关节材料振动剪切注塑成型装置来解决这类问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术注塑成型装置使用时,当成型件与注塑口分离时会产生较多毛刺这个问题而提出的超高分子量聚乙烯人工关节材料振动剪切注塑成型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]超高分子量聚乙烯人工关节材 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超高分子量聚乙烯人工关节材料振动剪切注塑成型装置,包括一对滑杆(1),其特征在于,一对所述滑杆(1)的顶端及底端均固定安装有载板,上方的所述载板的顶壁设有气缸(2),所述气缸(2)的气缸杆底部连接有注塑头,一侧的所述滑杆(1)上设有与注塑头配合的注塑机(3),所述滑杆(1)的外部固定套设有板体(4),所述滑杆(1)的外部套设有第一弹性件(5),所述滑杆(1)的外部套设有移动块(6),两个所述移动块(6)之间固定安装有顶板(7),所述顶板(7)上开设有注塑口,所述滑杆(1)的外部套设有活动块(8),两个所述活动块(8)之间固定安装有模具(9),所述模具(9)上设有盖板(11),所述滑杆(1)的外部套设有第二弹性件(10);一侧所述滑杆(1)上设有用于夹紧移动块(6)的夹紧组件,下方所述载板的顶端固定安装有筒体(19),所述筒体(19)与夹紧组件通过气管(20)连通,所述气管(20)外部设有泄压阀(21),下方所述载板的顶端对称设有侧板(25),一对所述侧板(25)之间通过连接杆(26)滑动安装有切刀(28),所述连接杆(26)前侧设有第三弹性件(27),所述筒体(19)内设有驱动切刀(28)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯人工关节材料振动剪切注塑成型装置,其特征在于,所述夹紧组件包括固定安装在一侧滑杆(1)外侧的缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海晴,王泽,
申请(专利权)人:智恒环保科技南京有限公司,
类型:新型
国别省市:
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