用于收卷薄膜的碳纤维接触辊制造技术

本实用新型专利技术涉及接触辊技术领域，具体涉及用于收卷薄膜的碳纤维接触辊，包括调整机构。本实用新型专利技术中，通过在圆筒的外侧设置有碳纤维辊筒，并通过启动电机，利用电机输出端的转动带动双向丝杠进行转动，从而使得两个圆板相向移动，且利用伸缩杆对两个圆板进行限位，避免双向丝杠转动带动两个圆板同步转动，进而使得两个推动壳进行相向移动，而移动的推动壳对推动板进行挤压，从而利用推动壳推动多个推动板进行移动，进而使得多个移动板进行移动，而移动板与对应位置处的弧形板固连，从而使得多个弧形板移动至适当位置处，再利用滑动杆与滑槽滑动插接，从而对新的碳纤维辊筒进行安装，进而使得调整机构能安装固定住不同尺寸的碳纤维辊筒。维辊筒。维辊筒。

【技术实现步骤摘要】
用于收卷薄膜的碳纤维接触辊


[0001]本技术涉及接触辊
，具体涉及用于收卷薄膜的碳纤维接触辊。

技术介绍

[0002]碳纤维辊算是碳纤维管的一种延伸，在印刷、造纸、包装这些行业中发挥了巨大的作用，而在对薄膜最常见的收卷辊便是碳纤维接触辊，碳纤维接触辊具有重量轻、强度大、坚固性高、灵活性强和安全性高等优点，而薄膜收卷所使用的碳纤维接触辊根据使用需要，会使用到不同尺寸的碳纤维接触辊，但不同尺寸的碳纤维接触辊使用过程中不便于进行更换，且不同尺寸的碳纤维接触辊会使用到不同支撑固定结构，增大了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决不同尺寸的碳纤维接触辊使用过程中不便于进行更换，且不同尺寸的碳纤维接触辊会使用到不同支撑固定结构，增大了生产成本的问题，提供用于收卷薄膜的碳纤维接触辊。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]用于收卷薄膜的碳纤维接触辊，包括调整机构，所述调整机构包括两个限位板，两个所述限位板相背离一侧的中间位置处均固连有轴杆，两个所述限位板之间设置有圆筒，所述圆筒的外侧关于其中心线等角度设置有多个弧形板，所述弧形板外侧壁的中间位置处开设有滑槽，所述圆筒的外侧设置有碳纤维辊筒，所述弧形板外侧壁与碳纤维辊筒的内侧壁接触，所述碳纤维辊筒内侧壁关于其中心线等角度固连有多个滑动杆，且滑动杆与对应位置处的滑槽滑动连接，使用时，利用碳纤维辊筒便于对薄膜进行收卷，并利用滑动杆和滑槽便于对碳纤维辊筒进行拆卸。
[0006]进一步在于,所述限位板上关于其中心线等角度开设有多个螺栓孔一，所述圆筒的两端均固连有固定板，所述固定板一侧关于其中心线等角度开设有多个螺栓孔二，所述限位板的一侧设置有多个固定螺栓，且固定螺栓一端与对应位置处的螺栓孔一和螺栓孔二旋合连接。
[0007]进一步在于,所述圆筒外侧壁的中间位置处关于其中心线等角度开设有多个滑动通孔，所述弧形板内侧壁的中间位置处固连有移动板，所述移动板一端与对应位置处的滑动通孔滑动连接，利用滑动通孔对移动板进行限位。
[0008]进一步在于,所述移动板的一端固连有推动板，且推动板位于圆筒的内部，所述推动板的宽度大于移动板的厚度，利用推动板对移动板进行限位。
[0009]进一步在于,所述推动板一侧的两端均固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与圆筒的内侧壁固连，利用压缩弹簧便于推动板进行复位。
[0010]进一步在于,所述圆筒的内部设置有双向丝杠，所述双向丝杠一端设置有电机，所述电机输出端与双向丝杠的一端传动连接，所述电机一端与对应位置处的固定板固连，所述双向丝杠两端的外侧均旋合连接有圆板，所述圆板一侧固连有推动壳，所述圆板一侧固
连有两个伸缩杆，且伸缩杆一端与对应位置处的固定板固连，通过启动电机，利用电机输出端的转动带动双向丝杠进行转动，从而使得两个圆板相向移动，且利用伸缩杆对两个圆板进行限位，避免双向丝杠转动带动两个圆板同步转动，进而使得两个推动壳进行相向移动。
[0011]进一步在于,所述推动壳外侧壁与对应位置处的推动板接触，所述双向丝杠另一端与对应位置处的固定板转动连接，利用双向丝杠另一端与固定板转动连接对双向丝杠进行辅助支撑。
