一种管道焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种管道焊接辅助装置，包括两个硬质外壳，两个硬质外壳内分别放置两个待焊接管道，两个硬质外壳通过轴向连接组件连接并通过支撑组件支撑；管道焊接辅助装置还包括一根带齿长螺杆和多根带齿支撑杆，带齿长螺杆沿轴向穿设于两个待焊接管道内，多根带齿支撑杆分别支撑于两个待焊接管道内，带齿支撑杆带齿条的一侧与带齿长螺杆的齿牙啮合，带齿支撑杆的一端与带齿长螺杆通过固定框架连接，带齿支撑杆远离带齿长螺杆的一端固定连接有球型支腿，球型支腿与待焊接管道的内壁接触。该管道焊接辅助装置能够避免待焊接管道焊接时的位错，减小焊接后管道的应力，提升焊接效率和质量，有效避免管道在使用过程因焊接问题所导致的应力开裂。所导致的应力开裂。所导致的应力开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接辅助装置


[0001]本技术涉及焊接辅助装置
，具体为一种管道焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]化工装置中通常需要对管道进行焊接，现有的焊接方式主要是采用机械吊装或人工吊装的方式将两根待焊接管道的顶端对齐，然而，受限于客观条件，这样操作会造成管道对接口错位较大且调整困难，影响焊接效率和焊接质量，甚至易导致管道使用过程中应力开裂，造成安全事故。同时，对于一些大型的管件，其在焊接时多需要转动以方便焊接。为此，我们提出一种管道焊接辅助装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道焊接辅助装置，能够准确地对齐两根待焊接的管道，减小管道对接口的错位，提升焊接效率和焊接质量，有效避免管道使用过程因焊接问题所导致的应力开裂，而且，管道能够转动以便于焊接。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管道焊接辅助装置，包括共轴线设置的两个硬质外壳，两个所述硬质外壳内分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接辅助装置，其特征在于：包括共轴线设置的两个硬质外壳(1)，两个所述硬质外壳(1)内分别放置两个待焊接管道，两个所述硬质外壳(1)均螺纹连接有沿所述硬质外壳(1)周向均匀分布的固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)沿所述硬质外壳(1)的径向延伸至所述硬质外壳(1)内并与待焊接管道的外表面接触，以将所述待焊接管道固定于所述硬质外壳(1)内；两个所述硬质外壳(1)通过轴向连接组件连接，所述轴向连接组件包括成对设置的固定螺帽(5)和螺纹连接于成对设置的所述固定螺帽(5)之间的固定螺杆(6)，成对设置的固定螺帽(5)分别设置于两个所述硬质外壳(1)的外部；两个所述硬质外壳(1)均通过支撑组件支撑，所述支撑组件包括可升降的可调支撑杆(9)以及安装于所述可调支撑杆(9)顶部的两个支撑滚轮(8)，两个所述支撑滚轮(8)的外周面与所述硬质外壳(1)的底部相接触；所述管道焊接辅助装置还包括一根带齿长螺杆(2)和多根带齿支撑杆(12)；所述带齿长螺杆(2)沿轴向穿设于两个所述待焊接管道内，所述带齿长螺杆(2)具有沿周向分布的齿牙，所述带齿长螺杆(2)的轴向一端固定连接有旋转手柄(16)；多根所述带齿支撑杆(12)分别支撑于两个所述待焊接管道内，所述带齿支撑杆(12)的一侧具有齿条、另一侧为平面，所述带齿支撑杆(12)带齿条的一侧与带齿长螺杆(2)的齿牙啮合，所述带齿支撑杆(12)的一端与所述带齿长螺杆(2)通过固定框架(10)连接，所述固定框架(10)套...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷文超，王恩龙，
申请(专利权)人：金能化学青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：