[0012]进一步在于,所述轴杆一端的外侧开设有外螺纹，所述碳纤维辊筒的外侧壁开设有防滑凹槽，利用轴杆和外螺纹便于将该用于收卷薄膜的碳纤维接触辊与外置驱动设备进行连接，并利用防滑凹槽提高了碳纤维辊筒的使用效果。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在圆筒的外侧设置有碳纤维辊筒，并通过启动电机，利用电机输出端的转动带动双向丝杠进行转动，从而使得两个圆板相向移动，且利用伸缩杆对两个圆板进行限位，避免双向丝杠转动带动两个圆板同步转动，进而使得两个推动壳进行相向移动，而移动的推动壳对推动板进行挤压，从而利用推动壳推动多个推动板进行移动，进而使得多个移动板进行移动，而移动板与对应位置处的弧形板固连，从而使得多个弧形板移动至适当位置处，再利用滑动杆与滑槽滑动插接，从而对新的碳纤维辊筒进行安装，进而使得调整机构能安装固定住不同尺寸的碳纤维辊筒，提高了该用于收卷薄膜的碳纤维接触辊的实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中碳纤维辊筒结构示意图；
[0018]图3是本技术中限位板与弧形板的位置关系示意图；
[0019]图4是本技术中调整机构结构示意图；
[0020]图5是图4中A处局部放大图。
[0021]图中：100、碳纤维辊筒；101、防滑凹槽；110、滑动杆；200、调整机构；210、限位板；211、轴杆；2111、外螺纹；212、固定螺栓；220、弧形板；221、滑槽；230、圆筒；231、滑动通孔；240、固定板；241、螺栓孔二；250、电机；260、双向丝杠；270、推动壳；280、圆板；281、伸缩杆；290、移动板；291、推动板；292、压缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，用于收卷薄膜的碳纤维接触辊，包括调整机构200，调整机构200包括两个限位板210，两个限位板210相背离一侧的中间位置处均固连有轴杆211，两个限位板210之间设置有圆筒230，圆筒230的外侧关于其中心线等角度设置有多个弧形板220，弧形板220外侧壁的中间位置处开设有滑槽221，圆筒230的外侧设置有碳纤维辊筒
100，弧形板220外侧壁与碳纤维辊筒100的内侧壁接触，碳纤维辊筒100内侧壁关于其中心线等角度固连有多个滑动杆110，且滑动杆110与对应位置处的滑槽221滑动连接，使用时，利用碳纤维辊筒100便于对薄膜进行收卷，并利用滑动杆110和滑槽221便于对碳纤维辊筒100进行拆卸。
[0024]限位板210上关于其中心线等角度开设有多个螺栓孔一，圆筒230的两端均固连有固定板240，固定板240一侧关于其中心线等角度开设有多个螺栓孔二241，限位板210的一侧设置有多个固定螺栓212，且固定螺栓212一端与对应位置处的螺栓孔一和螺栓孔二241旋合连接，圆筒230外侧壁的中间位置处关于其中心线等角度开设有多个滑动通孔231，弧形板220内侧壁的中间位置处固连有移动板290，移动板290一端与对应位置处的滑动通孔231滑动连接，利用滑动通孔231对移动板290进行限位，移动板290的一端固连有推动板291，且推动板291位于圆筒230的内部，推动板291的宽度大于移动板290的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于收卷薄膜的碳纤维接触辊，包括调整机构(200)，其特征在于，所述调整机构(200)包括两个限位板(210)，两个所述限位板(210)相背离一侧的中间位置处均固连有轴杆(211)，两个所述限位板(210)之间设置有圆筒(230)，所述圆筒(230)的外侧关于其中心线等角度设置有多个弧形板(220)，所述弧形板(220)外侧壁的中间位置处开设有滑槽(221)，所述圆筒(230)的外侧设置有碳纤维辊筒(100)，所述弧形板(220)外侧壁与碳纤维辊筒(100)的内侧壁接触，所述碳纤维辊筒(100)内侧壁关于其中心线等角度固连有多个滑动杆(110)，且滑动杆(110)与对应位置处的滑槽(221)滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于收卷薄膜的碳纤维接触辊,其特征在于，所述限位板(210)上关于其中心线等角度开设有多个螺栓孔一，所述圆筒(230)的两端均固连有固定板(240)，所述固定板(240)一侧关于其中心线等角度开设有多个螺栓孔二(241)，所述限位板(210)的一侧设置有多个固定螺栓(212)，且固定螺栓(212)一端与对应位置处的螺栓孔一和螺栓孔二(241)旋合连接。3.根据权利要求1所述的用于收卷薄膜的碳纤维接触辊,其特征在于，所述圆筒(230)外侧壁的中间位置处关于其中心线等角度开设有多个滑动通孔(231)，所述弧形板(220)内侧壁的中间位置处固连有移动板(290)，所述移动板(290)一端与对应位置处的滑动通孔(231)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，
申请(专利权)人：苏州应星辊筒技术有限公司，
类型：新型
国别省市：